Quel que soit le type de projet d'usinage sur lequel vous travaillez, les performances de votre produit final peuvent dépendre grandement des outils que vous avez utilisés. Une fraise à 5 cannelures est un outil qui est devenu de plus en plus populaire ces dernières années. Contrairement aux fraises traditionnelles à 2 ou 3 dents, elle présente de nombreux avantages en matière d'évacuation de copeaux de grand volume lors de coupes grossières et lourdes, ce qui signifie qu'il n'y a plus d'encastrement dans des matériaux plus tendres. Poursuivez votre lecture pour découvrir cinq conseils et informations pour tirer pleinement parti des avantages des fraises à 5 cannelures. rcParams
1, vitesse de broche élevée et faible vitesse d'avance : une vitesse de broche et une vitesse d'avance appropriées sont nécessaires pour tirer le meilleur parti de vos fraises en bout à 5 cannelures. Veuillez consulter les conseils spécifiques du fabricant d'outillage pour de meilleurs résultats.
Contrôlez les bavardages - Si vous avez passé plus de 2 minutes à vous taper la tête contre le mur pour tenter d'éliminer les bavardages (vibrations pendant la coupe), une fraise en bout à 5 cannelures n'est peut-être pas un substitut aussi terrible, croyez-le ou non - même si le flutter n'est pas dans son vocabulaire principal. Comme toujours, en cas de broutage, réduisez la longueur de l'outil ou réduisez la profondeur de coupe radiale et l'avance.
En utilisant des revêtements haute performance – De nombreuses fraises en bout à 5 cannelures sont dotées de revêtements de haute qualité améliorant les performances. Essayez de rechercher des revêtements tels que TiAlN ou AlTiN (pour des performances améliorées)
Trochoïdal : Bien que les parcours d'outils trochoïdaux soient de nature circulaire, la charge/le travail du moteur est moindre pendant la coupe et, plus important encore, vos outils de fraisage s'usent. Ceci affecte principalement les fraises à 5 cannelures.
Température optimale des outils - L'usinage à grande vitesse génère de la chaleur et, s'il n'est pas effectué correctement, il peut mettre en péril la durée de vie des outils, car ils peuvent atteindre des niveaux de température inacceptables. Vos outils ont besoin de liquide de refroidissement (ou de jet d'air) pour ne pas s'user ou tomber en panne prématurément, vous laissant avec des trous trop chauds pour le matériau et donc instabilisés.
Top 5 des utilisations d'une fraise à 5 cannelures : Compte tenu de la synonymité et du large éventail d'opérations des éléments spécifiques, il devient évident que la conception à 5 cannelures est une approche visionnaire et basée sur des solutions adaptée à de nombreuses applications. Ceux-ci incluent la polyvalence des opérations, mais examinons les 5 meilleurs moyens qui aideront votre stratégie de marketing numérique à aller plus loin : Avant tout, l'usinage à grande vitesse : c'est pour cela que la fraise à 5 dents offre une évacuation exceptionnelle des copeaux en plus d'une finition de surface étonnante. . Une autre façon d'utiliser une fraise à 5 cannelures consiste à fraiser des métaux durs : étant donné que le nombre de fraises à cannelures contient plus de dents sur la fraise simultanément, je suggérerais que ces six fraises en bout seraient utiles pour des matériaux comme le titane et l'inconel. De plus, l'usinage de précision des parois minces : les fraises en bout à 5 cannelures augmentent considérablement la stabilité et éliminent la déviation des applications à parois minces. Un autre serait le contour détaillé : 5 flûtes vous permettent d'effectuer des contours beaucoup plus détaillés que la normale. Enfin, des fraises à 5 cannelures peuvent également être utilisées pour la touche finale : la qualité de finition de surface solide fournie par ces fraises en bout la rend idéale pour les applications axées autant sur le chant que sur l'usinage lui-même. Fraises à 5 cannelures sur le marché : Enfin, des fraises à cannelures supérieures que vous devriez envisager d'acheter ou de rechercher avant d'en payer une : bien sûr, les meilleures fraises à chanfrein : Harvey Tool – Hélice variable 5 cannelures sans bavardage avec AlTiN : Ce sont assez productif pour les opérations de chanfreinage et d'ébavurage : Chase a présenté les fraises à 5 cannelures Exocarb Aero UVX fabriquées par OSG : elles offrent des performances maximales dans les processus de finition avec une conception de terrain universelle prévue pour garder les dents intactes et ne provoquer aucune rayure ni broutage. Le dernier investissement pourrait être réalisé à Guhring | Série PowerCrocco 5 Flute : elles sont destinées à l'usinage à grande vitesse des métaux durs.
