Fresas de extremo: Las fresas de extremo son herramientas con filos cortantes tanto en la periferia como en uno o dos extremos. Viene en diferentes características y también en varias formas de su cuerpo que también pueden reconocerse por alguna variedad (para seguir el propósito de uso en cualquier máquina). El almacenamiento de fresas se utiliza para cortes de precisión, por lo que trabajar con ellas requiere una normalidad y precisión asombrosas. El tamaño típico utilizado es la fresa de extremo de 6 mm.
PrecisiónPara el mecanizado de precisión, las fresas de mango representan la mayor importancia a la hora de dar forma y lograr dimensiones específicas. Esta fresa de extremo es un mecanizado primario para la función de las fresadoras CNC y aún más sobre lo útil que puede ser. Con su versatilidad y rendimiento, la fresa de extremo de 6 mm es mundialmente popular en aplicaciones de mecanizado de precisión.
CORTADORA HSS ENDMILL: - Esta cortadora está hecha de material de acero de alta velocidad que proporciona una buena resistencia al desgaste y este tipo de cortadoras son muy adecuadas para la mayoría de las aplicaciones a un precio rentable. Es el favorito de los maquinistas porque tiene una excelente longevidad y es muy fácil trabajar con él.
Fresa de extremo de formación de carburo sólido: estos cortes de formación de carburo sólido SLTD están diseñados con un borde afilado y un taladro en U especial hueco de alto rendimiento para torneado automático, orificios profundos de precisión en materiales duros. La calidad y la infraestructura utilizadas para crearlo han creado un recurso invaluable para aplicaciones de mecanizado de precisión.
Diseñado para crear bordes limpios y redondos en piezas de trabajo con un radio redondeado y un perfil de borde plano para aplicaciones de acabado donde se requiere la mayor precisión. Una fresa para redondear esquinas de Super Tool combina funcionalidad [] Es simplemente muy útil en el carcaj del maquinista. debido a su alto nivel de precisión, particularmente para el acabado de bordes.
Fresa con extremo de bola: la herramienta perfecta para mecanizar formas redondas, estas fresas son lo que necesita para crear esas superficies y características intrincadas en las que es necesario utilizar el extremo de una fresa. La programación tiene elementos específicos, y estas habilidades claras de línea a curva tienen buenos resultados entre los compradores.
Fresa de desbaste: este tipo de fresa de desbaste está especialmente diseñada para eliminar de forma rápida y agresiva el material de las piezas de trabajo, ahorrando así tiempo de operación en el mecanizado. Debido a que tiene una baja tasa de eliminación de fraguado, este es el mejor material para producir artículos rápidos.
Fresa con ranura en T: la ranura en T es un deslizador vertical de forma especial que ayuda a sujetar la pieza de trabajo de forma segura durante operaciones de mecanizado posteriores. También puede ofrecer eficazmente una estabilidad mejorada y una precisión de ranurado precisa.
Fresa de extremo biseladora: para generar chaflanes en piezas de trabajo, esta fresa sería una solución perfecta y brinda una apariencia ordenada de la pieza mecanizada debido al estilo de cada borde. Corta ángulos perfectos Cuando trabaja en otros proyectos, esta sierra puede hacer que los bordes inclinados básicos parezcan salidos directamente de un taller profesional.
Fresa de doble extremo: tiene caras de corte en ambos extremos y es útil para operaciones de fresado ininterrumpidas, lo que la hace rentable. Este es otro punto fuerte del acero templado que lo mantiene relevante para piezas de trabajo más largas en el campo del mecanizado.
Cortador de roscas: un cortador de roscas está diseñado para generar roscas en piezas de trabajo donde los métodos de roscado convencionales, en algunos casos, no son factibles. Roscado mecánico y gran flexibilidad en proyectos de tableros para creación de hilos de precisión, Alta seguridad.
Cortador Woodruff: el cortador se utiliza para cortar chaveteros en la pieza de trabajo y ranuras para mantener la posición durante el mecanizado. La precisión y la producción de corte de chaveteros pueden proporcionar piezas más precisas al procesar bien el chavetero.
¿Cuándo utilizar fresas de carburo y cuándo de acero de alta velocidad (HSS)? En el otro extremo de ese espectro están los cortadores de carburo y, aunque resisten mejor el desgaste que el acero de alta velocidad, afilarlos repetitivamente día tras día pronto iguala la acción en el tiempo de pulido, pero no en lo que cuesta. más. Sin embargo, las fresas HSS funcionan y muestran una buena resistencia al desgaste, aunque en comparación son razonablemente económicas. Por este motivo, se utilizan en el mecanizado de corte de materiales blandos.
Selección de la fresa de extremo de 6 mm perfecta para su máquina CNC: ¡Aquí hay mucho que considerar al asegurarse de que se conecte y funcione de la mejor manera! Así que aquí tienes algunos consejos de expertos que puedes utilizar para hacer tu selección más fácil.
