Tahkekarbiidist otsafreesid on tööriistad, mis lõikavad ja vormivad materjale, näiteks plastmassi. Tahkekarbiidist otsafreesidel on paljude muude asjade hulgas omadus, et nad ei lagune kõrgematel temperatuuridel, nagu juhtub traditsioonilisema aerosoolmäärdega kiirterase (HSS) puhul, ja säilitavad terava lõiketera palju pikemaks perioodiks. Nende otsafreeside standardpikkused ja kiirteras, millest need on valmistatud, muudavad need heaks valikuks üldisematel puurimisrakendustel.
Tahkekarbiidist otsafreese kasutatakse erinevates tööstusharudes, mis nõuavad nende töötlemistoimingutelt suurt täpsust, kusjuures lennundus-, meditsiini- ja autotööstus kasutavad neid regulaarselt. Sellised lõikeriistad, mis pakuvad selliseid eeliseid nagu suurem lõikekiirus, väiksem tööriista kulumine ja parem mõõtmete täpsus ülitäpsete rakenduste jaoks. Lisaks sellele aitavad tahkekarbiidist otsafreesid minimeerida tootmisseisakuid, vähendada lõikejõude ja pakkuda suurepäraseid pinnalõikeid.
Tahkekarbiidist otsafreesi tehnoloogias aastate jooksul tehtud arendused on oluliselt laiendanud olemasolevaid töötlemisprotsesse, optimeerides ka rakendustulemusi. Lõikejõudluse parandamiseks, tööriista kulumise vähendamiseks ja pikema tööea pikendamiseks on kasutusele võetud uued otsafreesi geomeetriad ja katted. Tahkekarbiidist otsafreesid muutuvad vastupidavamaks ja võimsamaks tänu täiustatud katetele – titaannitriid (TiN), alumiiniumtitaannitriid (AlTiN) ja teemanditaoline süsinik, mille jõudlus on mitu korda suurenenud.
See areng on toonud kaasa märkimisväärseid edusamme tahkekarbiidist otsfreesi tehnoloogias: alates suure jõudlusega üldotstarbelistest otsfreesidest, mis paistavad suurepäraselt töötlemata, kuni disainideni kõige nõudlikumaks tööks sellistes tööstusharudes nagu lennundus ja valuvormide tootmine. Muutuva spiraaliga otsafreesid – loodud vähendama sahinat ja vibratsiooni, suurendades samal ajal materjali eemaldamise kiirust. Muutuva spiraaliga konstruktsioon minimaalse vibratsiooni tagamiseks CNC-töö: Ideaalne tööriista geomeetria Kuulotsfreesid Kõrge täpsusega töödeks Nelinurkse ninaga karbiidist otsfreesid Standardse otsafreesi tüüpi Kuulkruvid on välja töötatud peamiselt tööpinkide jaoks. ZrN kate)(_joondamine_j)purunemiskindel};
Sellel otsafreeside kategoorial on tahke karbiidist disain, mille suurused, stiilid ja tüübid on mitmekesised, et rahuldada kõiki töötlemisega seotud vajadusi. Kuid see ei tohiks piirata teid valimast ruudukujulist otsafreesi tüüpi, mis on üks laialdaselt kasutatavaid tüüpe koos kuulotsfreesidega – nurgaraadius ja puurfreesid.
Nelinurksed otsafreesid on kõige levinumad freesimistööriistad, samal ajal kui kuulninaga otsafreesid on suurepärased keeruliste pinnaprofiilide ja naljaka kujuga vormide töötamisel. Nurgaraadiusega otsafreesid on konstrueeritud nii, et need oleksid tootlikud nurkade või servade freesimisel ning puurfrees ühendab endas suure ettenihke kiiruse ja puurimisoperatsiooni, millest ka oma nimi.
Kiirterase (HSS) otsafreesid on mehaanilise töötlemise valdkonnas olnud kasutusel juba aastaid. Tahkekarbiidist otsafreesid on aga populaarsust kogunud tänu oma suurepärasele jõudlusele. Täiskarbiidist otsafreesid on HSS-iga võrreldes tavaliselt kiiremad ja saavutavad parema tööriista eluea koos suure kasuteguriga.
Täpselt töödeldud ja täpset väljundit vajavate rakenduste jaoks sobivad tahkekarbiidist otsafreesid number üks valik. See võimaldab tootjatel töötada suurema kiirusega kauem, kuna need tööriistad sobivad suurepäraselt suure kuumuskindlusega rakenduste jaoks ja kestavad kauem kui HSS-otsfreesid. Seevastu HSS-otsfreesid sobivad paremini üldisteks freesimisrakendusteks, kus täpsus ei ole esmatähtis ja need võivad olla säästlikumad kui tahkekarbiidist otsafreesid.
Täppistöötlusrakenduste jaoks sobiva tahkekarbiidist otsafreesi valimine võib tulemusi maksimeerida. Otsfreesi valimisel tuleb arvesse võtta kõiki neid asju: millist materjali freesitakse, kui palju täpsust on vaja ja mingil määral soovitud pinna kvaliteeti. Samuti mängivad tööriista jõudluses olulist rolli otsfreesi geomeetria koos spiraalnurga, voolikute arvu ja kaldenurkadega. Tööriista geomeetria muster tuleks määrata viisil, mis sobib kõige paremini kavandatud rakendusega, et maksimeerida tulemusi.
Lühidalt, tahkekarbiidist otsafreeside kasutuselevõtul on tavapäraste HSS-i kolleegidega võrreldes palju eeliseid. Nende pakutav kiirus, täpsus ja vastupidavus teevad neist täiuslikud relvad mis tahes täppistöötlusrakenduste jaoks. Tahkekarbiidist otsafreeside tõhusus ja jõudlus suurenevad jätkuvalt koos katete ja geomeetria edenemisega, kinnitades veelgi nende positsiooni suure nõudlusega tööriistana tootmises.
Tahkekarbiidist otsaveski tähendab arusaamist, milline suurepärane klienditeenindus välja näeb.
oleme keskendunud teile kõrgeima kvaliteedi pakkumisele. Omame kuue telje/viieteljelise CNC-lihvimiskeskust töötlemiseks Saksamaal, Šveitsis ja Jaapanis, samuti 50 komplekti südamikuta ja silindriliste lihvimis-/passiveerimistöötlus-/katteseadmeid jne toodete täielikuks töötlemiseks kõrgeimate täpsuse kriteeriumide järgi.
Meie Oucheng on kõvasulamist valmistatud lõiketööriistade projekteerimise, tootmise ja turustamise juhtiv ettevõte. Kindlasti oleme kombineeritud rühm, kellel on palju teadmisi. Meie peamised tooted on kõvasulami freesimis-, treimis- ja puurimisseadmed. Samuti pakume klientidele muudetud teenuseid kõvasulamist valmistatud mittestandardsete tööriistade jaoks.
varustatud imporditud/kodumaiste kirjeldusseadmetega, lisaks professionaalse meeskonnaga tahkekarbiidist otsfreesi rakendamiseks. Juhendavad jätkuvalt ettevõtted "Null defektid" ja "Null vahemaa", mis on varustatud ülitäpse kontrolliga imporditud seadmetega, mis vastavad klientide vajadustele kõrge kvaliteediga ja arvu tagamisega.