Carbur de tungstè molt resistent, que s'utilitza habitualment en la fabricació d'eines de tall com les freses. Aquestes eines s'enorgulleixen de la duresa, la duresa i la resistència al desgast. Aplicables a una gran quantitat d'indústries, des de l'automoció fins a l'aeroespacial, aquestes eines són estàndard per tallar i formar diversos materials com ara metalls, plàstics i compostos. En aquesta guia aprofundirem en els molts avantatges d'utilitzar freses de carbur de tungstè, com triar quina talla és millor per al vostre treball i compararem les freses sòlides amb les de carbur de tungstè des de condicions de funcionament ideals en funció de les seves propietats fins a aplicacions generalitzades. amb avantatges que van de la mà.
Precisió de tall: les freses de carbur de tungstè estan dissenyades per oferir la màxima precisió i precisió en les seves accions de tall amb marges d'error mínims. Això es deu a l'alta rigidesa que ofereixen aquestes eines, reduint les vibracions i reduint les possibilitats de trencament de les eines.
Augment de la productivitat: les freses de carbur de tungstè a causa de la seva alta resistència, precisió i flexibilitat sempre treballen a favor d'augmentar els nivells de productivitat alhora que redueixen els temps d'inactivitat. Redueixen les eines necessàries en el tall, la qual cosa fa que sigui menys temps i redueix costos.
Hi ha tantes opcions disponibles al mercat avui dia, que pot ser un procés descoratjador intentar triar quina fresa de carbur de tungstè us proporcionarà una relació qualitat-preu quan utilitzeu el vostre projecte. L'anàlisi d'això es simplificarà només si tingueu en compte aquests aspectes:
Optimització del nombre de flautes: els números de flautes de les freses tenen un impacte considerable en la càrrega d'encenall, l'acabat superficial i les forces de tall. Sempre que sigui possible, trieu una fresa adequada per al nombre de flautes dictades per l'experiència i, a continuació, simplement fressar amb ella tal com s'especifica.
Les freses de materials utilitzats habitualment com el carbur sòlid i el carbur de tungstè. Tot i que tots dos tenen els seus propis avantatges i inconvenients, la fresa a base de carbur de tungstè compleix el propòsit molt millor a causa de la seva excel·lent resistència, duresa i capacitats de resistència al desgast esteses. A més, les espirals d'inserció múltiple solen tenir una vida útil més llarga que les talladores de carbur sòlid de tija directa, especialment quan es tallen materials abrasius.
El carbur de tungstè és un compost que conté tungstè i carboni, alt en tots dos però no pur, que oscil·la entre el 80% i només fins al 95%. El carbur de tungstè és ben conegut per una combinació de duresa, duresa i resistència al desgast superiors són essencialment grans de carburs de tungstè (WC) units per un aglutinant metàl·lic com el cobalt (Co) o el níquel (Ni). La microestructura, o la mida del gra i el contingut d'aglutinant de la forma del carbur també determinen la seva duresa, duresa i resistència al desgast.
El nostre equip es dedica a oferir-vos material d'alta qualitat. Disposem d'equips de centre de mecanitzat de rectificat Oucheng de cinc eixos/sis eixos d'Alemanya, Suïssa, Japó, Xina, a més de 50 jocs de rectificat cilíndric/màquines sense nucli de rectificat/tractament de passivació/revestiment, etc., per a un processament complet Per a productes amb un Especificacions d'alta precisió dels clients.
La nostra Oucheng és una empresa líder en la fabricació, producció i distribució de disseny d'eines de tall produïdes amb aliatge dur. Sens dubte, som un grup combinat de que tenim un gran coneixement. Els nostres principals productes d'aliatge dur equips de fresat, tornejat i trepat. També oferim serveis modificats als clients per a eines no estàndard fabricades amb aliatge dur.
S'està prestant atenció a les freses de carbur de tungstè amb l'esforç de fer que la vostra experiència sigui agradable, ja sigui en un restaurant, botiga o qualsevol altre proveïdor de serveis.
Complet amb equips de mesura importats/nacionals i empleats especialitzats que implementen les freses de carbur de tungstè, guiats des de la filosofia empresarial continuada de "Zero defectes" i "Zero Distance" dissenyada amb una inspecció d'alta precisió que va portar l'equip per veure els requisits dels clients en qualitat i quantitat. Assegurança.