Koneistuksen maailmassa oikean työkalun valitseminen projekteihin on ehdottoman tärkeää. Tasapääjyrsin on yksi koneistajan tärkeimmistä työkaluista. KM4X:n esite tarjoaa kattavan, 12-sivuisen yleiskatsauksen tästä pikavaihtotyökalujärjestelmästä kuvalla, joka osoittaa, kuinka se lyhentää käsittelyaikaa nopeamman vaihtokyvyn ansiosta säilyttäen samalla erittäin tarkan pintakosketuksen - ja monipuolisuuden lähes minkä tahansa materiaalin leikkaamiseen rouhintasta viimeistelyyn. . Joten kun markkinoilla on niin monia vaihtoehtoja, kuinka voit varmistaa, että tämä on oikea tasapääjyrsin koneistustarpeihisi?
Ensinnäkin on tärkeää ottaa huomioon materiaalit, joiden kanssa työskentelet. Käyttämäsi leikkurityypin tulee perustua materiaaliin, ja väärän työkalun käyttö johtaa huonoon suorituskykyyn, nopeaan kulumiseen tai jopa pilaa työkappalettasi. Alumiinissa ja muovissa käytetään paljon uria, alhainen kierukkakulma - kun taas kovemmat materiaalit, kuten teräs ja titaani, vaativat vähemmän uria suuremmilla heliksikulmilla;
Mieti myös leikattavan kappaleen kokoa ja muotoa. Tasainen päätyjyrsin: käytetään leikkaamiseen; Sitä on useita kokoja ja muotoja, aina pienistä ohuista leikkureista suuriin viiveisiin, jotka ovat hyviä poistamaan osia korkealla materiaalinpoistonopeudella. Käytettävä leikkurityyppi, olipa se oikea koko ja muoto, riippuen osan mitoista ja geometriasta, ohjaa myös pinnan viimeistelyä.
Harkitse myös muita koneistusprojektisi osia, kuten nopeuksia ja syöttöarvoja, tekemiäsi syvyysleikkauksia tai materiaalin poistoa. Sinun on myös otettava huomioon nämä elementit sopivaa litteää päätyjyrsintä varten ja mikä olisi sen paras pinnoite sekä geometria ei vain sovellutuksessa, vaan myös komponentin hyödyntämisessä.
Tasapääjyrsin: Tasapääjyrsin voidaan valmistaa laajasta valikoimasta erilaisia materiaaleja, joista jokaisella on omat vahvuutensa ja heikkoutensa. Yleiset materiaalit: Tehokas teräs, kovametalli ja kuutioidut keraamiset materiaalit ovat vakiona.
Pikateräs on myös käytetty valinta useisiin sovelluksiin yleisesti alhaisten kustannustensa ja erinomaisen tehonsa vuoksi. Se soveltuu monenlaisiin materiaaleihin ja sovelluksiin, mikä tekee siitä luotettavan rouhinta- ja viimeistelytöissä. Siitä huolimatta, koska nopeat teräsleikkurit ovat kulumisalttiita, ne eivät välttämättä ole yhtä pitkäikäisiä kuin kovametalli- tai keraamiset leikkurit.
Kovametallileikkurit on valmistettu volframikarbidista ja koboltista, jotka ovat erittäin kovaa materiaalia, jonka avulla voit viipaloida teräs- tai titaaniviilat ilman, että reunasi himmenevät paljon. Lisäksi kovametallityökaluilla on paljon parempi kulutuskestävyys kuin nopealla teräksellä, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää suuremmilla nopeuksilla ja syöttöillä.
Keraamiset leikkurit on kuitenkin tarkoitettu kovien materiaalien (mukaan lukien lämpökäsitellyt teräkset ja avaruusseokset) nopeaan leikkaamiseen. Niiden poikkeuksellinen kovuus ja kulutuskestävyys mahdollistavat nopeammat leikkausnopeudet ja pidemmän työkalun käyttöiän. Kuitenkin sen haurauden vuoksi keraamiset leikkurit ovat hauraita ja taipuvat halkeilemaan tai rikkoutumaan muita materiaaleja helpommin.
Päällystetyt litteät jyrsimet ovat tulleet yhä suositummiksi viime vuosina, koska pinnoite voi parantaa niiden suorituskykyä ja käyttöikää. Pinnoille levitetään erilaisia pinnoitteita, jotta kitka ja lämpö voidaan minimoida ja kulumista/korroosiota vältetään.
On olemassa useita yleisiä pinnoitteita, kuten TiN (titaaninitridi), TiAlN (titaanialumiinionitridi) ja DLC - Diamond Like Carbon. TiN ja TiAlN sopivat parhaiten ruostumattoman teräksen, alumiinin ja muiden ei-rautapitoisten materiaalien käsittelyyn, koska ne kestävät erinomaisesti kulutusta. Näistä valmistamillamme DLC-pinnoitteilla on poikkeuksellinen kovuus ja kulutuskestävyys, jolla on vahva kyky kiihdyttää kovien materiaalien nopeaa työstöä.
