Alumiini on aina tunnettu vaikeasti työstettävänä materiaalina ja hyvistä syistä. Tätä kevyttä ja pehmeää metallia leikattaessa on herkkä tasapaino, mikä vaatii työkaluja, jotka pystyvät käsittelemään nopean leikkauksen aikana syntyvän lämmön säilyttäen samalla tarkkuuden ja tehokkuuden. Siksi alumiinin rouhintajyrsin on vähitellen korvannut erilaisia leikkaustyökaluja valmistusteollisuudessa.
Valittavana on monia rouhintajyrsimiä alumiinin työstyksessä. Valitettavasti kaikki päädyt eivät voi toimia samalla tavalla. Teolliseen käyttöön on olemassa useita hyvämaineisia alumiinin rouhintajyrsimiä, joista jotkin huipputyypit ovat:
Paras nopeaan alumiinin työstöön, kovametallijyrsijöillä on erinomainen kulutuskestävyys ja kovuus. Leikkausuilun geometria on ensiarvoisen tärkeää lastujen koon, muodon ja poistumisnopeuden kannalta. Suuri kierrekulma ja suuret uratilavuudet ovat välttämättömiä päätyjyrsimessä tehokkaan alumiinin rouhintaan, koska ne estävät lastujen pakkaamisen ja maksimoivat lastun poistamisen.
Alumiinin rouhintamyllyssä käytettävä pinnoitusteknologia on toinen tärkeä huomioitava tekijä. Suorituskykyiset pinnoitteet, kuten TiAlN tai TiCN, tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden, jolloin työkalut kestävät pidempään markkinoilla ja johtavat siten korkeampiin tuotantomääriin pienemmillä työkalujen vaihdoilla (kustannuksilla).
Päätyjyrsintävalintojen tekeminen ei ole ainoa tapa parantaa alumiinin työstöä - optimaalisten työkaluratastrategioiden ja prosessiparametrien valitseminen on yhtä tärkeä rooli. Tässä muutamia vinkkejä, jotka auttavat parantamaan koneistuksen tuottavuutta:
Työkalun ratastrategia on sen liiketavat, jotka vaikuttavat syvästi koneistuksen tehokkuuteen, joten oikealla optimoidulla työkaluradalla paranee leikkausolosuhteet. Käyttämällä spiraalimaista työkalurataa, joka pitää leikkuureunan kiinni, voimme lyhentää leikkausaikaa ja minimoida työkalujemme kulumisen.
Alumiinin rouhintajyrsimet ovat välttämättömiä tehokkaan ja tarkan koneistuksen kannalta. Huolellisen päätyjyrsintävalinnan, koneen asetusten ja työkaluratastrategioiden optimoinnin ansiosta särmäystyöstö parantaa tuottavuutta, tarkkuutta ja vastinetta rahalle. Päätyjyrsintätekniikan tarjoamat mahdollisuudet ovat todella rajattomat, sillä alumiinin työstöä kehitetään koko ajan.
Tiimimme on omistautunut tarjoamaan sinulle huippuluokan koneita, jotka liittyvät korkeimpiin standardeihin. Meillä on nyt viisi akselista/kuuden akselista Oucheng-hiomakoneistuskeskuslaitteistoa Saksasta, Sveitsistä, Japanista ja Kiinasta sekä 50 sarjaa lieriömäistä hionta-/ydinhioma-/passivointikäsittely-/päällystyskoneita jne. tuotteiden täyden prosessin prosessoimiseksi. ja korkeat tarkkuusvaatimukset täyttävät palvelut asiakkailtamme.
Täynnä maahantuotuja/kotimaisia mittauskoneita ja ammattihenkilöstöä Alumiinin rouhintajyrsintä ohjaa liiketoimintafilosofia "Nolla vikoja" ja "Nolla huoltopituus", joka on suunniteltu hyödyntämään tarkimpia tarkastuslaitteita kuluttajien toiveiden täyttämiseksi. Laatu- ja määräluottamuksella.
alumiinin rouhintajyrsin tarkoittaa sen ymmärtämistä, miltä erinomainen asiakaspalvelu näyttää.
Yrityksemme oli yritys, joka oli korkeasti koulutettu kovametallisten leikkaustyökalujen suunnittelussa, valmistuksessa ja hankinnassa. Tehdastiimillämme on runsaasti kokemusta. Valmistamme pääasiassa erilaisia kovametallien jyrsintä- ja sorvaustyökaluja, poraustyökaluja, PCD-asiantuntijatyökaluja jne. Lisäksi tarjoamme asiakkaillemme räätälöityjä palveluita erilaisiin ei-standardimetalliseoksiin.