El plástico es un material importante para el mecanizado de formas que se utiliza en una amplia gama de industrias, y también se le puede dar forma cortando fresas. El Oucheng brocas de fresado ayuda para ayudar con; realizar cortes precisos, producir acabados más limpios y tasas de producción eficientes para la fabricación de plástico. En este tutorial intentaremos explicar con ejemplos cómo y por qué se deben seleccionar las fresas para plástico a la hora de mecanizar.
La elección correcta de la fresadora es un primer paso importante para lograr una alta eficiencia y un producto de buena calidad. Al mecanizar plásticos, debe considerar el número de ranuras de su herramienta junto con la geometría y el recubrimiento para asegurarse de que tenga un efecto positivo en la pieza. Las fresas de acero de alta velocidad (HSS) y de carburo son comunes; el carburo se comercializa por su durabilidad y resistencia al calor, necesaria para un corte prolongado sin deformación. oucheng Fresas de carburo sólido con un número de flautas más alto hay cortadores secundarios que ayudarán a eliminar las virutas más rápido, mientras que una fresa de extremo con un número más bajo probablemente sea mejor para materiales más duros en los que desea que el artículo se derrita o se pegue. HELI%- ÁNGULO: Un ángulo de hélice en el rango de 30° a 45° promueve la acción de corte, reduce la generación de calor y mejora el acabado de la superficie.
Configuración correcta de la máquina y estrategias de mecanizado: conceptos básicos para cortar plástico con éxito Mecanizar plástico a una velocidad más lenta en comparación con el metal ayuda a minimizar el calor que, de otro modo, provocaría que la pieza de plástico se derritiera o se cortara. También se puede utilizar refrigerante o aire comprimido para reducir aún más el calor y luego escaparlo cuando se trabaja con plásticos que son sensibles, como materiales con constante dieléctrica o acrílicos. Una estrategia de "incremento gradual" en la que la herramienta se introduce suavemente en una pieza reduce tanto la presión de corte como la tensión del material, lo que ayuda a prevenir grietas y, al mismo tiempo, reduce las posibilidades de deformación o irritación. Las condiciones óptimas de corte también mejoran la evacuación de viruta y reducen el desgaste de la herramienta, aunque aumentan el margen de error en el ajuste con Oucheng molino de extremo plano.
Las fresas ópticas para plástico aprovechan los diseños de perfil aerodinámico altamente optimizados diseñados especialmente para facilitar el mecanizado de plásticos. Un corte primario requiere una superficie de ranura suave para minimizar la fricción de corte. El mecanizado sin vibraciones prolonga la vida útil de la herramienta ya que no hay vibraciones armónicas gracias a los diseños de hélice variable. Estos recubrimientos se pueden aplicar a la propia superficie del molde y proporcionan mayor lubricidad y dureza para mejorar la resistencia al desgaste en una pieza de plástico abrasiva. Además, los perfiles de radio o de extremo esférico para las fresas crean capacidades únicas de perfilado y contorneado en 3D que se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones diferentes.
Descubra las novedades en fresas para mecanizado de plástico
La innovación continua en la tecnología de fresas es lo que supera los límites del mecanizado de plástico mencionado anteriormente. Un ejemplo de una tecnología algo nueva sería una fresa de carburo de micrograno, con estructuras de grano cada vez más finas que crean una retención de borde y una longevidad superiores. El sistema de enfriamiento criogénico congela los filos de corte a temperaturas bajo cero durante la operación, de modo que la expansión térmica y el desgaste de las herramientas se reducen considerablemente en el mecanizado de plástico a alta velocidad. Al vincular controles CNC avanzados con algoritmos de mecanizado impulsados por IA, los parámetros de corte pueden estar siempre al día con las especificaciones y ajustarse al instante para garantizar resultados constantes y minimizar el desperdicio.
La clave es contar con fresas escuadradoras adecuadas en su proceso de fabricación de plástico
Las fresas de mango adecuadas en su proceso de mecanizado de plástico pueden generar muchos cambios. Las herramientas de precisión agregan valor al permitir tiempos de ciclo más rápidos y tiempos de inactividad reducidos por cambio de herramientas, lo que a su vez mejora la producción, en lugar de simplemente completar secciones de barandilla. Las fresas de mango son ahora una realidad, incluso con diseños de piezas intrincados y tolerancias estrictas. El mecanizado le permitirá ahorrar dinero en costes de material y herramientas. Las fresas frontales son la mejor manera de mantenerse al día con el cambiante entorno industrial.
Equipado con muchos equipos de medición nacionales/importados diferentes, junto con un empleado, sin duda un miembro profesional, aplica las fresas de extremo para plástico, guiado por la estrategia comercial de "Cero defectos en el producto" y "Cero distancia de servicio" construida con máquinas de evaluación importadas de alta precisión. para satisfacer en general las necesidades de la clientela con garantía de calidad y cantidad.
Nuestro Oucheng es simplemente una empresa activa de buena reputación en la fabricación y venta de herramientas de corte de aleaciones duras. Nuestro equipo de fábrica tiene una rica experiencia. Fabricamos principalmente varios tipos de herramientas de fresado y torneado de aleaciones duras, herramientas de perforación y aparatos específicos de PCD. Como opción, también brindamos servicios personalizados a sus usuarios para una variedad de equipos de aleación dura.
Es saber que un buen servicio no se trata sólo de hacer lo mínimo necesario y más allá de las fresas para plástico.
Todos invertimos en proclamar brindarle la mejor calidad. Contamos con centros de rectificado Oucheng de seis ejes y cinco ejes para mecanizado fabricados en Alemania, Suiza y Japón junto con 50 juegos de rectificado sin núcleo y de herramientas/pasivación/cilíndrico, etc. para completar productos de procesamiento de proceso completo con las máximas exigencias de precisión.