En el mundo del mecanizado, elegir la herramienta adecuada para tus proyectos es absolutamente fundamental. La fresa de punta plana es una de las herramientas más importantes que puede tener un maquinista. El folleto sobre KM4X proporciona una descripción general completa de 12 páginas de este sistema de herramientas de cambio rápido con una ilustración que muestra cómo reduce el tiempo de procesamiento a través de una capacidad de intercambio más rápida mientras conserva un contacto superficial de alta precisión y versatilidad para cortar prácticamente cualquier material, desde desbaste hasta acabado. . Entonces, con tantas opciones para elegir en el mercado, ¿cómo puede asegurarse de que esta será la fresa de extremo plano adecuada para sus necesidades de mecanizado?
En primer lugar, es importante considerar los materiales con los que está trabajando. El tipo de cortador que utilice debe basarse en el material, y el uso de una herramienta incorrecta dará como resultado un rendimiento deficiente, un desgaste rápido o incluso arruinará la pieza de trabajo. El aluminio y los plásticos utilizan cortadores con un alto número de flautas y ángulos de hélice bajos, mientras que los materiales más duros como el acero y el titanio exigen menos flautas en ángulos de hélice más altos;
Además, piensa en el tamaño y la forma de esa pieza que necesitas cortar. Fresa de extremo plano: utilizada para cortar; Viene en muchos tamaños y formas, desde pequeños cortadores delgados hasta enormes revestimientos que son buenos para limpiar piezas con altas tasas de eliminación de material. El tipo de cortador a utilizar, ya sea el tamaño y la forma correctos, dependiendo de las dimensiones y la geometría de la pieza, también controlará el acabado de la superficie.
Además, considere los otros componentes de su proyecto de mecanizado, como las velocidades y los avances, los cortes en profundidad que realizará o la cantidad de eliminación de material que implica. También debe considerar estos elementos para la fresa de extremo plano adecuada que necesita y cuál sería su mejor recubrimiento y geometría, no solo en la aplicación sino también en la utilización de ese componente.
Fresa de extremo plano: La fresa de extremo plano se puede fabricar con una amplia gama de materiales diferentes, cada uno con sus propias fortalezas y debilidades. Materiales generales: El acero de alto rendimiento, el metal duro y los materiales cerámicos cortados en cubitos son estándar.
El acero de alta velocidad también es una opción utilizada para múltiples aplicaciones debido a su bajo costo y gran efecto. Es apropiado para una amplia gama de materiales y aplicaciones, lo que lo hace confiable tanto en actividades de desbaste como de acabado. Sin embargo, debido a que las cortadoras de acero de alta velocidad son propensas al desgaste, es posible que no sean tan duraderas como las cortadoras de carburo o cerámica.
Las cortadoras de carburo están hechas de carburo de tungsteno y cobalto, que es un material muy duro que puede ayudarte a cortar limas de acero o titanio sin desafilar mucho el filo. Además, las herramientas de carburo tienen una resistencia al desgaste mucho mejor que el acero de alta velocidad, lo que significa que pueden funcionar a velocidades y avances más altos.
Sin embargo, las cortadoras de cerámica están diseñadas para cortar materiales duros a alta velocidad (incluidos aceros tratados térmicamente y aleaciones aeroespaciales). Su extraordinaria dureza y resistencia al desgaste permiten velocidades de corte más rápidas y una vida útil más larga. Sin embargo, debido a su naturaleza frágil, los cortadores de cerámica son frágiles y tienden a astillarse o romperse más fácilmente que otros materiales.
Las fresas de extremo plano recubiertas se han vuelto cada vez más populares en los últimos años porque el recubrimiento puede mejorar su rendimiento y vida útil. Se aplican diferentes tipos de recubrimientos a la superficie para minimizar la fricción y el calor y evitar el desgaste/corrosión.
Hay varios recubrimientos comunes como TiN (nitruro de titanio), TiAlN (nitruro de titanio y aluminio) y DLC (carbono similar al diamante). TiN y TiAlN son mejores para trabajar con acero inoxidable, aluminio y otros materiales no ferrosos ya que proporcionan una excelente resistencia al desgaste. Entre ellos, los recubrimientos DLC que fabricamos tienen una dureza y resistencia al desgaste excepcionales que tienen una gran capacidad para acelerar el mecanizado de materiales duros a alta velocidad.
Finalmente, las fresas de extremo plano con una capa protectora resisten la unión de virutas y la acumulación de bordes, lo que reduce la vida útil de los acabados de las piezas además de aumentar la durabilidad del rendimiento. Estos recubrimientos ayudan aún más a mantener la fresa fría durante el corte, mejorando así el rendimiento y la vida útil de la herramienta.
Además de las fresas de extremo plano, cabe señalar que están disponibles en múltiples geometrías y estas ventajas también tienen sus correspondientes desventajas. El extremo cuadrado, la punta esférica y el radio de esquina son las tres geometrías más comúnmente disponibles.
Los cortadores de extremo cuadrado están diseñados para desbastar y terminar superficies planas con una ranura de fondo plano, ranuras de varios tamaños/números de ranuras disponibles.
Los cortadores de punta esférica se utilizan para perfilar y contornear en 3D, creando ranuras o ranuras de fondo redondeado. También se pueden utilizar para grabar y tallar con gran detalle realizando esas formas complejas que tengas en mente.
Las cortadoras de esquinas redondeadas y de radio de esquina se utilizan para biselar los bordes de las piezas de trabajo y para el fresado CNC. Producen esquinas afiladas y de radio grande para reducir las concentraciones de tensión y mejorar el acabado de la superficie.
Como todas las herramientas, las fresas de extremo plano también tienen algunas desventajas, como el astillamiento y el desgaste con el tiempo, que pueden arruinar efectivamente una buena herramienta de corte. Muchos de estos tipos de problemas son el resultado de nuestro mal uso y negligencia.
La mejor manera de superarlos es utilizar la cortadora adecuada, utilizarla con avances y velocidades adecuados y mantener la herramienta en consecuencia. Será útil que cada vez que limpie el cortador después de usarlo, inspeccione si hay daños y, cuando sea necesario, afílelo o reemplácelo.
Las fresas de punta plana también se pueden almacenar de la forma adecuada para mantenerlas intactas y funcionales durante mucho tiempo. Mantenerlos secos y fuera de ambientes húmedos almacenados en un espacio fresco y oscuro protegerá los cortadores; así como utilizar estuches o fundas adecuadas para evitar daños durante el transporte.
Para asegurarse de aprovechar al máximo sus fresas de extremo plano, siga estas pautas y mejores prácticas para que el acabado de su superficie sea mejor y más duradero.
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