Работата с такива свредла е склонна да доведе до разочарование; те се разпадат след изключително кратко време или просто не успяват да дадат същите резултати всеки път. Време е да преминете към по-новата, по-издръжлива алтернатива: твърди карбидни свредла. Този документ ще обсъди ползите от използването на Oucheng твърдосплавна челна фреза, техните защитни характеристики. В същото време ще обясни как да ги използвате там, където трябва да се прилагат.
Твърдосплавните свредла са изработени от висококачествени карбидни материали, което ги прави по-здрави и по-устойчиви на абразия от традиционните. Те осигуряват по-високи скорости на рязане с по-голяма прецизност - като по този начин помагат на работниците да работят при по-високи температури. Твърдосплавните свредла осигуряват чудесни резултати върху никелови сплави, неръждаеми стомани - проблемни метали за обработка. Те са чудесен избор за всякакъв вид трудно приложение при пробиване.
Най-новото поколение твърдосплавни свредла са проектирани със специални характеристики за подобряване на тяхната производителност. Най-съвременните постижения за такива битове се крият в покривните материали, ефективни срещу износване, които повишават устойчивостта на износване, като същевременно управляват чиповете, осигуряващи точност при операциите по обработка. Освен това различните форми, размери на ъглите на спиралата, ъглите на точките, дизайните на жлебовете позволяват твърдосплавното свредло да бъде използвано в различни типове материали за проекти.
Благодарение на високата си здравина, твърдосплавните свредла са по-безопасни от обикновените традиционни свредла, които са податливи на пукнатини или начупване. със солиден Oucheng карбидно свредло, също така се случват по-малко инциденти, като например прегряване. Това означава, че работата при високи скорости с твърдосплавни свредла, пробиващи по-здрави материали, премахва излишното налягане, което причинява нагряване при конвенционалните свредла - така че шансовете за прегряване могат да бъдат значително намалени. Въпреки това, независимо дали свредлото е от обикновен тип или от твърд карбид, са необходими мерки за безопасност за защита на очите, кожата на ушите от летящи частици.
Използването на твърдосплавно свредло е доста лесно, но все пак има стъпки, които трябва да запомните, за да го направите правилно. Ето как да го направите:
Определете материала на вашия проект, вида на отвора, който е необходим
Поставете карбидното свредло в патронника на вашата бормашина. Уверете се, че е плътно подравнен правилно
Напръскайте или намажете смазочни или охлаждащи агенти директно върху повърхността с материала, който ще пробивате
Според изискванията на вашата работа трябва да регулирате скоростта на подаване на скоростта на пробиване
Внимателно започнете да пробивате по възможно най-перпендикулярния начин, използвайте минимален натиск върху материала, когато започнете
Изключете патронника, след което издърпайте свредлото от свредлото.
ние сме фокусирани върху това да ви предоставим най-високо качество. Притежаваме центрове за шлайфане с шест оси/пет оси CNC за машинна обработка в Германия, Швейцария и Япония, както и 50 комплекта оборудване за шлайфане/третиране с пасивиране/покритие без сърцевина и цилиндрични апарати и т.н. за цялостна обработка на процеса за продукти, използващи най-високите критерии за прецизност.
Наистина е като да имате фирми с твърдосплавни свредла или такива, които наистина ги е грижа във връзка с удовлетворението.
Нашата Oucheng е квалифицирана фирма в производството и продажбата на режещи инструменти от твърда сплав. Нашият фабричен екип има богат експертен опит. Ние произвеждаме главно видове инструменти за струговане и фрезоване от твърди сплави, технология за пробиване, специфична за PCD, специфична технология и т.н. Ние също така предлагаме услуги по поръчка на вашите клиенти за нестандартни инструменти от твърда сплав.
Проектиран с оборудване за измерване, внесено от местни плюсове, и квалифициран екип, който да пусне в действие свредлата от твърд карбид, ръководени от продължаващия бизнес на „Нулеви дефекти“ и „Нулев обхват“ и изградени с високо прецизно оборудване за инспекция, внесено, за да отговори на нуждите на клиентите критерии за качество и гаранция за количество.