De er hårdføre og nyttige skæreværktøjer, der bruges til præcisionsbearbejdning.
Hårdmetal pindfræsere er skarpe, holdbare skæreteknologier. Denne endefræser af hårdmetal er et stærkt og robust materiale, som har evnen til at udkonkurrere tungere stål med nem betjening. Vi vil tale mere om de adskillige fordele med hårdmetal-pindfræsere til din fremstillingsproces, undersøge nogle af de seneste forbedringer i design relateret til disse skærende værktøjer, gennemgå sikkerhedsregler ved brug af dem og endda beskrive anvendelsestilfælde, hvor de kan skinne under den mest almindelige bearbejdning. operationer.
Holdbarhed En af de vigtigste fordele, du kan opnå ved at bruge hårdmetalpindfræsere, er deres levetid. Hovedårsagen til dette skyldes den højere styrke af hårdmetal sammenlignet med standard pindfræsere lavet af stål eller højhastigheds. Denne holdbarhed sparer ikke kun tid og penge ved at forhindre nedetid, samt reducerer værktøjsomkostningerne generelt, hvilket kræver færre udskiftninger.
Ydermere er hårdmetalpindfræsere overlegne for den nøjagtighed, de giver. Disse fede funktioner, der lader dig skære hurtigt og præcist, er præcis, hvad mange applikationer kræver, fordi de sætter en præmie på præcision. Derudover tilbyder disse pindfræsere forbedret finish, hvilket resulterer i mindre krav til yderligere efterskæringsarbejde.
Hårdmetal endefræser er nået langt, og nyere teknologi giver mulighed for stejle helixhastigheder. Der er allerede gjort store fremskridt her - fra udviklingen af variable fløjtegeometrier designet til at maksimere ydeevnen i visse applikationer baseret på banebrydende design. Hårdmetal pindfræsere har et avanceret riflet design, der gør det muligt for dem at skære hurtigere såvel som at afslutte på en mere jævn måde, mens de går i stå.
En anden væsentlig udvikling inden for hårdmetalpindfræsere er coating, som kommer som TiN, TiALN og TiCN. Dette gør skæret mere slidstærkt og forlænger endefræserens levetid. Derudover reducerer belægninger friktionen, hvilket muliggør mere aggressive hastigheder i snittet og eliminerer varmeopbygning under drift.
Det er nødvendigt at gøre sikkerhed til en topprioritet, fordi hårdmetalpindfræsere er meget skarpe værktøjer, og de kan også være farlige. Glem ikke at bære passende personlige værnemidler (PPE), inklusive sikkerhedsbriller, handsker og ansigtsskærme, når du arbejder med disse pindfræsere. Vær omhyggelig med at undgå at bære løsthængende tøj eller smykker, der kan blive fanget i maskineriet.
Inspicering af hårdmetal-endefræsere for skader og slid Inden du begynder at arbejde med hårdmetal-endefræsere, skal du altid inspicere dem for at sikre, at de ikke er slidte eller beskadigede. Hvis det er usikkert om tilstanden af en endefræser, må den ikke bruges. Brug den korrekte hastighed/tilførsel til den type materiale, der skal skæres, og overskrid aldrig, hvad producenten kalder din skærehastighed.
Her er i en trin-for-trin procedure, hvordan du kan bruge hårdmetal pindfræsere sikkert og effektivt
Vælg en hårdmetal endefræser specifikt til opgaven, og at den matcher dit valgte materiale og skæreforhold.
Undersøg omhyggeligt endefræseren for tegn på beskadigelse eller slitage.
Inden du begynder at skære i maskinen, skal du sætte endefræseren ordentligt med sikkerhedsrille.
Juster skærehastigheder og fremføring, så det korrekte materiale skæres.
Brug kølevæske efter behov til at køre endefræseren kølig og smurt.
Kontroller konstant skæringens fremskridt for at sikre en stabil arbejdsgang.
Når arbejdet er udført, skal du fjerne det fra maskinen og rense alle skære- eller væskerester, der kan sætte sig fast på din endefræser.
Vores Oucheng er et velrenommeret firma, der producerer og distribuerer skæreteknologi i hårde legeringer. Vores team af fabriksmedarbejdere har ekspertise og erfaring. Vi producerer for det meste flere slags hårdlegerede fræse- og drejeværktøjer, boreapparater, PCD-specifikke værktøjer. Vi leverer desuden tilpassede tjenester til dine kunder, der søger efter ikke-standard hård legering.
Vores team er dedikeret til at levere maskiner af fineste kvalitet. Vi ejer seks akser/fem akser Oucheng slibecentre til fremskaffet bearbejdning fra Tyskland, Schweiz og Japan sammen med 50 sæt cylindrisk slibeudstyr/kerneløs slibning/passiveringsbehandling/belægningsudstyr osv. for at opnå fuld-proces forarbejdning af produkter, der udnytter nøjagtigheden højeste specifikationer.
udstyret med importeret/indenlandsk beskrivelsesudstyr, derudover pro-teamet til at implementere hårdmetal endefræseren. Vejledt af de fortsættende virksomheder i "Zero Defects" og "Zero Distance", Udstyret med højpræcisionsundersøgelse importeret udstyr for at imødekomme kundernes behov i høj kvalitet og antalssikring.
At have hårdmetal endefræser betyder, at du er tilbøjelig til at beslutte virksomheder, der prioriterer kundetilfredshed.