В света на машинната обработка изборът на правилния инструмент за вашите проекти е абсолютно важен. Фрезата с плосък край е един от най-важните инструменти, с които един машинист може да разполага. Брошурата за KM4X предоставя изчерпателен преглед от 12 страници на тази система за инструменти за бърза смяна с илюстрация, показваща как тя намалява времето за обработка чрез възможност за по-бърза смяна, като същевременно запазва високопрецизен контакт с повърхността - и гъвкавост за рязане на практически всеки материал от груба обработка до финална обработка . И така, с толкова много опции, от които да избирате на пазара, как можете да сте сигурни, че това ще бъде правилната плоска фреза за вашите нужди от обработка?
Първо, важно е да вземете предвид материалите, с които работите. Типът нож, който използвате, трябва да се основава на материала и използването на неправилен инструмент ще доведе до лоша производителност, бързо износване или дори разваляне на детайла. Алуминият и пластмасата използват фрези с голям брой жлебове и ниски ъгли на спиралата - докато по-твърдите материали като стомана и титан изискват по-малко жлебове при по-високи ъгли на спиралата;
Също така помислете за размера и формата на това парче, което трябва да изрежете. Фреза с плосък край: използва се за рязане; Предлага се в много размери и форми, вариращи от малки тънки ножове до огромни лагери, които са добри при изчистване на части с висока скорост на отстраняване на материал. Типът нож, който да използвате, бил той с правилния размер и форма, в зависимост от размерите и геометрията на частта, също ще контролира повърхностното ви покритие.
Също така помислете за другите компоненти на вашия проект за обработка, като скорости и скорости на подаване, дълбочина на рязане, което ще правите, или колко материал е необходимо за отстраняване. Трябва също така да вземете предвид тези елементи за подходящата плоска челна фреза, от която се нуждаете, и какво би било най-доброто му покритие, както и геометрията не само при приложение, но и при използване на този компонент.
Фреза с плосък край: Фрезата с плосък край може да бъде направена от широка гама от различни материали, всеки със своите силни и слаби страни. Общи материали: Висококачествена стомана, твърд метал и нарязани на кубчета керамични материали са стандартни.
Високоскоростната стомана също е използван избор за множество приложения, обикновено поради ниската си цена и големия ефект. Подходящ е за разнообразен набор от материали и приложения, което го прави надежден както при груби, така и при довършителни дейности. Независимо от това, тъй като фрезите от бързорежеща стомана са склонни към износване, те може да не са толкова дълготрайни, колкото карбидните или керамичните фрези.
Карбидните фрези са направени от волфрамов карбид и кобалт, което е много твърд материал, който може да ви помогне да режете стоманени или титанови пили, без да затъпявате много ръба си. Освен това твърдосплавните инструменти имат много по-добра устойчивост на износване от високоскоростната стомана, което означава, че могат да работят при по-високи скорости и подавания.
Въпреки това, керамичните фрези са предназначени за високоскоростно рязане на твърди материали (включително термично обработени стомани и аерокосмически сплави). Тяхната изключителна твърдост и устойчивост на износване позволяват по-високи скорости на рязане и по-дълъг живот на инструмента. Въпреки това, поради крехкия си характер, керамичните ножове са крехки и са склонни да се начупват или чупят по-лесно от други материали.
Фрезите с плосък край с покритие стават все по-популярни през последните години, тъй като покритието може да подобри тяхната производителност и продължителност на живота. На повърхността се нанасят различни видове покрития, за да се сведе до минимум триенето и топлината и да се избегне износването/корозията.
Има редица често срещани покрития като TiN (титанов нитрид), TiAlN (титанов алуминиев нитрид) и DLC - диамантено подобен въглерод. TiN и TiAlN са най-добри за работа с неръждаема стомана, алуминий и други цветни материали, тъй като осигуряват отлична устойчивост на износване. Сред тях, DLC покритията, които правим, имат изключителна твърдост и устойчивост на износване, което има силна способност за ускоряване на високоскоростна обработка на твърди материали.
