Крайни фрези: Челните фрези са инструменти с режещи ръбове както по периферията, така и в един или два края. Той се предлага с различни характеристики, както и с различни форми на тялото си, които могат да бъдат разпознати и от някои видове (за проследяване на целта на употреба на всяка машина). Съхранението на крайните мелници се използва за прецизно рязане, така че работата с тях изисква невероятна норма и точност. Типичният използван размер е 6 мм челна фреза.
ПрецизностЗа прецизна обработка, челните фрези представляват най-голямо значение при оформянето и постигането на специфични размери. Тази крайна фреза е механична обработка, основна за функцията на фрезовите машини с ЦПУ и дори повече за това колко полезна може да бъде. Със своята многофункционалност и производителност, 6-милиметровият фрезер е световно популярен в приложенията за прецизна обработка.
HSS ENDMILL CUTTER: - Този нож е направен от високоскоростна стомана, която дава добра устойчивост на износване и този тип фрези са много подходящи за повечето приложения с рентабилна цена. Той е любим на машинистите, тъй като има отлична дълготрайност и е много лесен за работа.
Челна фреза за формоване на твърд карбид: Тези sltd фрези за формоване на твърд карбид са проектирани с остър ръб и високоефективно кухо специално U свредло за автоматична прецизност на струговане, дълбок отвор в твърди материали. Качеството и инфраструктурата, използвани за създаването му, създадоха безценен ресурс за приложения за прецизна обработка.
Проектиран за създаване на чисти, закръглени ръбове в детайли както с радиус на носа, така и с плосък профил на ръба за довършителни приложения, където се изисква най-голяма точност - фреза за заобляне на ъгли от Super Tool комбинира функционалност [] Тя е просто много полезна в колчана на машиниста поради високото си ниво на точност, особено за довършване на ръбове.
Фреза със сферичен край: Перфектният инструмент за обработка на кръгли форми, тези фрези са това, от което се нуждаете, когато създавате тези сложни повърхности и елементи, където краят на фрезата трябва да бъде включен. Програмирането има специфични елементи и такива спретнати способности от линия до крива се оценяват добре сред купувачите.
Фреза за грубо фрезоване: Този тип фреза е специално проектирана за бързо и агресивно отстраняване на материала от детайлите, като по този начин спестява време за работа при обработка. Тъй като има ниска степен на отстраняване на втвърдяването, това е най-добрият материал за производство на бързи артикули.
Фреза за фреза с T-слот: - T-слотът е вертикален плъзгач със специална форма, който помага за здравото задържане на детайла по време на по-нататъшни операции по обработка. Той може също така ефективно да предложи подобрена стабилност и прецизна точност на прорязване.
Фреза за фреза за скосяване - За генериране на фаски върху детайли, тази фреза би била перфектен изход и придава спретнат вид на обработената част благодарение на оформянето на всеки ръб. Реже перфектни ъгли Когато работите върху други проекти, този трион може да направи основните наклонени ръбове да изглеждат като дошли направо от професионален магазин.
Фреза с двойна челна фреза: има режещи повърхности от двата края и е полезна за непрекъснати операции на фрезоване, което го прави рентабилен. Това е друг силен костюм от закалена стомана, който го прави подходящ за по-дълги детайли в областта на машинната обработка
Фреза за резба - Фреза за резба е предназначена за генериране на резби върху детайли, където конвенционалните методи за нарязване на резба в някои случаи са неосъществими. Механично нарязване на резби и голяма гъвкавост в проектите за платки за прецизно създаване на резби, Висока сигурност.
Резач за Woodruff - Фрезата се използва за рязане на шпонкови канали в детайла и слотове за задържане на позиция по време на обработка. Прецизността и производството на рязане на шпонковия канал могат да осигурят по-прецизна част чрез добра обработка на шпонковия канал.
Кога да използвате твърдосплавни и кога фрезови фрези от бързорежеща стомана (HSS)? На другия край на този спектър са твърдосплавните фрези и въпреки че те издържат по-добре на износване от високоскоростната стомана, ден след ден многократното им заточване скоро изравнява времето за шлайфане, но не на това, което струва - накрая винаги, така че плащате Повече ▼. HSS ножовете обаче работят и показват добра устойчивост на износване, като същевременно са сравнително евтини в сравнение с тук. Поради тази причина те намират приложение при машинна обработка на меки материали.
Избор на перфектната 6-милиметрова фреза за вашата CNC машина: Ето много неща, които трябва да имате предвид, когато се уверите, че се свързва и работи по най-добрия начин!! И така, ето няколко експертни съвета, които можете да използвате, за да улесните избора си!
