La precisión, la eficiencia y la productividad en el mecanizado o la fabricación, ya sean grandes o pequeñas, están determinadas por la elección de la herramienta de corte adecuada. Ambas herramientas se complementan perfectamente para garantizarle beneficios sustanciales en el acceso pago al mercado. Un carrete de cierto tipo con ganchos en la punta incorporados y dos cuchillas de corte enrolladas en espiral en la parte inferior hace que el trabajo sea más productivo.
Las fresas de extremo de 2 flautas están diseñadas para ser benignas, tanto en relación con otras herramientas de múltiples flautas como en sus bondades de 3 g, las flautas estaban tan espaciadas que ayudan a garantizar una buena evacuación de viruta. Esto es especialmente relevante cuando se mecanizan materiales que producen virutas grandes. El diseño también evita bloqueos y acumulación de calor, lo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil de la herramienta. Esta menor fricción también permite mayores velocidades de corte y tiempos de ciclo más cortos para una mayor capacidad de producción en el taller.
Ventajas de las fresas de mango de dos flautas Las fresas Sweetcut son ideales para materiales más blandos como aluminio, plástico y madera, donde la evacuación de virutas suele ser la característica principal a la hora de decidir una operación de corte más limpia para minimizar los acabados que pueden requerir daños en la superficie. El mayor volumen de las flautas también facilita un mayor flujo de refrigerante a través de las flautas, lo que mejora el enfriamiento y el rendimiento de corte. O un menor número de ranuras puede adaptarse a velocidades de avance más agresivas y al mismo tiempo producir un buen acabado superficial, lo que las hace ideales para aplicaciones de desbaste. Pero son más fáciles de afilar, por lo que aún se puede sacarles mucha vida y mantener un no.
Fresas de dos flautas: las fresas de dos flautas son muy versátiles y funcionan para la mayoría de las aplicaciones. Con un cuidado que es bueno para aceros más duros o pasadas más pesadas (manteniendo la ligereza), así como para el acabado de una, también se hundirán y ranurarán. añaden sólo un poco de funcionalidad a esta herramienta, lo que la hace enormemente útil para casi cualquier taller. Y también, esto se puede emplear para fresar perfiles en un conjunto de superficies contorneadas porque es capaz de mecanizar geometrías complejas muy precisas.
Ambas fresas de extremo de 2 flautas: el material de corte limpio hace que su herramienta dure más, ¡lo cual es bueno! Un mayor volumen de flauta permite que la carga de viruta por diente sea constante; minimizando así el recorte de virutas y logrando un corte más limpio. Esto permite un funcionamiento más suave, menos descentramiento del cortador y un acabado de borde más limpio, lo cual es fundamental en piezas que requieren un alto nivel de calidad superficial o integridad dimensional. La estabilidad del mecanizado a alta velocidad se logra con el equilibrio entre las fuerzas de corte, lo que garantiza de forma segura que las piezas de trabajo mantengan sus dimensiones correctas.
Una de las fresas más utilizadas es la de dos canales. Válida para fresas con vibraciones opuestas. Más rígido y ofrece mayor torque en comparación con los molinos de cuatro estrías, lo que lo hace perfecto para aplicaciones de corte básicas o complejas. Recomiendan la mejor geometría de flauta, ángulo de hélice y revestimiento para el tipo de material/dureza o el acabado de la superficie. Los ángulos de hélice más altos en el aluminio provocan un mayor corte y eliminación de viruta, pero se requieren ángulos más bajos para los aceros porque minimizan el endurecimiento por trabajo. TiAlN y otros recubrimientos aumentan la resistencia al calor y la lubricidad de una herramienta, lo que disminuye el desgaste al cortar materiales abrasivos. Carga máxima de viruta y tensión mínima del cortador: el diámetro de la flauta del tamaño del orificio determina esto. Las herramientas de alta calidad diseñadas para una aplicación específica proporcionan el mejor mecanizado y ahorro de costos, razón por la cual los fabricantes deberían invertir en tecnologías de herramientas.
ConclusiónEl fresador de 2 flautasUn verdadero heraldo de la revolución del fresado, ¡Misión potencia con precisión y versatilidad! Hoy en día, los propietarios de talleres necesitan un chorro de agua para ser competitivos y para ellos las razones son claras: tiempos de producción más rápidos y mantener altos niveles de calidad sin tener que gestionar múltiples máquinas capaces de cortar diferentes tipos de materiales. Por esta razón, los productores que identifican lo que ofrecen estas herramientas y cómo funcionan eficientemente pueden lograr un servicio de clase mundial cuando se trata de aplicaciones de corte con soluciones especializadas.
Como un estudiante de primer año que se hace cargo del equipo de fútbol, dos fresas de flauta; Con sus bordes cortantes de doble hélice girando en espiral alrededor del cuerpo de esta herramienta excepcional, causa estragos en el mecanizado. Estos molinos proporcionan una mejor evacuación de virutas en comparación con sus primos de múltiples estrías, debido a los espacios más grandes entre las estrías, algo bueno cuando se trabaja con materiales propensos a producir virutas grandes. Esto proporciona una mejor eliminación de material y una vida útil más larga de la herramienta porque evita la obstrucción y el calor asociado que viene con la fricción. Es más, la fricción que se ha reducido permite velocidades de corte más altas que acortarán los tiempos de ciclo y aumentarán la producción del taller.
Esta página web proporciona una breve descripción general de las ventajas y beneficios que puede tener en su taller tener fresas de dos canales.
