Les freses de carbur són clau per al procés de creació de dissenys precisos mitjançant màquines CNC. Un d'aquests és el molí de carbur de 1/2 polzada que pot fer una mica de tot pel que fa a poder tallar bé tot deixant material suficient per als detalls fins. Tenint en compte els avenços tecnològics, especialment des del punt de vista de la fabricació, i factors com ara la precisió de la producció que augmenten de manera exponencial, és molt important que escollim l'eina adequada que no només ajudarà a millorar l'eficiència, sinó que també augmentarà la qualitat del nostre resultat. A continuació, en aquest article, parlarem de les subtils diferències entre aquestes i de com hauríeu de seleccionar quines freses de carbur equivalen a upinpro.com Freses finals de 1/2" (núm. 50) Trepant/fresa de carbur o no punt de vista que haurien d'utilitzar. aquesta màquina CNC per a les seves demandes.
Per descomptat, calen molt més per seleccionar la fresa de carbur de carbur i aquestes especificacions es basen en els materials mecanitzats, l'acabat requerit i el tipus de màquina que s'utilitza. Amb una fresa d'1/2 polzada, el nombre de flautes és molt important, així com coses com els angles de l'hèlix i la geometria / quanta alleugeriment. Més flautes (normalment 4-6) poden ajudar a evacuar les estelles més ràpidament en materials més suaus com l'alumini, i al mateix tipus de velocitats amb un millor acabat. D'altra banda, són preferibles els recomptes de flautes més baixos en el mecanitzat de metalls més durs com l'acer per evitar l'obstrucció i reduir la generació de calor. Una solució més equilibrada és emprar angles d'hèlix entre 30 i 45 graus, ja que facilita velocitats de tall més ràpides sense alentir el procés d'evacuació d'encenalls alhora que minimitza el desgast de l'eina.
El carbur és conegut per ser dur i resistent a la calor, la qual cosa proporciona una vida útil considerable a les eines en comparació amb alternatives, com ara l'acer d'alta velocitat. Les nostres freses de carbur es construeixen amb estructures de microgra per a finalitats de desgast i longevitat. En conseqüència, el rendiment augmenta, ja que la necessitat de canvis d'eines i el temps d'inactivitat es redueix significativament. A més, les nostres freses d'extrem compten amb dents mòltes amb precisió i flautes polides per mantenir al mínim les vibracions i el xoc durant l'ús, la qual cosa augmenta la capacitat de tall juntament amb un millor acabat de les peces produïdes. Amb les freses de carbur de tungstè en funcionament dins de la vostra configuració CNC, podeu esperar un nivell significativament millorat d'eficiència operativa i rendibilitat en aquests dies.
Això ofereix un mitjà feliç per utilitzar-lo en moltes aplicacions industrials diferents, motiu pel qual la mànega d'1/2 polzada de diàmetre s'ha tornat tan popular. És igualment capaç de fresar resistents i de perfils complexos, cosa que la converteix en una solució robusta per mecanitzar tot, des de motlles aeroespacials fins a automoció. A causa de la seva mida, aquesta fresa d'extrem es pot utilitzar en aplicacions de ranurat i butxaca profundes sense sacrificar la rigidesa que condueix a la deflexió de l'eina com a resultat de les càrregues d'encenall de talls més pesats en una longitud de tall estesa. A més, el carbur manté un tall afilat i la durabilitat a causa de la seva propietat resistent a l'oxidació pot proporcionar un rendiment estable fins i tot en condicions severes, com ara càrrega pesada o mecanitzat d'alta velocitat.
Llegiu aquests consells d'experts sobre com podeu aprofitar al màxim les vostres freses de carbur de 1/2 polzada:
Optimització de la velocitat i l'alimentació de l'eix: és important ajustar correctament la velocitat de l'eix d'acord amb la duresa per a un tall eficient i allargar la vida útil de l'eina.
Optimització de l'ús del refrigerant: hi ha una manera correcta d'aplicar el líquid refrigerant que pot augmentar dràsticament la vida útil de l'eina i millorar l'acabat de la superfície.
Destacat massiu: comproveu que les vibracions extremadament estables redueixen la longevitat del programari i la cua d'eficiència simplement organitzant les avingudes de les màquines!
Utilitzeu estratègies de recorregut de l'eina: utilitzar qualsevol mètode de neteja adaptatiu o una combinació d'estratègies de fresat trocoïdal pot millorar significativament la taxa d'eliminació de material alhora que protegeix l'eina de l'excés d'estrès.
El nostre equip va invertir per oferir-vos màquines de màxima qualitat. Disposem de sis eixos i cinc eixos de mòlta de màquines d'Oucheng d'Alemanya, Suïssa i Japó, així com 50 conjunts de màquines de rectificat cilíndric / utillatge / mòlta de passivació / sense nucli, etc.
La nostra Oucheng és una empresa de renom que produeix i distribueix tecnologia de tall d'aliatge dur. El nostre equip d'empleats de fàbrica té experiència i experiència. Produïm principalment diversos tipus d'eines de fresat i tornejat d'aliatge dur, aparells de trepant, eines específiques de PCD. A més, oferim serveis personalitzats als vostres clients que cerquen aliatges durs no estàndard.
És saber que un bon servei no és només fer el mínim necessari per anar més enllà de la fresa de carbur 1 2 .
S'ha solucionat amb personal domèstic i de mesura i personal expert per tal de fer ús del programa guiat d'alta qualitat de la fresa de carbur 1 2 per la filosofia de l'organització de "Defecte zero en el producte" i "Distància de servei zero" sostinguda per una inspecció importada d'alta qualitat. Equips per satisfer en general les necessitats dels subscriptors amb garantia de qualitat i quantitat.