Твърдосплавните челни фрези са инструменти, които режат и оформят материали като пластмаси. Твърдосплавните челни фрези имат, наред с много други неща, свойството да не се развалят при по-високи температури, както се случва с по-традиционната високоскоростна стомана с аерозолно смазване (HSS) и да запазват остър режещ ръб за много по-дълги периоди. Стандартните дължини за тези челни фрези и високоскоростната стомана, от която са направени, ги правят добър избор за много приложения за пробиване с общо предназначение.
Твърдосплавните челни фрези могат да се видят в употреба от различни индустрии, които изискват прецизна прецизност от машинните си операции, като аерокосмическият, медицинският и автомобилният сектор ги използват редовно. Такива режещи инструменти, които предлагат предимства като увеличени скорости на рязане, по-малко износване на инструмента и по-добра точност на размерите за високопрецизни приложения. В допълнение към това, твърдите карбидни крайни фрези също помагат за минимизиране на прекъсванията на производството, намаляват силите на рязане, както и осигуряват отлични повърхностни срезове.
Развитието, направено в технологията на твърдосплавната челна фреза през годините, значително разшири съществуващите процеси на обработка, оптимизирайки и резултатите от приложението. Въведени са нови геометрии и покрития на челни фрези за подобряване на производителността на рязане, намаляване на степента на износване на инструмента и включване на по-дълъг живот. Твърдосплавните челни фрези стават по-издръжливи и мощни с включването на усъвършенствани покрития - титанов нитрид (TiN), алуминиев титанов нитрид (AlTiN) и подобен на диамант въглерод, който е увеличил производителността многократно.
Това развитие доведе до забележителен напредък в технологията на твърдосплавната челна фреза: от високопроизводителни челни фрези с общо предназначение, които превъзхождат грубата обработка, до дизайни за най-взискателната работа в индустрии като авиокосмическата промишленост и производството на форми. Челни фрези с променлива спирала – Проектирани да намалят трептене и вибрации, като същевременно увеличават скоростите на отнемане на материал Дизайн с променлива спирала за минимални вибрации CNC работа: Идеална геометрия на инструмента Сачмени накрайници Фрези За високо прецизни операции Твърдосплавни накрайници с квадратен връх Разработени са стандартни сачмени винтове. главно за машинни инструменти ZrN покритие Устойчиво на счупване.process_iters(align_top) })(jQuery);
Тази категория челни фрези се отличава със солиден карбиден дизайн с размери, стилове и типове, които са разнообразни, за да посрещнат всички нужди, свързани с машинната обработка. Това обаче не трябва да ви ограничава от избора на тип квадратна челна фреза, която е един от широко използваните типове заедно с челни фрези със сферичен връх - ъглови радиусни и свредла.
Фрезите с квадратен край са най-разпространеният тип фрезов инструмент, докато крайните фрези с топка се отличават с изпълнение на сложни повърхностни профили и форми със забавна форма. Крайните фрези с ъглов радиус са проектирани да бъдат продуктивни при фрезоване на ъглите или ръбовете, а фрезите за бормашини съчетават висока скорост на подаване и операция на пробиване, откъдето носят името си.
Челните фрези за бързорежеща стомана (HSS) съществуват от много години в областта на машинната обработка. Твърдосплавните челни фрези обаче придобиха популярност поради отличната си производителност. Твърдосплавните крайни фрези обикновено са по-бързи в сравнение с HSS и постигат по-добър живот на инструмента заедно с висока ефективност.
Перфектни за приложения, изискващи прецизно обработени и прецизни резултати, твърдите карбидни фрези са избор номер едно. Това позволява на производителите да обработват с по-бързи темпове за по-дълго време, тъй като тези инструменти са страхотни за приложения с висока топлоустойчивост и издържат на крайните HSS фрези. За разлика от тях HSS челните фрези са по-подходящи за общи фрезови приложения, където точността не е от първостепенно значение и те може да са по-икономични от твърдите карбидни челни фрези.
Изборът на подходяща твърдосплавна челна фреза за приложения с прецизна обработка може да увеличи максимално резултатите. Всички тези неща трябва да се имат предвид при избора на челна фреза: какъв материал фрезовате, колко прецизност се изисква и до известна степен желаното качество на повърхността. Също така, геометрията на челната фреза с ъгъл на спиралата, брой жлебове и наклонени ъгли също играят жизненоважна роля за работата на инструмента. Моделът на геометрията на инструмента трябва да бъде определен по начин, който най-добре отговаря на предвиденото приложение, за да се постигнат максимални резултати.
И така, накратко, приемането на твърди твърдосплавни челни фрези идва с множество предимства в сравнение с използването на конвенционални HSS аналогове. Скоростта, точността и издръжливостта, които предоставят, ги правят перфектни оръжия по избор за всякакви приложения за прецизна обработка. Ефективността и производителността на твърдите карбидни крайни фрези продължават да се увеличават с напредването на покритията и геометриите, което допълнително утвърждава мястото им като инструмент с високо търсене в производството.
твърдосплавна фреза означава разбиране как изглежда отличното обслужване на клиентите.
ние сме фокусирани върху това да ви предоставим най-високо качество. Притежаваме центрове за шлайфане с шест оси/пет оси CNC за машинна обработка в Германия, Швейцария и Япония, както и 50 комплекта оборудване за шлайфане/третиране с пасивиране/покритие без сърцевина и цилиндрични апарати и т.н. за цялостна обработка на процеса за продукти, използващи най-високите критерии за прецизност.
Нашият Oucheng е водещо предприятие в проектирането, производството, производството и разпространението на режещи инструменти, произведени от твърда сплав. Ние със сигурност сме комбинирана група от хора, които имат много знания. Нашите основни продукти оборудване за фрезоване, струговане и пробиване на твърди сплави. Предлагаме и модифицирани услуги към клиентите за нестандартни инструменти, произведени от твърда сплав.
обзаведен с вносно/местно описание оборудване, допълнително професионален екип за внедряване на твърдосплавна фреза. Ръководени от продължаващите компании на "Нулеви дефекти" и "Нулева дистанция", оборудвани с високопрецизно внесено оборудване за изследване, за да посрещнат нуждите на клиентите с високо качество и осигуряване на брой.