Se debe seleccionar un cortador de carburo para cortar materiales duros u otros materiales; las hojas de acero de alta velocidad se pueden usar en algunos objetos de procesamiento de metales blandos.
Cortadores según tipo de corte; como fresa para redondear esquinas para hacer un borde redondeado o ranura en T y fresa lateral para ranura, etc.
Avance/Velocidad: seleccione el avance y la velocidad adecuados para su aplicación particular, proporcionando el mejor rendimiento del cortador en una variedad de materiales.
Cuando necesite proyectos de mecanizado precisos: cuando su proyecto sea de alta precisión, asegúrese de elegir el tamaño de flauta y el tipo de fresado que mejor se adapte al nivel de precisión requerido. Por ejemplo, las fresas de extremo se utilizan para cortar orificios o cavidades precisas cuando se utilizan cortadores de carburo o de bola, lo que proporciona mejores resultados.
Todos los cortadores anteriores le permitirán obtener la profundidad de acabado y la velocidad de corte que necesita para sus proyectos de mecanizado, pero siempre verifique que sean adecuados.
Aproveche al máximo sus procesos de mecanizado aumentando la productividad utilizando la energía de la fresa de extremo de 6 mm. Saber cuál es la cortadora adecuada para elegir según los requisitos de su aplicación, así como cómo mantenerla correctamente, brindará un mecanizado más rápido, acabados superficiales mejorados y una mayor precisión en todo su proyecto.
La publicación Cómo hacer que sus fresas de extremo de 6 mm duren más apareció por primera vez en ThinkCNC.
La honesta realidad del asunto es que mantener sus fresas de extremo de 6 mm en términos de rendimiento y estándares de longitud en buen estado depende de los fundamentos de conservación. Sigue leyendo para descubrir que puedes prolongar la vida útil de tus cortadores.
Cuidado del cortador: el cortador debe cepillarse después de cada uso para liberarlo del polvo y mantener su acción de corte.
Antes de cortar, asegúrese de que el cortador esté lubricado: asegúrese de lubricar su cortador de alambre y trate de no comer sal en el desayuno (nunca... simplemente no lo haga).
Guarde el cortador en un lugar seco y seguro para evitar que las hojas se dañen y se desafilen.
Inspeccione los daños: revise el cortador periódicamente para identificar esquinas desconchadas o grietas, y reemplace inmediatamente los cortadores dañados, ya que afectará la calidad del mecanizado.
Cómo elegir las velocidades de corte y los índices de avance correctos según sus fresas de extremo de 6 mm[] - Esta guía le indicará cómo cambiar las velocidades de corte según la profundidad, los índices de avance que se adaptan a un propósito particular, etc.
En conclusión, la fresa de mango de 6 mm es una herramienta de corte esencial de alto rendimiento que puede satisfacer las demandas de aplicaciones de mecanizado de prensas con una variedad de eficiencia de operaciones de corte de precisión de desbaste y acabado. Seleccionar el cortador adecuado por su parte y seguir algunas rutinas de mantenimiento regulares le proporcionará un mecanizado de mayor calidad y productividad para evitar daños en la vida útil de las herramientas de los cortadores.
Nuestro Oucheng es una empresa especialista en la producción y distribución de herramientas de corte de aleaciones duras. Nuestra empresa es un grupo mixto con muchos años de conocimiento. Nuestros principales productos son equipos de aleación dura, fresado y perforación. También ofrecemos servicios personalizados a sus clientes para herramientas difíciles de aleaciones no estándar.
Realmente es como tener una fresadora de 6 mm de empresas o aquellos que realmente se preocupan por la satisfacción.
Todos invertimos en proclamar brindarle la mejor calidad. Contamos con centros de rectificado Oucheng de seis ejes y cinco ejes para mecanizado fabricados en Alemania, Suiza y Japón junto con 50 juegos de rectificado sin núcleo y de herramientas/pasivación/cilíndrico, etc. para completar productos de procesamiento de proceso completo con las máximas exigencias de precisión.
Completo con equipos de medición importados/nacionales y empleados especializados que implementan la fresa de extremo de 6 mm, guiados por la filosofía comercial continua de "cero defectos" y "distancia cero" diseñada con inspección de alta precisión, equipos incorporados para ver los requisitos del cliente en calidad y cantidad. Garantía.
Herramientas de precisión Co., Ltd de Changzhou Oucheng. es una empresa profesional dedicada al diseño, fabricación y venta de herramientas de corte de aleaciones duras. En los últimos años, nuestra empresa ha introducido sucesivamente máquinas herramienta CNC avanzadas, como la TTB suiza y la WALTER alemana, así como instrumentos de inspección de herramientas de renombre internacional, como la ZOLLER alemana, la PARLEC estadounidense y la PG1000.
61 Pubei Street, ciudad de Xixiashu, distrito de Xinbei, ciudad de Changzhou, China
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