Niagara Cutter - Une technologie plus importante derrière ce lancement de produit, la fraise spectrale à 335 cannelures A5 offre des gains de productivité significatifs pour un large éventail d'applications grâce à sa géométrie de flûte exclusive et à ses revêtements hautes performances.
Pour les matériaux particulièrement résistants et les scénarios de coupe agressifs, SGS a introduit la série Z-Carb Unequal Helix 5 Flute, comprenant une hélice variable avec un espacement asymétrique des goujures.
Vous trouverez ci-dessous une liste des cinq principaux avantages de l'intégration de vos opérations à l'aide de ces fraises à 5 cannelures dans la production.
Eh bien, en tant qu'ingénieur, vous comprenez désormais qu'une fraise à 5 cannelures est parfaite, mais qu'est-ce que cela signifie réellement pour vos opérations d'usinage ?
Meilleure finition de surface – La conception à 5 cannelures permet d'avoir plus de dents, ce qui donne à la fraise des options pour couper des copeaux plus petits et réduit la déviation des concurrents.
Évacuation rapide des copeaux - Les cannelures supplémentaires permettent aux copeaux d'être transportés vers le haut et hors de la zone de coupe plus efficacement que les outils comportant moins de cannelures, évitant ainsi d'endommager l'outillage ainsi qu'une mauvaise finition de surface rugueuse.
Meilleure stabilité - La rigidité supplémentaire qu'offre une fraise en bout à 5 cannelures se traduit par moins de déflexion, ce qui est crucial lors de l'utilisation de pièces faites maison.
Durée de vie plus longue de l'outil - De nombreux fabricants proposant des fraises à 5 cannelures utilisent des revêtements spéciaux pour préserver la durée de vie de la coupe.
Applications : les fraises en bout à 5 cannelures s'adaptent à une très large gamme d'applications, vous permettent d'être usiné à grande vitesse et donnent une excellente finition de surface, c'est donc un outil essentiel pour le travail du bois ou tout atelier.
Encombrant en production : L'une des principales raisons que vous rencontrerez lorsque vous travaillez avec une fraise en bout à 5 cannelures est peut-être une production assez volumineuse. Cela fonctionne bien pour les outils qui enlèvent rapidement des matériaux et finissent ensuite les surfaces plus rapidement grâce aux avantages de cette application de fraisage en bout. De plus, ils ont été conçus pour durer plus longtemps compte tenu de leur port. Cela permet de ne pas avoir à changer d'outils très souvent, permettant ainsi des opérations d'usinage en continu. En termes pratiques, c'est la différence entre utiliser une fraise à 5 cannelures de dimensions appropriées et non, ce qui a un effet étonnant sur les paramètres de production en plus d'améliorer la cohérence de la qualité.
La conception à 5 cannelures offre une polyvalence d'usinage pour les applications appropriées. Il existe différentes manières d'utiliser ces outils, mais voici cinq approches clés pour vous aider à aller plus loin dans votre stratégie de marketing numérique.
Usinage à grande vitesse – Les fraises en bout à 5 cannelures offrent une élimination des copeaux et une finition de surface supérieures lors de l'exécution d'opérations d'usinage à grande vitesse.
Fraise à 5 cannelures pour l'usinage de métaux durs - Le nombre de cannelures contenues dans une fraise à 5 cannelures permet d'avoir plus de dents sur la fraise à la fois, ce qui en fait une excellente option pour les matériaux durs tels que le titane et l'inconel.
Usinage de précision à paroi mince – Les fraises à 5 cannelures offrent une stabilité considérablement accrue et une déviation réduite lors de l'usinage de composants à paroi mince.
Contournage détaillé et fin : la multitude de 5 cannelures sur une fraise en bout permet de réaliser des contours beaucoup plus détaillés.
Touches finales : la qualité de finition de surface fiable fournie par les fraises à 5 cannelures les rend idéales pour les applications où le chant est une priorité absolue.
