Tarkkuustekniikan ja CNC-koneistuksen osalta on tärkeää valita oikeat leikkaustyökalut huipputuloksen saavuttamiseksi. Kaikista näistä työkaluista suorahuilupääjyrsin on keskeisellä sijalla tehokkaana ja monipuolisena työhevosena. Melko yksinkertainen mutta tehokas asia, joka on pääasiassa syynä siihen, miksi valmistus mullistui, kun nopeus + tarkkuus ja sopeutumiskyky ovat kaikki linjassa yhdeksi luotettavaksi komponentiksi. Jatka lukemista, kun menemme syvälle siitä, kuinka suorahuilupääjyrsimet keksivät uudelleen metallintyöstön maiseman, korostaen samalla niiden korkeaa tuottavuutta ja laajaa valikoimaa sovelluksia. esittelevät, miksi ne ovat monipuolinen vastaus jokaiseen materiaaliin tai projektiin, kun on paineita nopeuttaa.
Tämä on tavoite kaikilla CNC-koneistuksen osa-alueilla, erityisesti leikkaustyökalujen osalta. Yksinkertainen muotoilu, yksinkertainen toiminnallisuus Suorahuilupääjyrsimet ovat sinänsä ihmetyökalu. Suorat urat tarjoavat selkeän kanavan lastunpoistoon, mikä vähentää tukkeutumisen todennäköisyyttä ja tuottaa puhtaampia, johdonmukaisempia leikkauksia verrattuna kierteisiin tai porrastettuihin vaihtoehtoihin. Tämä ei ainoastaan pidennä työkalujen käyttöikää, vaan myös säilyttää niiden mittatarkkuuden - mikä on kriittistä erittäin tarkkojen työkappaleiden valmistuksessa
Metallintyöstössä tuottavuus riippuu pitkälti työkiertoajoista ja työkalujen vaihtotiheydestä. Suoran urajyrsinten yksisuuntainen leikkaus nopeuttaa materiaalin poistoa ja vähentää merkittävästi seisokkeja. Suora leikkausreitti, joka tuottaa vähemmän lämpöä ja tärinää, vähentää työkalun kulumista, mikä mahdollistaa kovempien metallien työstämisen ja vaurioittaa aiotun osan ulkopintaa. Lisäksi niiden suunnittelun luonne auttaa saavuttamaan tasaiset leikkausvoimat kaikkiin suuntiin, mikä mahdollistaa syöttönopeuksien ja leikkaussyvyyksien lisäämisen säilyttäen silti pinnan viimeistelyn – yhdistämisen, joka johtaa tehokkaampaan konepajaan.
Sen lisäksi, mikä saattaa olla suorahuilujen päätyjyrsimien houkuttelevin ominaisuus - ne ovat monipuolisia monenlaisiin materiaaleihin ja toimintoihin. Alumiinin ja messingin muotoilu teräkseksi sekä muovit yhdellä kertaa ilman jyrsintäprosessin vaivaa - tämä GER-ylivoima voi suorittaa sekä rouhintaviimeistelyn. Ne pystyvät tuottamaan koloja, taskuja ja monimutkaisia muotoja. Käyttäjät voivat räätälöidä työkalun tiettyihin kohdistettuihin sovelluksiin, kuten kuivakoneistukseen tai nopeaan koneistukseen käytettävissä olevien pinnoitteiden ja pituuksien avulla; Nämä ominaisuudet tekevät BNC2000 Barrel Cutterista välttämättömän ratkaisun monilla aloilla ilmailusta lääkinnällisten laitteiden valmistukseen - mukaan lukien mutta ei rajoittuen.
Yksinkertaisesti sanottuna parempi koneistus = nopeampi ja halvempi. Tämä johtuu siitä, että suora ura mahdollistaa nopean lastunmuodostuksen ja evakuoinnin, mikä mahdollistaa käytön jatkamisen suuremmilla nopeuksilla. Tämä ominaisuus on erityisen kätevä, kun työskentelet valtavan tuotannon parissa ja joka sekunti on tärkeä. Lisäksi sen yksinkertainen urageometria minimoi leikkausvoimat ja pidentää työkalun käyttöikää ja lyhentää työkiertoaikoja. Tämä antaa valmistajille mahdollisuuden parantaa suorituskykyä ja alentaa osakustannuksia, mikä on menestyksen resepti tämän päivän nopeasti muuttuvassa valmistusmaailmassa.
Korjattu kotimaisella ja tuotu mittaus- ja asiantuntijahenkilöstöä, jotta suorahuilun päätejyrsintä voidaan käyttää korkealaatuisena ohjaamana ohjelman "Nolla vikaa tuotteessa" ja "Nolla palveluetäisyys" -organisaatiofilosofian mukaan, jota ylläpitävät korkealaatuiset maahantuotujen tarkastuslaitteet. Yleisesti vastaamaan tilaajien tarpeisiin laadun ja määrän takaamalla.
Meidän Oucheng on jatkuva asiantuntijayritys, joka kehittää kovasta seoksesta valmistettujen leikkaustyökalujen valmistusta, tuotantoa ja jakelua. Tiimimme koostuu laajan valikoiman vakuutusyhtiöiden ammattilaisista. Päätuotteemme ovat leikkaus-, kytkentä- ja porauslaitteet. Lisäksi tarjoamme asiakkaille räätälöityjä palveluita todelliselle määrälle ei-standardista metalliseoskovia laitteita.
olemme keskittyneet tarjoamaan sinulle huippulaatua. Meillä on kuusi akselia/viisiakselista CNC-hiomakeskusta koneistukseen Saksassa, Sveitsissä ja Japanissa sekä 50 sarjaa ytimettömiä ja sylinterimäisiä hionta-/passivointikäsittely-/pinnoituslaitteita jne. tuotteiden täydellistä prosessikäsittelyä varten korkeimpien tarkkuuskriteerien mukaisesti.
Se todella on kuin olisi suora huilu päätymylly yrityksiä tai niitä, jotka todella välittävät yhteydessä tyytyväisyyttä.