Lopuksi, litteät päätyjyrsimet, joissa on suojapinnoite, vastustavat lastujen tarttumista ja reunojen kertymistä, mikä vähentää osien viimeistelyn käyttöikää ja lisää suorituskyvyn kestävyyttä. Nämä pinnoitteet lisäävät leikkurin viileyttä leikkaamisen aikana, mikä parantaa työkalun suorituskykyä ja käyttöikää.
Tasapääjyrsintyökalujen lisäksi on huomioitava, että niitä on saatavana useissa eri geometrioissa, ja näillä eduilla on myös vastaavia haittoja. Neliömäinen pää, pallon nokka ja kulman säde ovat kolme yleisimmin saatavilla olevaa geometriaa.
Neliönmuotoiset päätyleikkurit on tarkoitettu tasaisten pintojen rouhintaan ja viimeistelyyn tasapohjaisella uralla, saatavana eri kokoja/uralukuja.
Pallokärkisiä leikkureita käytetään 3D-profilointiin ja muotoiluun, jolloin syntyy pyöristetyn pohjan uria tai rakoja. Niitä voidaan käyttää myös kaivertamiseen ja kaivertamiseen erittäin yksityiskohtaisesti, mikä tekee niistä monimutkaisista muodoista, joita ajattelet.
Pyöristettyä kulmaa, kulman sädeleikkuria käytetään työkappaleiden reunojen viistoon ja CNC-jyrsintään. Ne tuottavat sekä teräviä että suurisäteisiä kulmia vähentämään jännityskeskittymiä ja parantamaan pinnan viimeistelyä.
Kuten kaikilla työkaluilla, myös litteällä jyrsimellä on joitain haittoja - nimittäin halkeilu ja ajan myötä kuluminen, jotka voivat tehokkaasti pilata muuten hyvän leikkuutyökalun. Monet tämäntyyppisistä ongelmista ovat seurausta väärinkäytöstämme ja laiminlyönnistämme.
Paras tapa voittaa ne on käyttää oikeaa leikkuria, käyttää sitä oikeilla syöttöillä ja nopeuksilla ja huoltaa työkalua sen mukaisesti. Se auttaa, jos joka kerta kun puhdistat leikkurin käytön jälkeen, tarkastat vauriot ja tarvittaessa teroit tai vaihda.
Litteät jyrsimet voidaan myös säilyttää oikein, jotta ne pysyvät ehjinä ja toimivina pitkään. Niiden pitäminen kuivina ja poissa kosteista ympäristöistä viileässä ja pimeässä tilassa suojaa leikkurit. sekä käyttämällä asianmukaisia koteloita tai kansia vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
Noudata näitä ohjeita ja parhaita käytäntöjä varmistaaksesi, että saat parhaan hyödyn litteistä päätyjyrsimestäsi, jotta pintakäsittelysi on parempi ja kestävämpi.
Tiimimme on omistautunut tarjoamaan sinulle huippuluokan koneita, jotka liittyvät korkeimpiin standardeihin. Meillä on nyt viisi akselista/kuuden akselista Oucheng-hiomakoneistuskeskuslaitteistoa Saksasta, Sveitsistä, Japanista ja Kiinasta sekä 50 sarjaa lieriömäistä hionta-/ydinhioma-/passivointikäsittely-/päällystyskoneita jne. tuotteiden täyden prosessin prosessoimiseksi. ja korkeat tarkkuusvaatimukset täyttävät palvelut asiakkailtamme.
Meidän Oucheng on vain hyvämaineinen aktiivinen yritys, joka valmistaa ja myy kovaseosleikkaustyökaluja. Tehtaallamme on runsaasti asiantuntemusta kokemusta. Valmistamme enimmäkseen monenlaisia kovametallijyrsintä- ja sorvaustyökaluja, poraustyökaluja, PCD-spesifisiä laitteita. Vaihtoehtoisesti tarjoamme myös räätälöityjä palveluita käyttäjillesi useille kovaseoslaitteille.
Varustettu useilla erilaisilla kotimaisilla/tuoduilla mittauslaitteilla rinnakkain työntekijän, joka on varmasti ammattilainen, käyttää tasapäistä jyrsintä, jota ohjataan yrityksen strategian "Nolla tuotteessa" ja "nolla palveluetäisyys" johdosta, jotka on rakennettu erittäin tarkoilla maahantuoduilla arviointikoneilla. yleensä vastata asiakkaiden tarpeisiin laadun ja määrän varmistuksella.
litteä päätyjyrsin voi auttaa sinua arvostamaan sitä, kun joku ottaa sinulle oikean ajan, kiinnittää huomiota tarpeisiisi ja reagoi niiden mukaisesti.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. on ammattimainen yritys, joka suunnittelee, valmistaa ja myy kovaseosleikkaustyökaluja. Viime vuosina yrityksemme on peräkkäin tuonut markkinoille kehittyneitä CNC-työstökoneita, kuten Sveitsin TTB:tä ja saksalaista WALTERia, sekä kansainvälisesti tunnettuja työkalujen tarkastuslaitteita, kuten saksalainen ZOLLER, amerikkalainen PARLEC ja PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashun kaupunki, Xinbein alue, Changzhou City, Kiina
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään Tietosuojakäytäntö
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
