Hliník byl vždy znám jako obtížně obrobitelný materiál a to z dobrých důvodů. Při řezání tohoto lehkého a měkkého kovu existuje křehká rovnováha, která vyžaduje nástroje, které dokážou zvládnout teplo vznikající při vysokorychlostním řezání při zachování přesnosti a účinnosti. Proto čelní hrubovací fréza na hliník postupně nahradila různé řezné nástroje ve zpracovatelském průmyslu.
Existuje tolik hrubovacích stopkových fréz, ze kterých si můžete vybrat, pokud jde o obrábění hliníku. Bohužel ne každá stopková fréza může fungovat stejně. Existuje několik renomovaných hliníkových hrubovacích čelních fréz pro průmyslové použití, přičemž některé z nejlepších typů jsou:
Nejlepší pro vysokorychlostní obrábění hliníku, tvrdokovové stopkové frézy mají vynikající odolnost proti opotřebení a tvrdost. Geometrie řezné drážky je rozhodující pro velikost, tvar a rychlost úběru třísek. Vysoký úhel šroubovice a velké objemy drážek jsou u stopkové frézy nezbytné pro efektivní hrubování hliníku, protože zabraňují upnutí třísek a maximalizují odstraňování třísek.
Dalším důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu, je rozmanitost technologie povlakování používané u čelních fréz na hrubování hliníku. Vysoce výkonné povlaky, jako je TiAlN nebo TiCN, poskytují vynikající odolnost proti opotřebení, díky čemuž nástroje vydrží na trhu déle, a proto vedou k vyšší rychlosti výroby s menším počtem výměn nástrojů (náklady).
Výběr stopkové frézy není jediný způsob, jak zlepšit obrábění hliníku – stejně velkou roli hraje výběr optimálních strategií dráhy nástroje a procesních parametrů. Zde jsou některé z tipů, které vám pomohou zlepšit produktivitu obrábění:
Strategie dráhy nástroje je způsob, jakým se pohybuje, který hluboce ovlivňuje efektivitu obrábění, takže se správnou optimalizací dráhy nástroje zlepšuje řezné podmínky. Použitím spirálové dráhy nástroje, která udržuje řeznou hranu v záběru, můžeme zkrátit dobu řezání a minimalizovat opotřebení našich nástrojů.
Hrubovací stopkové frézy na hliník jsou nepostradatelné v procesu efektivního a přesného obrábění. Díky pečlivému výběru stopkové frézy, optimalizaci nastavení stroje a strategiím dráhy nástroje se hranou obrábění zvýší produktivita, přesnost a hodnota za peníze. Možnosti, které nabízí technologie stopkových fréz, jsou skutečně nekonečné, protože v oblasti obrábění hliníku dochází neustále k vývoji.
Náš tým se věnuje tomu, abychom vám poskytli špičkové stroje spojené s nejvyšším standardem. Nyní máme pět osových/šestiosých brusných obráběcích center Oucheng z Německa, Švýcarska, Japonska, Číny spolu s 50 sadami válcových brusných/bezjádrových nástrojů/broušení nástrojů/pasivace/povlakování atd., abychom prováděli kompletní procesní zpracování produktů a služby s vysokými požadavky na přesnost od našich zákazníků.
Nabité dovezenými/domácími měřicími stroji a profesionálním personálem Chcete-li využít čelní hrubovací frézu na hliník, řízenou obchodní filozofií „Nulové vady položky“ plus „Délka nulové služby“ navržená s využitím nejpřesnějšího kontrolního zařízení pro splnění požadavků spotřebitelů S jistotou kvality a množství.
hrubovací fréza na hliník znamená pochopení toho, jak vypadá vynikající zákaznický servis.
Náš podnik byl podnik, který byl vysoce vyškolený v oblasti navrhování, výroby a nákupu řezných nástrojů z tvrdých slitin. Náš tovární tým má bohaté znalostní zkušenosti. Vyrábíme převážně různé typy frézovacích a soustružnických nástrojů z tvrdých slitin, vrtací nástroje, expertní nástroje PCD atd. Podle výběru dále poskytujeme klientům služby na míru pro různé nestandardní slitinové tvrdé vybavení.