Väga sitke volframkarbiid, mida kasutatakse tavaliselt lõikeriistade, näiteks otsafreeside valmistamisel. Need tööriistad tunnevad uhkust silmapaistva kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse üle. Neid tööriistu saab kasutada paljudes tööstusharudes autotööstusest kosmosetööstuseni ning need on standardsed mitmesuguste materjalide, nagu metallid, plastid ja komposiitmaterjalid, lõikamiseks ja vormimiseks. Selles juhendis käsitleme põhjalikult volframkarbiidist freeside kasutamise eeliseid, kuidas valida oma töö jaoks kõige paremini sobivat lõikurit ning võrrelda tahke ja volframkarbiidiga lõikureid ideaalsetest töötingimustest nende omaduste põhjal kuni laialt levinud rakendusteni. eelistega, mis käivad käsikäes.
Lõikamise täpsus: Volframkarbiidist freesid on loodud pakkuma maksimaalset täpsust ja täpsust nende lõikamisel minimaalse veamarginaaliga. Selle põhjuseks on nende tööriistade kõrge jäikus, mis vähendab vibratsiooni ja tööriista purunemise tõenäosust.
Suurenenud tootlikkus: tänu oma suurele tugevusele, täpsusele ja paindlikkusele töötavad volframkarbiidist freesid alati tootlikkuse suurendamise kasuks, vähendades samal ajal seisakuid. Need vähendavad lõikamiseks vajalikke tööriistu, mis muudab selle vähem aeganõudvaks ja vähendab kulusid.
Tänapäeval on turul saadaval nii palju valikuvõimalusi, et võib olla hirmutav protsess, kui proovite valida, milline volframkarbiidist frees annaks teile oma projektis kasutamisel rahalise väärtuse. Selle analüüsimine muutub lihtsamaks ainult siis, kui võtate arvesse järgmist:
Flöödiarvu optimeerimine: Flöödinumbritel on freesides oluline mõju laastukoormusele, pinnaviimistlusele ja lõikejõududele. Kui vähegi võimalik, valige frees, mis vastab kogemusest tulenevale flöötide arvule ja seejärel lihtsalt freesige sellega vastavalt ettekirjutusele.
Freesid kasutavad tavaliselt selliseid materjale nagu tahke karbiid ja volframkarbiid. Kuigi mõlemal on oma plussid ja miinused, teenib volframkarbiidil põhinev frees seda eesmärki palju paremini tänu oma suurepärasele vastupidavusele, sitkusele ja laiendatud kulumiskindlusele. Lisaks on mitme sisestusega spiraalidel tavaliselt pikem tööriista kasutusiga kui otsevarrega tahkekarbiidlõikuritel – eriti abrasiivsete materjalide lõikamisel.
Volframkarbiid on ühend, mis sisaldab volframi ja süsinikku, mille mõlema sisaldus on kõrge, kuid mitte puhas, ulatudes 80% kuni umbes 95%. Volframkarbiid on hästi tuntud suurepärase kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse kombinatsiooni poolest, mis on peamiselt volframkarbiidide (WC) terad, mida hoiab koos metalliline sideaine nagu koobalt (Co) või nikkel (Ni). Karbiidi kuju mikrostruktuur ehk tera suurus ja sideainesisaldus määravad ka selle kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse.
Meie meeskond on pühendunud kvaliteetse kõrge varustuse pakkumisele. Meil on viie telje / kuue telje Ouchengi lihvimiskeskuse seadmed Saksamaalt, Šveitsist, Jaapanist, Hiinast, lisaks 50 komplekti silindrilise lihvimise / südamikuta masina lihvimis- / passiveerimistöötlus- / katmismasinaid jne täielikuks töötlemiseks Toodete jaoks, millel on kõrge täpsusega spetsifikatsioonid klientidelt.
Meie Oucheng on kõvasulamist valmistatud lõiketööriistade projekteerimise, tootmise ja turustamise juhtiv ettevõte. Kindlasti oleme kombineeritud rühm, kellel on palju teadmisi. Meie peamised tooted on kõvasulami freesimis-, treimis- ja puurimisseadmed. Samuti pakume klientidele muudetud teenuseid kõvasulamist valmistatud mittestandardsete tööriistade jaoks.
See on tähelepanu pööramine volframkarbiidist freesides, mille jaoks on ette nähtud pingutus, et teie kogemus oleks meeldiv, olgu see siis restoranis, kaupluses või mõnes muus teenusepakkujas.
Komplektis imporditud/kodumaiste mõõteseadmetega ning spetsialiseerunud töötajad rakendavad volframkarbiidist freesi, juhindudes jätkuvast ärifilosoofiast "Null defektid" ja "Nullkaugus", mis on kujundatud ülitäpse kontrolliga, tõid sisse seadmed, et näha klientide nõudmisi kvaliteedi ja koguse osas. Kindlus.