Erittäin kova volframikarbidi, jota käytetään yleisesti leikkaustyökalujen, kuten päätyjyrsimien, valmistuksessa. Nämä työkalut ovat ylpeitä silmiinpistävästä kovuudesta, sitkeydestä ja kulutuskestävyydestä. Näitä työkaluja voidaan käyttää lukuisilla aloilla autoteollisuudesta ilmailuteollisuuteen, ja ne ovat vakiona erilaisten materiaalien, kuten metallien, muovien ja komposiittien, leikkaamiseen ja muotoiluun. Tässä oppaassa perehdymme syvälle kovametallijyrsimien käytön moniin etuihin, kuinka valitset työhösi parhaiten sopivan jyrsimen ja vertaamme kovametallijyrsimiä ihanteellisista käyttöolosuhteista sen ominaisuuksien perusteella laajalle levinneisiin sovelluksiin. etuja, jotka kulkevat käsi kädessä.
Leikkaustarkkuus: Volframikovametallijyrsimet on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tarkkuutta ja tarkkuutta leikkaustoiminnoissaan minimaalisella virhemarginaalilla. Tämä johtuu näiden työkalujen tarjoamasta suuresta jäykkyydestä, mikä vähentää tärinää ja pienentää työkalun rikkoutumisen mahdollisuuksia.
Lisääntynyt tuottavuus: Volframikarbidijyrsimet korkean lujuutensa, tarkkuutensa ja joustavuutensa ansiosta lisäävät aina tuottavuutta ja vähentävät samalla seisokkeja. Ne vähentävät leikkaamiseen tarvittavia työkaluja, mikä tekee leikkauksesta vähemmän aikaa vievää ja alentaa kustannuksia.
Markkinoilla on nykyään niin monia vaihtoehtoja, että voi olla pelottava prosessi valita, mikä volframikarbidijyrsin tarjoaisi sinulle vastinetta rahoillesi, kun käytät sitä projektissasi. Tämän analysointi yksinkertaistuu vain, kun otat huomioon seuraavat seikat:
Huiluluvun optimointi: Jyrsinten uranumeroilla on huomattava vaikutus lastukuormitukseen, pinnan viimeistelyyn ja leikkausvoimiin. Aina kun mahdollista, valitse jyrsin, joka vastaa kokemuksen määräämää urien määrää, ja jyrsi sitten sillä ohjeiden mukaan.
Jyrsimet käyttävät yleisesti materiaaleja, kuten kovametallia ja volframikarbidia. Vaikka molemmilla on omat hyvät ja huonot puolensa, volframikarbidipohjainen jyrsin palvelee tarkoitusta paljon paremmin erinomaisen kimmoisuuden, sitkeyden ja laajennetun kulutuskestävyyden ansiosta. Lisäksi moniteräisillä spiraaleilla on tyypillisesti pidempi työkalun käyttöikä kuin suoravarsisilla umpikovametallileikkureilla - erityisesti hankaavia materiaaleja leikattaessa.
Volframikarbidi on yhdiste, joka sisältää volframia ja hiiltä, runsaasti molempia, mutta ei puhdasta, joka vaihtelee 80 %:sta vain noin 95 %:iin. Volframikarbidi tunnetaan erinomaisen kovuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden yhdistelmästä. Ne ovat pääasiassa volframikarbidien (WC) rakeita, joita pitää yhdessä metallinen sideaine, kuten koboltti (Co) tai nikkeli (Ni). Karbidimuodon mikrorakenne eli raekoko ja sideainepitoisuus määräävät myös sen kovuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden.
Tiimimme on omistautunut tarjoamaan sinulle laadukkaita korkealaatuisia varusteita. Meillä on viisi akselista/kuuden akselista Oucheng-hiomakoneistuskeskuslaitteistoa Saksasta, Sveitsistä, Japanista ja Kiinasta sekä 50 sarjaa lieriömäisiä hioma-/ydinhiomakoneita/passivointikäsittely-/päällystyskoneita jne. täydellistä käsittelyä varten Tuotteille, joissa on korkean tarkkuuden asiakkaiden tekniset tiedot.
Oucheng on johtava yritys kovasta seoksesta valmistettujen leikkaustyökalujen suunnittelussa, valmistuksessa ja jakelussa. Olemme varmasti yhdistetty ryhmä, joilla on paljon tietoa. Päätuotteemme kovametallijyrsintä-, sorvaus- ja porauslaitteet. Tarjoamme asiakkaillemme myös muunneltuja palveluita kovametallista valmistetuille epätyypillisille työkaluille.
Se kiinnittää huomiota kovametallijyrsimiin, joilla on vaivaa tuottaaksesi kokemuksesi miellyttäväksi, olipa kyseessä ravintola, myymälä tai muu palveluntarjoaja.
Täydennettynä maahantuoduilla/kotitaloisilla mittauslaitteilla, ja asiantuntijatyöntekijät ottavat käyttöön volframikarbidijyrsimet, johdettuna jatkuvasta liiketoimintafilosofiasta "Zero Defects" ja "Zero Distance", joka on muotoiltu korkean tarkkuuden tarkastuksella, joka toi laitteet nähdäkseen asiakkaiden vaatimukset laadun ja määrän suhteen. Takuu.