Täyskovametallijyrsimet ovat työkaluja materiaalien, kuten muovien, leikkaamiseen ja muotoiluun. Kiinteäkovametallisilla päätyjyrsinnöillä on muun muassa se ominaisuus, että ne eivät hajoa korkeammissa lämpötiloissa, kuten perinteisemmällä aerosolivoideltulla pikateräksellä (HSS) tapahtuu, ja ne säilyttävät terävän leikkuureunan paljon pidempään. Näiden päätyjyrsimien vakiopituudet ja niiden valmistuksessa oleva nopea teräs tekevät niistä hyvän valinnan yleisimpiin poraussovelluksiin.
Kiinteäkovametalliset päätyjyrsimet ovat nähtävissä useilla eri teollisuudenaloilla, jotka vaativat vaativaa tarkkuutta työstötoiminnastaan, ja ilmailu-, lääketieteellinen- ja autoteollisuus käyttävät niitä säännöllisesti. Sellaiset leikkaustyökalut, jotka tarjoavat etuja, kuten suuremman leikkausnopeuden, pienemmän työkalun kulumisen ja paremman mittatarkkuuden erittäin tarkkoihin sovelluksiin. Tämän lisäksi umpikovametallipääjyrsimet auttavat myös minimoimaan tuotannon seisokkeja, vähentämään leikkausvoimia sekä tarjoamaan erinomaiset pintaleikkaukset.
Kiinteäkovametallisen jyrsintäteknologian kehitys vuosien aikana on laajentanut huomattavasti olemassa olevia koneistusprosesseja ja optimoinut myös sovellustuloksia. Uusia päätyjyrsin geometrioita ja pinnoitteita on otettu käyttöön parantamaan leikkaustehoa, vähentämään työkalun kulumisnopeutta ja pidentämään käyttöikää. Kiinteät kovametallijyrsimet tulevat entistä kestävämmiksi ja tehokkaammiksi, kun ne sisältävät edistyneitä pinnoitteita - titaaninitridi (TiN), alumiinititaaninitridi (AlTiN) ja timantin kaltainen hiili, joka on parantanut suorituskykyä useita kertoja.
Tämä kehitys on synnyttänyt merkittäviä edistysaskeleita umpikovametallijyrsintätekniikassa: korkean suorituskyvyn yleiskäyttöisistä päätyjyrsimistä, jotka ovat erinomaisia rouhintaan, vaativimpiin töihin sellaisilla aloilla kuin ilmailu- ja muottien valmistuksessa. Muuttuvan kierteen päätyjyrsimet - Suunniteltu vähentämään tärinää ja tärinää samalla kun lisäävät materiaalin poistonopeutta. Muuttuva kierrerakenne minimaaliseen tärinään CNC-käyttö: Ihanteellinen työkalugeometria kuulapääjyrsimet Tarkkoihin toimintoihin Neliömäinen kovametallipääjyrsimet Vakiopäädyt jyrsintätyypit on kehitetty pääasiassa työstökoneisiin ZrN-pinnoite)(_kohdistus_j)murtumankestävä}
Tämän luokan päätyjyrsimien ominaisuuksiin kuuluu kiinteä kovametallirakenne, jonka koot, tyylit ja tyypit ovat monipuoliset vastaamaan kaikkiin koneistukseen liittyviin tarpeisiin. Tämän ei kuitenkaan pitäisi rajoittaa sinua valitsemasta neliömäistä päätyjyrsintyyppiä, joka on yksi laajalti käytetyistä tyypeistä yhdessä kuulakärkijyrsimien - kulmasäteen ja poran jyrsimien kanssa.
Neliömäiset päätyjyrsimet ovat yleisin jyrsintätyyppi, kun taas kuulakärkijyrsimet ovat erinomaisia monimutkaisten pintaprofiilien ja hauskan muotoisten muottien ajamisessa. Kulmasäteiset päätyjyrsimet on suunniteltu tuottamaan kulmia tai reunoja jyrsimällä, ja porakoneessa yhdistyvät korkea syöttönopeus ja poraus, josta se on saanut nimensä.
