5 флейта крайна фреза България

Без значение върху какъв вид машинен проект работите, производителността на вашия краен продукт може да зависи до голяма степен от инструментите, които сте използвали. Челната фреза с 5 канали е инструмент, който става все по-популярен през последните години. Тъй като за разлика от традиционните фрези с 2 или 3 вдлъбнатини, тя има много предимства на евакуация на големи количества стружки при грубо и тежко рязане, което означава, че няма повече вграждане в по-меки материали. Продължете да четете за пет съвета и информация, за да извлечете пълните предимства на фрезите с 5 канала. rcParams

1, Висока скорост на шпиндела Ниска скорост на подаване: Необходими са правилни скорост на шпиндела и скорост на подаване, за да извлечете максимума от вашите крайни фрези с 5 фрези. Моля, консултирайте се със съветите на конкретния производител на инструменти за най-добри резултати.

Контролирайте бърборенето – Ако сте прекарали повече от 2 минути, удряйки главата си в стената, опитвайки се да елиминирате бърборенето (вибрации по време на рязане), фреза с 5 фрези може да не е толкова ужасен резерв, вярвате или не – дори ако трептене не е в основния му речник. Както винаги, ако получите бърборене, намалете дължината на инструмента или намалете радиалната дълбочина на рязане и скоростта на подаване.

Чрез използване на покрития с висока производителност - Много фрези с 5 накрайници се доставят с покрития с високо качество, подобряващи производителността. Опитайте да търсите покрития като TiAlN или AlTiN (за подобрена производителност)

Трохоидален: Докато траекториите на инструмента на Трохида са кръгли по природа, натоварването/трудът на двигателя е по-малко по време на рязането и най-важното е износването на вашите фрезови инструменти. Това важи главно за фрези с 5 фрези.

Оптимална температура на инструмента - Високоскоростната обработка генерира топлина и когато не се извършва правилно, може да застраши живота на инструментите, тъй като те могат да достигнат температурни нива, които са извън допустимите. Вашите инструменти се нуждаят от охлаждаща течност (или въздушна струя), за да не се износват или отказват преждевременно, оставяйки ви с дупки, които са твърде горещи за материала и следователно нестабилизирани.

Топ 5 употреби на фреза с 5 жлеба: Имайки предвид синонимността и широкия обхват от операции на конкретните артикули, става очевидно, че дизайнът с 5 жлеба е визионерски и базиран на решения подход, подходящ за много приложения. Те включват гъвкавост в операциите, но нека разгледаме 5-те най-добри начина, които ще помогнат на вашата дигитална маркетингова стратегия да отиде по-далеч: Първо и най-важно, високоскоростна обработка: това е нещото, за което фрезата с 5 вдлъбнатини осигурява изключителна евакуация на стружки в допълнение към невероятното покритие на повърхността . Друг начин за използване на фреза с 5 вдлъбнатини е фрезоването на твърди метали: тъй като броят на фрезите в крайната фреза съдържа повече зъби на фрезата едновременно, бих предположил, че тези шест вдлъбнатини ще бъдат полезни за материали като титан и инконел. Освен това, прецизна обработка на тънки стени: 5 фрези с 5 фрези повишават значително стабилността и елиминират деформацията на тънкостенни приложения. Друг би бил детайлно контуриране - 5 канала ви позволяват да изпълнявате много по-детайлни контури от нормалното. И накрая, фрези с 5 вдлъбнатини могат да се използват и за финални щрихи: качеството на здравата повърхност, осигурено от тези челни фрези, ги прави чудесни за приложения, които са фокусирани върху кантирането толкова, колкото и върху самата обработка. Фрези с 5 вдлъбнатини на пазара: И накрая, фрези с връхни вдлъбнатини, които трябва да обмислите да закупите или да потърсите, преди да платите за една: разбира се, най-добрите фрези за скосяване: Harvey Tool – Variable Helix 5 Flute Chatter-less без AlTiN: Това са доста продуктивни за операции по скосяване и премахване на мухли: Чейз представи Exocarb Aero UVX 5-флейтови фрези, произведени от OSG: те осигуряват максимална производителност при довършителни процеси с универсален дизайн на терена, планиран да запази зъбците непокътнати и да не осигурява драскотини или тракане. Последната инвестиция може да бъде направена в Guhring | Серия PowerCrocco XNUMX Flute: те са предназначени за високоскоростна обработка на твърди метали.

Niagara Cutter - По-голяма технология зад лансирането на този продукт, спектралната челна фреза A335 с 5 фрези осигурява значителни печалби в производителността за широк спектър от приложения благодарение на собствената си геометрия на фрези и високоефективни покрития.

За особено твърди материали и агресивни сценарии на рязане, SGS представи серията Z-Carb Unequal Helix 5 Flute, включваща променлива спирала с асиметрично разстояние между жлебовете.

По-долу е даден списък с пет основни предимства за включването на вашите операции с помощта на тези 5 фрезови инструмента в производството.

Досега, като инженер разбирате, че челната фреза с 5 канали е перфектна, но какво всъщност означава това за вашите операции по обработка?

По-добро покритие на повърхността - Дизайнът с 5 вдлъбнатини позволява повече зъби, което дава опции на крайната мелница за рязане на по-малки стружки и намалява отклонението, което имат конкурентите.

Бързо евакуиране на стружките - Допълнителните жлебове позволяват стружките да се изнасят нагоре и извън зоната на рязане по-ефективно от инструментите с по-малко жлебове, предотвратявайки увреждане на инструментите, както и лошо грапаво покритие на повърхността

По-добра стабилност - добавената твърдост, която осигурява 5-фреза, води до по-малко отклонение, което е от решаващо значение при използване на домашно произведени части.

По-дълъг живот на инструмента - Много производители, които предлагат 5 фрези, използват специални покрития, за да запазят живота на среза.

Приложения: Челни фрези с 5 канала отговарят на много широк спектър от приложения, позволяват ви да обработвате с висока скорост и води до отлично покритие на повърхността, така че е основен инструмент за дървообработване или всяка работилница.

Фреза с 5 вдлъбнатини, работеща с висока скорост на производство

Обемисти в производството: Може би една от основните причини, които ще откриете, докато работите с 5 фреза, е доста обемисти в производството. Това работи добре за инструменти, които премахват материали бързо и впоследствие завършват повърхностите по-бързо поради предимствата на това приложение за крайно фрезоване. В допълнение, те са направени да издържат по-дълго за тяхното износване. Това ви позволява да не се налага да сменяте инструменти много често, което позволява непрекъснати операции по обработка. От практическа гледна точка, това е разликата между използването на фреза с 5 канала с подходящи размери и не, която има удивителен ефект върху производствените параметри в допълнение към подобряването на постоянството на качеството.