Qué buscar en las brocas de una fresa para aluminio
El fresado final es el proceso de cortar aluminio con una herramienta especializada llamada brocas para fresado final. Estas brocas están fabricadas específicamente para cortar aluminio. Hay una serie de cosas que se deben tener en cuenta al decidir las brocas ideales para cortar aluminio, incluida cuántas flautas necesita y qué recubrimiento funcionaría mejor, lo que también dependerá de su forma.
Seleccionar las mejores fresas para aluminio implica muchas más consideraciones, como la cantidad de flautas o recubrimientos y formas, para encontrar la ideal. El número de flautas en la broca es igual al número de filos que tiene. Cuanto más fino sea el acabado de la superficie; más estrías son buenas y en acabados más rugosos menos estrías, ayudan a extraer el material. Además, la forma del bit es igualmente importante. Se ofrecen formas de extremo cuadrado y de extremo esférico para personalizar aún más la herramienta para condiciones específicas de corte de aluminio. Además, puede aplicar una capa a las brocas de fresado creadas para aluminio para obtener resultados aún mejores.
Las 5 mejores brocas de fresado para aluminio: mejores opciones
La fresa con punta de carburo SPEKTRA serie 51414-K de Amana Tools: esta opción tiene forma y revestimiento y está diseñada para brindar una capacidad de corte superior en cada uso. Hace girar el dial para una rápida eliminación del material y también se desgasta bien.
Herramientas de corte Kodiak KCT127728 Juego de fresas de extremo de carburo fabricadas en EE. UU.: Adecuadas para formas y tamaños generalmente disponibles, fila superior en rendimiento de aluminio.
Juego de fresas de extremo con revestimiento de estaño HSS de 20 piezas Accusize Industrial Tools: ideal para talleres pequeños y uso doméstico, este juego con material de acero de alta velocidad (HSS) recubierto con nitruro de titanio le brinda una resistencia superior al desgaste para que dure más.
Brocas de carburo versus brocas HSS: ¿por qué los carburos son populares?
Cuando se trata de los materiales utilizados en la producción de fresas para aluminio, el carburo y el acero de alta velocidad (HSS) son las principales preocupaciones. Por un lado, el carburo tiene el propósito de ser ultra resistente y fuerte, mientras que, por el otro, el HSS es lo suficientemente versátil como para adaptarse a los cambios. Una broca de carburo es mejor para fresar aluminio de alta velocidad, con una larga vida útil y la menor generación de calor posible durante el mecanizado. Son buenos para materiales como el acero y el titanio. Las brocas HSS son más apropiadas para velocidades de fresado más lentas, por lo que tienen el potencial de producir calor adicional. Su capacidad para fresar una variedad de materiales los ha hecho populares entre los maquinistas domésticos y en pequeños talleres.
Para mejorar la vida útil de las fresas para fresado de aluminio, es importante que sigas atentamente estas recomendaciones:
Utilice la velocidad y el avance recomendados para detener la sobrecarga o subcarga de la broca.
Además, evite obstrucciones y desgaste prematuro de las herramientas vigilando la formación de virutas durante toda la construcción.
Limpie las brocas de la fresa después de cada corte, elimine cualquier materia prima o material que pueda causar carga de viruta y falla de la herramienta.
Tiene las fresas en su lugar, las almacena adecuadamente para evitar daños o corrosión y las deja en las mejores condiciones.
Aquí tenemos que hablar un poco sobre las fresas de fresado de aluminio, pero siempre pensando en cómo establecerás la velocidad y el avance correcto. Estos parámetros determinan el acabado superficial, la formación de viruta y la vida útil de la herramienta. La mayoría de las fresas para aluminio están diseñadas para fresar aluminio entre 2500 rpm y un máximo de 3000 rpm en tamaños más grandes con cargas de producción más pesadas, pero tienen RPM máximas que oscilan entre 4000 rpm y 50000 rpm y se pueden usar en fresas más livianas. Las velocidades de avance del fresado de aluminio dependerán del diámetro de la fresa y de la carga de viruta deseada, pero una buena regla general es mantener el avance entre 0.0015 y 0.003 por diente.
Elegir la fresa frontal adecuada puede marcar la diferencia a la hora de fresar aluminio con éxito. El número de flauta, el recubrimiento y la geometría formada son factores críticos que deberán considerarse para aprovechar al máximo su grifo de fondo. Si sigue todos estos consejos, tenga la seguridad de que sus brocas de fresado tendrán una larga vida útil y producirán resultados convenientes para un fresado óptimo de aluminio.
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Las fresas para aluminio significan comprender cómo es un excelente servicio al cliente.