High-speed teräs (HSS) päätyjyrsimet ovat olleet olemassa useita vuosia koneistuksen alalla. Kiinteäkovametalliset päätyjyrsimet ovat kuitenkin saavuttaneet suosiota niiden erinomaisen suorituskyvyn ansiosta. Täyskovametalliset päätyjyrsimet ovat tyypillisesti nopeampia verrattuna HSS:ään ja niillä on parempi työkalun käyttöikä ja korkea hyötysuhde.
Täydelliset sovelluksiin, jotka vaativat tarkasti koneistettuja ja tarkkoja tehoja, umpikovametallijyrsimet ovat ykkösvaihtoehto. Tämän ansiosta valmistajat voivat työskennellä nopeammin pidempään, koska nämä työkalut sopivat erinomaisesti korkean lämmönkestävyyden sovelluksiin ja kestävät HSS-pääjyrsimet kauemmin. Sitä vastoin HSS-jyrsimet sopivat paremmin yleisiin jyrsintäsovelluksiin, joissa tarkkuus ei ole ensiarvoisen tärkeää ja ne voivat olla taloudellisempia kuin umpikovametallijyrsimet.
Sopivan kovametallijyrsimen valitseminen tarkkuustyöstösovelluksiin voi maksimoida tulokset. Kaikki nämä asiat on otettava huomioon päätyjyrsintä valittaessa: mitä materiaalia jyrsitään, kuinka paljon tarkkuutta vaaditaan ja jossain määrin haluttu pinnanlaatu. Myös päätyjyrsintä geometrialla kierrekulmalla, urien määrällä ja harakulmilla on myös tärkeä rooli työkalun suorituskyvyssä. Työkalun geometrian kuvio tulee määrittää tavalla, joka sopii parhaiten aiottuun käyttötarkoitukseen, jotta tulosten maksimoimiseksi.
Eli pähkinänkuoressa umpikovametallien jyrsimien käyttöönotolla on monia etuja verrattuna perinteisten HSS-vastineiden käyttöön. Niiden tarjoama nopeus, tarkkuus ja kestävyys tekevät niistä täydelliset aseet kaikkiin tarkkuustyöstösovelluksiin. Kiinteäkovametallisten jyrsimien tehokkuus ja suorituskyky kasvavat edelleen pinnoitteiden ja geometrioiden kehittyessä, mikä vahvistaa niiden asemaa korkean kysynnän työkaluna valmistuksessa.
umpikovametallijyrsin tarkoittaa, että ymmärrät, miltä erinomainen asiakaspalvelu näyttää.
olemme keskittyneet tarjoamaan sinulle huippulaatua. Meillä on kuusi akselia/viisiakselista CNC-hiomakeskusta koneistukseen Saksassa, Sveitsissä ja Japanissa sekä 50 sarjaa ytimettömiä ja sylinterimäisiä hionta-/passivointikäsittely-/pinnoituslaitteita jne. tuotteiden täydellistä prosessikäsittelyä varten korkeimpien tarkkuuskriteerien mukaisesti.
Oucheng on johtava yritys kovasta seoksesta valmistettujen leikkaustyökalujen suunnittelussa, valmistuksessa ja jakelussa. Olemme varmasti yhdistetty ryhmä, joilla on paljon tietoa. Päätuotteemme kovametallijyrsintä-, sorvaus- ja porauslaitteet. Tarjoamme asiakkaillemme myös muunneltuja palveluita kovametallista valmistetuille epätyypillisille työkaluille.
varustettu maahantuoduilla/kotimaisilla kuvauslaitteilla sekä ammattitiimin toteuttamaan kiinteäkovametallista päätyjyrsintä. Jatkuvien "Zero Defects"- ja "Zero Distance" -yritysten ohjaama, varustettu korkean tarkkuuden tarkastuksella tuoduilla laitteilla, jotka vastaavat asiakkaiden tarpeita korkealla laadulla ja numerovarmuudella.