Los procesos de mecanizado pueden obtener una serie de beneficios al emplear fresas de extremo de dos flautas. Para empezar, corte materiales blandos como aluminio, plásticos y madera que requieren una evacuación eficiente de la viruta para lograr un corte limpio con resultados superficiales que no dejan marcas. Un mayor volumen de flauta ayuda al flujo de refrigerante, mejorando la eficiencia del cortador. Además, el menor número de canales permite velocidades de avance agresivas sin sacrificar algo de calidad de acabado, lo cual es adecuado para operaciones de desbaste. Su diseño también hace que sea muy fácil de reafilar, prolongando así su vida útil.
El hecho de que estas fresas de dos flautas sean las más versátiles demuestra que, dado que se pueden aplicar en una rica diversidad de materiales, son conocidas por su rendimiento en metales no ferrosos y funcionarán bien con aceros más resistentes siempre que se utilicen de manera conservadora; principalmente pases más ligeros o remates. Y esto los convierte en una herramienta multipropósito, que siempre es útil para los talleres que asumen proyectos con diferentes necesidades, como la capacidad de realizar operaciones de corte por inmersión y ranuras. Pero lo más importante es que se pueden utilizar para fresar perfiles en superficies contorneadas, lo cual es clave para lograr diseños complejos dentro de la tolerancia.
Este tipo de fresas tiene su propio conjunto de beneficios, principalmente desde el punto de vista de que realizan cortes limpios y eficientes. El diseño permite una mayor carga de viruta por canal, lo que puede ayudar a evitar el recorte de viruta que provoca vibraciones en la herramienta y un acabado superficial deficiente. Por lo tanto, esto significa que cuando obtiene un torque controlado, cualquiera que sea la condición de su herramienta con respecto a la deflexión, brinda un acabado de borde superior, lo que los hace perfectos para aplicaciones estéticas o de tolerancia estrecha. Además, el equilibrio entre las fuerzas de corte ayuda a mantener estable la herramienta en aplicaciones de mecanizado de alta velocidad, protegiendo así la integridad de la pieza de trabajo.
Elegir la fresa de dos canales adecuada Las fresas de dos canales son una gran herramienta para algo más que cortar metales blandos. Las consideraciones que influyen en la selección de la geometría de la flauta, el ángulo de la hélice y el recubrimiento incluyen el tipo de material, la dureza o el acabado superficial deseado. Por ejemplo, una hélice alta produce una mayor acción de corte y una eliminación de virutas más limpia en el aluminio, mientras que un ángulo helicoidal bajo es mejor para el acero, ya que permite que las virutas de aluminio más blandas se aprieten antes de levantarlas para que se eliminen. Los recubrimientos tipo TiAlN mejoran la estabilidad térmica y la lubricidad, añaden resistencia a los bordes y propiedades únicas adecuadas para moler materiales abrasivos. Además, el diámetro de flauta adecuado al espesor del material maximiza la carga de viruta y minimiza la deflexión del cortador. Dadas estas complejidades, invertir con prudencia en equipos de alta calidad que se ajusten a funciones particulares conduce a mejores resultados de mecanizado con un presupuesto más bajo.
En resumen, esta fresa de dos canales es una representación de la tecnología de mecanizado: duradera, precisa y versátil. Puede optimizar los flujos de trabajo, la calidad de los resultados y gestionar una amplia gama de materiales. Éstas son sólo algunas de las razones por las que el modelo se ha convertido en una herramienta excepcionalmente capaz en los talleres actuales. Los fabricantes pueden utilizar esta información para tomar decisiones informadas y desbloquear todo el potencial de estas herramientas, lo que les permitirá capitalizar una mejora excepcional de la productividad en su taller.
Nuestro Oucheng es una empresa experta en funcionamiento que se dedica al desarrollo, fabricación, producción y distribución de herramientas de corte producidas a partir de aleaciones duras. Nuestro equipo está formado por profesionales de firmas de seguros de una amplia gama. Nuestros principales productos son equipos de corte, conmutación y perforación. Además, ofrecemos a los clientes servicios personalizados para una gran cantidad de equipos duros de aleaciones no estándar.
Cargado con máquinas calibradoras importadas/nacionales y personal profesional para hacer uso de la fresa de dos canales, guiada por la filosofía comercial de "Cero defectos en el artículo" más "Cero longitud de servicio" diseñada utilizando el equipo de inspección de más alta precisión para satisfacer las necesidades de los consumidores. Con confianza en calidad y cantidades.
Estamos enfocados en brindarle una calidad suprema. Poseemos centros de rectificado CNC de seis y cinco ejes para mecanizado en Alemania, Suiza y Japón, así como 50 juegos de equipos de rectificado/tratamiento de pasivación/revestimiento de aparatos cilíndricos y sin núcleo, etc. para el procesamiento completo de productos utilizando los más altos criterios de precisión.
Usted nota los pequeños detalles que producen una fresa de dos flautas, como una sonrisa amable o una actitud servicial cuando tiene una estrecha conciencia de servicio.
Herramientas de precisión Co., Ltd de Changzhou Oucheng. es una empresa profesional dedicada al diseño, fabricación y venta de herramientas de corte de aleaciones duras. En los últimos años, nuestra empresa ha introducido sucesivamente máquinas herramienta CNC avanzadas, como la TTB suiza y la WALTER alemana, así como instrumentos de inspección de herramientas de renombre internacional, como la ZOLLER alemana, la PARLEC estadounidense y la PG1000.
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