Твърдосплавният нож трябва да бъде избран за рязане на твърди материали или други материали; остриетата от високоскоростна стомана могат да се използват в няколко предмета за обработка на меки метали.
Фрези според вида на рязане; като фреза за закръгляване на ъгли за правене на заоблен ръб или T-слот и странична фреза за слот и др.
Подаване / скорост - Изберете правилното подаване и скорост, за да отговарят на конкретното ви приложение, осигурявайки най-добра производителност на фреза в различни материали
Когато имате нужда от проекти за прецизна обработка: Когато вашият проект е с висока точност, не забравяйте да изберете размер на канавката и тип фреза, които са най-подходящи за изискваното ниво на точност. Например, крайните фрези се използват за рязане на точни отвори или джобове, когато се използват твърдосплавни или сферични фрези, които осигуряват по-добри резултати
Всички горепосочени фрези ще ви позволят да получите дълбочина на завършване и скорост на рязане, които са ви необходими за вашите проекти за обработка, но винаги проверявайте дали са подходящи.
Извлечете най-доброто от процесите си на обработка, като повишите производителността, използвайки 6 mm енергия на фрезата. Познаването на правилния нож, който да изберете за изискванията на вашето приложение, както и как да ги поддържате правилно, ще осигури по-бърза обработка, подобрено покритие на повърхността и по-висока точност във всичко, което проектирате.
Публикацията Как да направите вашите 6 мм фрези да издържат по-дълго се появи първо на ThinkCNC.
Честната реалност по въпроса е, че поддържането на вашите 6 мм фрезови фрези както по отношение на производителността, така и стандартите за дължина до страхотно предложение зависи от основните принципи за запазване. Продължете да четете, за да разберете, че можете да удължите живота на вашите ножове.
Грижа за ножа - Резачката трябва да се изчетква след всяка употреба, за да се почисти от прах и да запази режещото си действие.
Преди да режете, уверете се, че ножът е смазан - Не забравяйте да смажете своя нож за тел и се опитайте да не ядете сол за закуска (никога...просто не го правете).
Съхранявайте ножа на сухо и безопасно място, за да избегнете повреда на острието и затъпяване на остриетата
Проверявайте повредите - Проверявайте редовно фрезата, за да идентифицирате отчупени ъгли или пукнатини, и незабавно сменете повредените фрези, тъй като това ще повлияе на качеството на обработка.
Избор на правилните скорости на рязане и скорости на подаване според вашите 6 мм фрезови фрези [] - Това ръководство ще ви каже как да промените скоростите на рязане за дълбочина, скорости на подаване, които отговарят на конкретна цел и т.н.
В заключение, 6-милиметровата челна фреза е основен високоефективен режещ инструмент, който може да отговори на изискванията на приложенията за обработка на преси с разнообразна груба обработка и ефективност на прецизно рязане. Избирането на правилния нож от ваша страна и спазването на някои рутинни процедури за редовна поддръжка ще ви осигурят по-качествена обработка, производителност, за да избегнете повреди в живота на инструмента на фрезите.
Нашият Oucheng опитайте специализирана компания в производството и разпространението на режещи инструменти от твърда сплав. Нашата компания е смесена група с няколко години опит. Нашите основни продукти оборудване за твърди сплави, фрезоване и пробиване. Ние също така предлагаме персонализирани услуги на вашите клиенти за нестандартни трудни инструменти за сплави.
Наистина е като да имате фреза 6 мм фирми или тези, които наистина се интересуват във връзка с удовлетворението.
Всички ние инвестирахме в обявяването, за да ви предоставим най-високо качество. Ние притежаваме центрове за шлайфане с шест оси/пет оси Oucheng за машинна обработка, произведени в Германия, Швейцария и Япония, заедно с 50 комплекта без сърцевина и инструментална екипировка/пасивация/цилиндрично шлайфане и т.н., за да завършим продукти за цялостна обработка с най-високи изисквания за прецизност.
В комплект с вносно/домашно измервателно оборудване и специализирани служители внедряват фреза 6 mm, водени от продължаващата бизнес философия на „Нула на дефектите“ и „Нулево разстояние“, създадени с високопрецизна инспекция, доставено оборудване, за да се видят изискванията на клиентите по отношение на качество и количество. Уверяване.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. е професионално предприятие, занимаващо се с проектиране, производство и продажба на режещи инструменти от твърда сплав. През последните години нашата компания последователно представи усъвършенствани CNC машинни инструменти като швейцарски TTB и немски WALTER, както и международно известни инструменти за инспекция на инструменти като немски ZOLLER, американски PARLEC и PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Китай
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Всички права запазени Политика за Поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
