Meget hårdt wolframcarbid, som er almindeligt anvendt til fremstilling af skærende værktøjer som pindfræsere. Disse værktøjer sætter en ære i at slå hårdhed, sejhed og modstandsdygtighed over for slid. Disse værktøjer, der kan anvendes i et væld af industrier fra bilindustrien til rumfart, er standard til skæring og formning af forskellige materialer såsom metaller, plast og kompositter. I denne guide vil vi tage et dybt dyk ned i de mange fordele ved at bruge wolframcarbid fræsere, hvordan man vælger hvilken fræser der er bedst til dit job, og sammenligne solide vs. wolframcarbid fræsere fra ideelle driftsforhold baseret på dets egenskaber til udbredte anvendelser med fordele, der kommer hånd i hånd.
Skærepræcision: Wolframkarbidfræsere er designet til at tilbyde maksimal præcision og nøjagtighed i deres skærehandlinger med minimale fejlmargener. Dette er på grund af den høje stivhed, som disse værktøjer tilbyder, hvilket reducerer vibrationer og mindsker chancerne for værktøjsbrud.
Øget produktivitet: Wolframcarbidfræserne arbejder på grund af deres høje styrke, nøjagtighed og fleksibilitet altid til fordel for at øge produktivitetsniveauerne og samtidig reducere nedetider. De reducerer det nødvendige værktøj til skæring, hvilket gør det mindre tidskrævende og reducerer omkostningerne.
Der er så mange muligheder på markedet i dag, at det kan være en skræmmende proces at prøve at vælge, hvilken wolframcarbid fræser, der vil give dig værdi for pengene, når du bruger dit projekt. At analysere dette vil kun blive forenklet, når du tager disse i betragtning:
Optimering af rilleantal: Rilleantal i fræsere har en betydelig indflydelse på spånbelastning, overfladefinish og skærekræfter. Når det er muligt, skal du vælge en fræser, der passer til antallet af riller dikteret af erfaring og derefter blot fræs med den som specificeret.
Fræsere almindeligt anvendte materialer såsom solidt hårdmetal og wolframcarbid. Selvom begge har deres egne fordele og ulemper, tjener wolframcarbid-baseret fræser formålet meget bedre på grund af dens fremragende modstandsdygtighed, sejhed sammen med udvidede slidstyrkeegenskaber. Derudover har spiraler med flere indsatser typisk længere værktøjslevetid end hårdmetalfræsere med direkte skaft - især ved skæring af slibende materialer.
Wolframcarbid er en forbindelse, der indeholder wolfram og kulstof, høj i begge, men ikke ren, som varierer fra 80% til kun op til omkring 95%. Wolframcarbid er velkendt for en kombination af overlegen hårdhed, sejhed og slidstyrke er i det væsentlige korn af wolframcarbid (WC) holdt sammen af et metallisk bindemiddel som kobolt (Co) eller nikkel (Ni). Karbidformens mikrostruktur eller kornstørrelse og bindemiddelindhold bestemmer også dens hårdhed, sejhed og slidstyrke.
Vores team er dedikeret til at tilbyde dig højkvalitetsudstyr. Vi har fem akse/seks akser Oucheng slibebearbejdningscenterudstyr fra Tyskland, Schweiz, Japan, Kina, foruden 50 sæt cylindriske slibe-/kerneløse maskiner til slibning/passiveringsbehandling/coating osv., til fuld forarbejdning Til produkter med en høj nøjagtighed Specifikationer fra kunder.
Vores Oucheng er en førende virksomhed inden for designfremstilling, produktion og distribution af skærende værktøjer fremstillet af hård legering. Vi er bestemt en samlet gruppe, som har en stor viden. Vores vigtigste produkter hårdlegering fræse-, dreje- og boreudstyr. Vi leverer også modificerede tjenester til kunderne for ikke-standardværktøj fremstillet af hård legering.
Det er opmærksomme i wolframcarbid fræsere med indsats for at give din oplevelse behagelig, det være sig på en restaurant, butik eller enhver anden tjenesteudbyder.
Komplet med importeret/indenlandsk måleudstyr og specialiserede medarbejdere implementerer wolframkarbidfræserne, guidet fra den fortsatte forretningsfilosofi om "Nul defekter" og "Nul afstand" udformet med højpræcisionsinspektion bragte udstyr for at se kundernes krav i kvalitet og kvantitet Forsikring.