Fresa final de desbast de carbur per a mecanitzat d'alumini

Avui dia, les freses de desbast de carbur apareixen com una tendència general en l'àrea de treballs de mecanitzat de precisió i també aquí es formen alguns dels millors serveis de fabricació d'alumini. És per això que l'ús d'aquestes eines i aplicacions de carbur de tungstè de nova generació permet als fabricants revisar completament el seu enfocament en el tractament de peces d'alumini en general, especialment amb operacions de tall / roscat elevats. Quan lluiten I estem disponibles a través de la definició dels productes usats d'una pertorbació que es tradueix en un funcionament eficaç, simplement per desbassar freses d'extrem qualitat i rendiment de carbur A part de l'adreça predeterminada no intencionada, tot netejat lluitant per sortir en això Després d'haver precipitat endavant o capacitat d'elevació

Freses de desbast de carbur

La fresadora final-anatomia d'una operació de mecanitzat: les freses finals de desbast poden allargar la vida útil de l'eina en les etapes inicials amb la producció de peces d'alumini Una fresa final és essencialment el cor i l'ànima de qualsevol procés de fresat. Són talladors ràpids i perforen directament els forats en material sòlid. Dissenyat per fer que la submersió, la butxaca i la ranura siguin més eficients en materials que van des de l'alumini fins a l'acer endurit. Les freses d'extrem d'alta velocitat presenten una geometria única amb flautes de punta fortes que proporcionen un tall excepcionalment ràpid per a l'eliminació d'encenalls. Perfectes per als clients que necessiten resultats de precisió però no volen temps d'inactivitat associat amb eines d'acumulació de calor.

Tool Carbide supera els límits del mecanitzat d'alumini

Les eines de carbur han revolucionat el mecanitzat d'alumini. En comparació amb les eines HSS, podem aconseguir velocitats de tall i avanços molt elevats mitjançant l'ús de freses de desbast de carbur, alhora que proporcionem una millor resistència al desgast. Aquí és on brilla el carbur, ja que pot absorbir molta calor durant el procés de mecanitzat i durar més temps amb un desgast molt més lent. Per tant, els fabricants poden aconseguir projectes més avançats i desafiants que impliquin peces d'alumini lleugeres que superin les limitacions típiques de fabricació.

Fresa de desbast de carbur per a mecanitzat d'alumini. Nosaltres Beffery Tools us oferim la millor execució de fresa de carbur per a mecanitzat de titani!

Tot i que l'augment de la velocitat i la vida útil de l'eina són grans avantatges, les freses de desbast de carbur ofereixen molts més avantatges que això. Gran acabat a la superfície, ja siguin operacions de mecanitzat pesades o lleugeres, que al seu torn estalvia temps durant els processos d'acabat posteriors. A més, el carbur és un material dur que garanteix l'estabilitat dimensional on no es pot comprometre l'ultra precisió. A més, el temps d'inactivitat mínim de canvi d'eina i la capacitat d'assecar la màquina, a causa de la resistència a la calor del carbur, donen lloc a una disminució de costos alhora que ofereix beneficis ambientals.

Molí final; En cas que desitgeu el millor resultat sencer procedent de la fresa d'extrem de carbur que el maneig d'una cosa seriosa, això proporciona la configuració al tallador. posar ordit trencat a la sala de mòlta.

L'ús adequat juntament amb les pràctiques sistemàtiques de fabricació no només donarà lloc a freses finals duradores, sinó que també l'ús de freses finals de desbast de carbur us pot ajudar a aconseguir grans resultats. La combinació específica o més optimitzada entre el recompte de flautes, l'angle de l'hèlix i el tipus d'aliatge d'alumini que són materials... La velocitat de l'eix i la velocitat d'avanç són la millor desviació de la vida útil de l'eina amb menys vibració a les eines amb una longevitat més llarga, a més d'un acabat fi. part A més, el disseny de l'eina augmenta significativament l'eliminació de calor i neteja els xips de manera més eficaç en aplicacions de butxaca profunda utilitzant el lliurament de refrigerant a través de l'eina amb aquestes funcions.

Com una fresa de desbast de carbur adequat us pot ajudar a fer més coses

És vital utilitzar la fresa de desbast de carbur correcta. Recordeu, això sempre s'ha de fer de manera programàtica, ja que cada treball tindrà necessitats addicionals com la densitat de la substància, etc... L'ús de nivells de carbur alts excel·lents construïts especialment per a l'alumini i també l'ús de recobriments com TiAlN pot millorar la producció mitjançant la disminució dels coeficients de fricció al llarg del temps. amb vida instrumental. Fins i tot amb un eix meravellós, reduir el temps d'inactivitat de l'eina del dispositiu posa l'èmfasi en tenir una protecció regular del vostre equip, però també saber quines són les limitacions per a cada eina individual.

Per al mecanitzat d'alumini avui una de les maneres més eficients són les freses de desbast de carbur i la seva eficiència massiva per a les peces de la màquina significa un termini de lliurament més curt, amb fites de precisió. Finalment, veiem que els fabricants que estan disposats a aprofitar les oportunitats mitjançant la implementació i la pràctica de les millors pràctiques obtenen un avantatge: una nova era d'oportunitats de producció no només millora la productivitat sinó també l'espai de competitivitat. Les eines basades en carbur només continuaran prosperant amb els avenços de la tecnologia, que és una notícia emocionant per a les empreses que volen ampliar els límits pel que fa a la fabricació d'alumini.