Valg af den rigtige belægning til dine endefræsere i massivt hårdmetal Danmark

Valg af den rigtige belægning til dine endefræsere i massivt hårdmetal

Endefræsere i massivt hårdmetal er nyttige til at bygge glatte snit i en bred vifte af disse, såsom aluminium, stål og messing. Ikke desto mindre, for at være sikker på, at det er nødvendigt at vælge den bedste belægning, vil du få det mest nyttige resultat. Oucheng kunne især forbedre effektiviteten af ​​End Mills. Vi skal tale om fordelene ved at bruge Coated End Mills forskellige typer belægninger til rådighed, og hvordan man vælger det rigtige valg til applikationen.

Fordele ved coated endefræsere:

Belægninger er akklimatiseret for at øge ydeevnen af ​​endefræsere med hensyn til hastighed, præcision og værktøjslivsstil. Tag et kig på fordelene ved at bruge Coated End Mills:

1. Forbedret ydeevne: Coated endefræsere kunne køre ved høje hastigheder og fremføringer, hvilket betyder, at de laver flere snit på kortere tid, hvilket fører til forbedret ydeevne.

2. Længere værktøjslevetid: Coating hjælper med at beskytte endefræserne mod brug og rivning, hvilket ikke blot bidrager til den forlængede levetid, men garanterer desuden ensartet effektivitet i deres livsstil.

3. Bedre overfladefinish: Coated endefræsere bygger glattere snit, hvilket resulterer i bedre overfladefinish og støt reducerer behovet for efterbehandling.

4. Forbedret nøjagtighed: Belægninger kan forbedre præcisionen af ​​endefræsere, hvilket gør dem til et pålideligt svar på præcisionsskæreoperationer.

Typer af belægninger:

Der er mange slags belægninger designet til endefræsere, hver med sine fordele. Her er den korte oversigt over almindelige belægninger:

1. Titaniumnitrid (TiN): TiN er Endefræsere i massivt hårdmetal mest brugt belægning til endefræsere. Det forstås på grund af dets modstand, at eksemplarisk brug indebærer, at det kunne modstå høje temperaturer uden at miste deres hårdhed.

2. Titaniumcarbonitrid (TiCN): TiCN ligner TiN, men det har større modstand mod høj skæring og er perfekt til at skære hårdere materialer.

3. Aluminium Titanium Nitride (AlTiN): AlTiN er en af ​​de mange mest avancerede belægninger. Det inkluderer højt slid og øget værktøj, hvilket gør det ideelt til kontinuerlige skæreoperationer.

4. Diamant: Diamantbelægninger tilbyder enestående slidstyrke og er ideelle til at skære slibende komponenter.

Valg af den rigtige belægning:

Det er udfordrende at vælge den bedste belægning. Tag et kig på ting, du skal overveje:

1. Materiale: den slags materialer, du skærer, skal betragtes som en primær overvejelse. Specifikke belægninger er bedre på bestemte materialer sammenlignet med de andre. For eksempel er TiCN velegnet til at skære hårdere materialer som rustfrit stål, mens TiN er ideel til bløde materialer som aluminium.

2. Temperatur: Forskellige belægninger har forskellige maksimale temperaturbegrænsninger, og det er vigtigt at finde den belægning, der kan modstå de større forhold, der opstår under skæringen.

3. Hastighed og foder: Den Fast karbid hastighed og foderforhold gør en forskel for din levetid, især i forbindelse med de endelige endefræsere. Nogle belægninger er bedre ved større hastigheder og tilførsel end mennesker.

Sådan bruges belagte endefræsere:

Det er nemt at bruge belagte endefræsere. Lige her er nogle oplysninger for at opnå de bedste resultater:

1. Brug den korrekte hastighed og fremføring: Belagte endefræsere kan køre med højere hastigheder og fremføringer, hvilket betyder, at du vil reducere bearbejdningstiden betydeligt.

2. Brug kølende smøremiddel: Brug af kølende smøremiddel gør det muligt at beskytte Solid hårdmetal ende møllen End Mills fra overdreven temperaturakkumulering, som kan føre til opsætning og rivning.

3. Hold trit med den rigtige snitdybde og -bredde: Det er vigtigt at bruge det bedste snit og den bedste bredde for at minimere det voldsomme tryk på endefræserne.

Service og kvalitet:

Det er afgørende at vælge en endefræser af høj kvalitet fra den betroede udbyder. De højkvalitets endefræsere vil yde bedre, fortsætte længere og inkorporere mere nøjagtige resultater. På nøjagtig samme tid er det nødvendigt at vælge en udbyder, der giver dig pålidelig service.

Påføring:

Coated endefræsere bruges i flere applikationer såsom skæring, profilering og færdiggørelse. Når du vælger en endelig ende, er det vigtigt at tænke på, hvilken slags anvendelse du skal bruge den til, de materialer, du ender med at skære, og formen og størrelsen forbundet med emnet.