Dicho esto, el ángulo del rendimiento es un debate trivial para cualquier aficionado al bricolaje o incluso para cualquier persona con trabajos de mecanizado profesional donde la precisión reina. Los mejores resultados desde el punto de vista del corte de materiales se obtienen con una fresa de 0.5 mm bien definida, ya que tiene la mayor capacidad de resolución. En este artículo, profundizaré en los beneficios y en algunas tecnologías modernas inventadas con sensores de detección y herramientas de precaución/protección: aplicaciones.
La fresa de 0.5 mm es excelente para cortar pequeños detalles de una pieza de trabajo. Pero lo que la hace destacar es su diámetro más pequeño, que se puede utilizar para obtener detalles más finos y bordes más nítidos. Eso es genial, ya que puedes usarlo para imprimir piezas complejas como engranajes, artículos de joyería y prototipos electrónicos. Además, un filo más afilado del cortador crea un mejor acabado superficial en la pieza de trabajo, lo que significa menos marcas de herramienta para mejorar la calidad general del trabajo.
En el mundo de las herramientas de corte eso es innovación, en este caso con una fresa de 0.5 mm. Construido para durar con el uso de un material de recubrimiento especial, lo que garantiza una larga vida útil y reduce el desgaste de la línea de producción. Documentación Finalmente, se han desarrollado las geometrías más avanzadas para llevar este rendimiento de corte a niveles más altos, con un mayor desarrollo de las flautas, lo que permite más espacio para las flautas y una evacuación de viruta más rápida. junto con una solución de corte para eliminar la obstrucción de la herramienta o evitar la acumulación de calor excesivo. Por supuesto, hay pocas áreas, pero muy eficientes e innovadoras, para utilizar en el fresado de diferentes tipos de aplicaciones, que también permiten una mayor tasa de productividad en la herramienta en general.
Las herramientas de corte siempre conllevan un riesgo, por lo que nunca se debe ignorar el cuidado y el cumplimiento de los procedimientos de seguridad adecuados. La fresa de 0.5 mm fue un buen ejemplo de que hay que tener cuidado con la seguridad, ya que cualquier daño puede provocar problemas en el futuro. Utilice siempre guantes, gafas y tapones para los oídos. Lleve las fresas a las velocidades y velocidades de avance recomendadas. Manténgalas frescas cuando estén en uso. Guárdelas en Limpie la funda protectora (para evitar que se astille). NUNCA utilice una pieza sin filo o previamente rota (astillada).
La fresa de 0.5 mm es mucho más manejable, pero necesitas mano firme y una buena configuración para que funcione bien. Comience por tener en cuenta que el aparato se insertará de forma segura durante el brote y se colocará en la ubicación correcta. Coloque una pieza en el área de trabajo y use Z para ajustar la profundidad de corte en la que establece los avances/velocidades de la fresadora de acuerdo con el material. Ejecute el molino y observe cuidadosamente la precisión.
La fresa de 0.5 mm significa entender cómo es un excelente servicio al cliente.
Nuestro Oucheng es una empresa especialista en la producción y distribución de herramientas de corte de aleaciones duras. Nuestra empresa es un grupo mixto con muchos años de conocimiento. Nuestros principales productos son equipos de aleación dura, fresado y perforación. También ofrecemos servicios personalizados a sus clientes para herramientas difíciles de aleaciones no estándar.
Cargado con máquinas calibradoras importadas/nacionales y personal profesional para hacer uso de la fresa de 0.5 mm, guiado por la filosofía comercial de "Cero defectos en el artículo" más "Cero longitud de servicio" diseñada utilizando el equipo de inspección de más alta precisión para satisfacer las necesidades del consumidor. Confianza en calidad y cantidades.
Nuestro equipo está invertido en brindarle máquinas superiores con el producto de la más alta calidad. Tenemos máquinas rectificadoras Oucheng de seis y cinco ejes en Alemania, Suiza y Japón, así como 50 juegos de herramientas cilíndricas/sin núcleo, equipos de rectificado/tratamiento de pasivación/recubrimiento, etc. para ofrecer procedimientos completos para productos con especificaciones de máxima precisión. .