Fraises à cannelure supérieure Thar5 que vous devriez envisager d'acheter ou de rechercher avant d'en payer une :
Meilleurs fraises à chanfreinOutil Harvey - Hélice variable à 5 cannelures sans bavardage avec revêtement AlTiN très productif pour les opérations de chanfreinage et d'ébavurage.
OSG - Présentation des fraises en bout Exocarb Aero UVX à 5 cannelures pour offrir des performances optimales pour les processus de finition avec une conception de terrain universelle qui maintient les arêtes de coupe intactes et la résistance au broutage.
Guhring | Série PowerCrocco 5 FluteIls sont destinés à l'usinage à grande vitesse dans les métaux durs car ils comportent une hélice variable et des cannelures inégalement espacées.
Niagara Cutter - Avec sa géométrie de flûte exclusive et ses revêtements hautes performances, la fraise spectre A335 à 5 cannelures a été conçue pour augmenter considérablement la productivité dans une large gamme d'applications.
La série Z-Carb Unequal Helix 5 Flute de SGS a été conçue spécifiquement pour une coupe agressive sur des matériaux durs, avec une hélice variable et un espacement asymétrique des goujures.
Nous comprenons déjà qu'une fraise à 5 dents est parfaite pour vous en tant qu'ingénieur, mais qu'est-ce qui la rend si avantageuse dans vos opérations d'usinage ?
Meilleure finition de surface – Une conception à 5 cannelures signifie qu'une fraise avec plus de dents peut laisser une finition plus lisse que celle de ses concurrents.
Évacuation rapide des copeaux - Les cannelures supplémentaires aident à éjecter un volume de copeaux plus important qu'il ne serait possible avec seulement un ou deux, ce qui permet d'éviter d'endommager l'outillage et les finitions médiocres.
Stabilité améliorée - La rigidité accrue fournie par une fraise à 5 cannelures présente moins de risques de déviation, ce qui est particulièrement précieux lors de l'usinage de pièces complexes.
Durée de vie améliorée de l'outil - La plupart des fabricants proposant 5 cannelures proposent des fraises en bout avec des revêtements riches conçus pour maintenir l'outil en fonctionnement le plus longtemps possible.
Applications : les fraises en bout à 5 cannelures ont une large gamme d'applications, peuvent être traitées à grande vitesse et la qualité de la surface de finition est bonne, c'est un outil indispensable dans divers ateliers.
Augmentation du temps de production : L'un des principaux avantages que vous obtiendrez après avoir travaillé avec une fraise en bout à 5 cannelures n'est autre que l'augmentation de votre temps de production. Ces outils permettent un enlèvement de matière et une finition de surface rapides afin que les opérations d'usinage puissent être effectuées plus rapidement. De plus, leur longévité d'usure plus longue permet de les utiliser sans nécessiter de changements fréquents d'outils, garantissant ainsi des opérations d'usinage continues. L'utilisation d'une fraise à 5 cannelures avec les bonnes dimensions entraînera une augmentation de la productivité et améliorera considérablement les paramètres de production, notamment la cohérence de la qualité.
Lorsque vous avez une bonne conscience du service, vous êtes plus susceptible de reconnaître et de remercier ceux qui fournissent une fraise à 5 cannelures.
Notre Oucheng est une société experte permanente engagée dans le développement, la fabrication, la production et la distribution d'outils de coupe en alliage dur. Notre équipe est composée de professionnels des compagnies d'assurances d'un large éventail de sociétés. Nos principaux produits sont des équipements de coupe, de commutation et de forage. De plus, nous offrons à nos clients des services personnalisés pour un certain nombre d’équipements durs en alliage non standard.
Équipé de produits nationaux et mesurant, il a été importé ainsi qu'un personnel professionnel pour mettre en œuvre la fraise à 5 cannelures, guidée par le principe de l'entreprise « zéro défaut dans le produit » et « distance de service nulle » construite avec l'équipement d'inspection importé de la plus haute précision. répondre aux besoins des clients avec une assurance qualité et quantité élevée.
Notre équipe dédiée à vous offrir du matériel haut de gamme de qualité. Nous disposons d'équipements de centre d'usinage de meulage Oucheng à cinq axes/six axes en provenance d'Allemagne, de Suisse, du Japon et de Chine, en plus de 50 ensembles de machines de meulage cylindrique/machine sans noyau/traitement de passivation/machines de revêtement, etc., pour un traitement complet Pour les produits avec un Spécifications de haute précision des clients.