И накрая, фрезите с плоска челна фреза с известно защитно покритие издържат на залепване на стружки и натрупване на ръбове, като по този начин намаляват количеството живот на детайлите, освен че увеличават издръжливостта на производителност. Тези покрития допълнително спомагат за охлаждането на ножа по време на рязане, като по този начин подобряват производителността и живота на инструмента.
В допълнение към инструментите за плоска челна фреза, трябва да се отбележи, че те се предлагат в различни геометрии и тези предимства имат и съответните недостатъци. Квадратният край, топката и радиусът на ъгъла са трите най-често срещани геометрии.
Фрезите с квадратен край са предназначени за грубо и довършително обработване на плоски повърхности с жлеб с плоско дъно, различни размери на канали/брой канали.
Фрезите с топчести връх се използват за 3D профилиране и контуриране, създавайки жлебове или слотове със заоблено дъно. Те могат също да се използват за гравиране и издълбаване с много детайли, правейки онези сложни форми, които имате предвид.
Фреза със заоблен ъгъл и радиус на ъгъла се използва за скосяване на ръбовете на детайли и CNC фрезоване. Те произвеждат както остри, така и ъгли с голям радиус, за да намалят концентрациите на напрежение, както и да подобрят покритието на повърхността.
Както всички инструменти, фрезите с плоска челна част също имат някои недостатъци - а именно начупване и износване с течение на времето, което може ефективно да съсипе иначе добър режещ инструмент. Много от тези видове проблеми са резултат от нашата злоупотреба и пренебрегване.
Най-добрият начин да ги преодолеете е да използвате правилния нож, да го движите с подходящи подавания и скорости и да поддържате инструмента по съответния начин. Ще помогне, ако всеки път, когато почиствате ножа след употреба, проверявайте за повреди и когато е необходимо, заточете или сменете.
Фрезите с плосък край също могат да се съхраняват по правилния начин, за да бъдат непокътнати и функционални за дълго време. Поддържането им на сухо и извън влажна среда, съхранявано на хладно и тъмно място, ще защити ножовете; както и използване на подходящи кутии или капаци за предотвратяване на повреда по време на транспортиране.
За да сте сигурни, че извличате максимума от фрезите си с плосък край, следвайте тези насоки и най-добри практики, така че обработката на повърхността ви да е по-добра и по-дълготрайна.
Нашият екип се е посветил на това да ви предостави най-добрите машини, свързани с най-високия стандарт. Вече разполагаме с петосно/шестосно шлифовъчно обработващо оборудване Oucheng от Германия, Швейцария, Япония, Китай, заедно с 50 комплекта цилиндрично шлайфане/инструменти за шлайфане без сърцевина/пасивираща обработка/машини за нанасяне на покрития и т.н., за извършване на пълна обработка на продуктите и услуги с високи изисквания за прецизност от нашите клиенти.
Нашият Oucheng е просто реномирана активна компания в производството и продажбата на режещи инструменти от твърда сплав. Нашият фабричен екип има богат експертен опит. Ние произвеждаме най-вече няколко вида инструменти за фрезоване и струговане от твърди сплави, инструменти за пробиване, PCD-специфични апарати. По избор ние също така предоставяме услуги по поръчка на вашите потребители за голям брой оборудване от твърда сплав.
Оборудван с много различно местно/вносно измервателно оборудване, заедно със служител със сигурност членува професионалист, прилага фрезата с плосък край, ръководена от бизнес стратегията на „Нула дефекти в продукта“ и „Нулево разстояние за обслужване“, изградена с високопрецизни машини за вносна оценка като цяло да отговаря на нуждите на клиентите с гаранция за качество и количество.
фрезата с плосък край може да ви помогне да оцените, когато някой отдели точното време, за да обърне внимание на вашите нужди и да реагира по съответния начин.