Velmi houževnatý karbid wolframu, který se běžně používá při výrobě řezných nástrojů, jako jsou stopkové frézy. Tyto nástroje se pyšní pozoruhodnou tvrdostí, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Tyto nástroje jsou použitelné v celé řadě průmyslových odvětví od automobilového až po letecký průmysl a jsou standardem pro řezání a tvarování různých materiálů, jako jsou kovy, plasty a kompozity. V této příručce se hluboce ponoříme do mnoha výhod používání karbidových fréz, jak si vybrat, která fréza je pro vaši práci nejlepší, a porovnáme monolitní vs. tvrdokovové frézy od ideálních provozních podmínek na základě jejich vlastností až po rozsáhlé aplikace. s výhodami, které jdou ruku v ruce.
Přesnost řezání: Frézy z tvrdokovu jsou navrženy tak, aby nabízely maximální přesnost a přesnost při obrábění s minimálním rozsahem chyb. Je to z důvodu vysoké tuhosti nabízené těmito nástroji, která snižuje vibrace a snižuje pravděpodobnost zlomení nástroje.
Zvýšená produktivita: Tvrdokovové frézy díky své vysoké pevnosti, přesnosti a flexibilitě vždy pracují ve prospěch zvýšení úrovně produktivity a současně snižují prostoje. Snižují počet nástrojů potřebných při řezání, což snižuje časovou náročnost a snižuje náklady.
Na dnešním trhu je k dispozici tolik možností, že může být náročný proces vybrat si, která fréza z karbidu wolframu by vám při použití na vašem projektu poskytla hodnotu za peníze. Analýza bude zjednodušena pouze tehdy, když vezmete v úvahu následující:
Optimalizace počtu drážek: Počet drážek u fréz má značný vliv na zatížení třísky, jakost povrchu a řezné síly. Kdykoli je to možné, vyberte si frézu vhodnou pro počet břitů diktovaný zkušenostmi a poté s ní jednoduše frézujte podle specifikace.
Frézy běžně používané materiály, jako je monolitní karbid a karbid wolframu. Ačkoli obě mají své klady a zápory, fréza na bázi karbidu wolframu slouží svému účelu mnohem lépe díky své vynikající odolnosti, houževnatosti a rozšířeným schopnostem odolnosti proti opotřebení. Kromě toho mají spirály s více břitovými destičkami obvykle delší životnost nástroje než monolitní karbidové frézy s přímou stopkou – zejména při řezání abrazivních materiálů.
Karbid wolframu je sloučenina obsahující wolfram a uhlík s vysokým obsahem obou, ale není čistý, který se pohybuje od 80 % do pouze asi 95 %. Karbid wolframu je dobře známý pro kombinaci vynikající tvrdosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení jsou v podstatě zrna karbidů wolframu (WC) držená pohromadě kovovým pojivem, jako je kobalt (Co) nebo nikl (Ni). Mikrostruktura neboli velikost zrna a obsah pojiva karbidového tvaru také určují jeho tvrdost, houževnatost a odolnost proti opotřebení.
Náš tým se věnuje tomu, abychom vám mohli nabídnout kvalitní vysokou výbavu. Máme pět osových/šestiosých brusných obráběcích center Oucheng z Německa, Švýcarska, Japonska, Číny, navíc k 50 sadám válcových brusek/bezjádrových strojů na broušení/pasivaci/povlakování atd., pro úplné zpracování Pro produkty s vysoce přesné specifikace od zákazníků.
Náš Oucheng je předním podnikem v oblasti konstrukce, výroby a distribuce řezných nástrojů vyrobených z tvrdé slitiny. Určitě jsme kombinovaná skupina lidí, kteří mají velké znalosti. Naše hlavní produkty zařízení pro frézování, soustružení a vrtání z tvrdých slitin. Zákazníkům poskytujeme také upravené služby pro nestandardní nástroje vyrobené z tvrdé slitiny.
Věnuje pozornost frézám z tvrdokovu s vynaložením úsilí, aby byl váš zážitek příjemný, ať už v restauraci, obchodě nebo u jakéhokoli jiného poskytovatele služeb.
Kompletní s importovaným/domácím měřicím zařízením a specializovanými zaměstnanci implementují frézy z karbidu wolframu, vedené na základě pokračující obchodní filozofie „nulových vad“ a „nulové vzdálenosti“ vytvořené pomocí vysoce přesné inspekce, která přinesla vybavení, aby bylo možné vidět požadavky zákazníků na kvalitu a množství Ujištění.