Les fraises en carbure sont essentielles au processus de création de conceptions précises à l'aide de machines CNC. L’une d’elles est la fraise en carbure de 1/2 pouce qui peut faire un peu de tout en termes de bonne coupe tout en laissant suffisamment de matière pour des détails fins. Compte tenu des progrès technologiques, en particulier du point de vue de la fabrication, et de facteurs tels que l'augmentation exponentielle de la précision, il est très essentiel que nous choisissions le bon outil qui contribuera non seulement à améliorer l'efficacité, mais également à augmenter la qualité de nos résultats. Ensuite, dans cet article, nous allons discuter des différences subtiles entre celles-ci et de la façon dont vous devez sélectionner les fraises en carbure équivalentes à upinpro.com 1/2" (#50) Fraises en bout en carbure Foret/fraise ou non du point de vue qu'elles doivent utiliser sur cette machine CNC pour leurs demandes.
Bien entendu, la sélection de la bonne fraise en carbure nécessite beaucoup plus d'efforts et ces spécifications sont basées sur les matériaux usinés, la finition requise et le type de machine utilisée. Avec une fraise en bout de 1/2 pouce, le nombre de cannelures est très important ainsi que des éléments tels que les angles d'hélice et la géométrie/le degré d'allégement. Un plus grand nombre de cannelures (généralement 4 à 6) peut aider à évacuer les copeaux plus rapidement dans des matériaux plus mous comme l'aluminium, et au même type de vitesses avec une meilleure finition. D'un autre côté, un nombre de cannelures plus faible est préférable lors de l'usinage de métaux plus durs tels que l'acier afin d'éviter le colmatage et de réduire la génération de chaleur. Une solution plus équilibrée consiste à utiliser des angles d'hélice compris entre 30 et 45 degrés, car cela permet des vitesses de coupe plus rapides sans ralentir le processus d'évacuation des copeaux tout en minimisant l'usure des outils.
Le carbure est réputé pour être à la fois dur et résistant à la chaleur, ce qui confère aux outils une durée de vie considérablement longue par rapport aux alternatives, par exemple l'acier rapide. Nos fraises en carbure sont construites à partir de structures à micro-grains pour des raisons d'usure et de longévité. Le débit est par conséquent augmenté, car le besoin de changements d'outils et les temps d'arrêt sont considérablement réduits. De plus, nos fraises en bout sont dotées de dents rectifiées avec précision et de cannelures polies pour minimiser les vibrations et les vibrations pendant l'utilisation, ce qui augmente la capacité de coupe ainsi qu'une meilleure finition des pièces produites. Avec les fraises en carbure de tungstène utilisées dans votre configuration CNC, vous pouvez vous attendre à un niveau d'efficacité opérationnelle et de rentabilité considérablement amélioré de nos jours.
Cela offre un juste milieu pour une utilisation dans de nombreuses applications industrielles différentes, c'est pourquoi les tuyaux de 1/2 pouce de diamètre sont devenus si populaires. Il est également capable de réaliser des fraisages intensifs et des profils complexes, ce qui en fait une solution robuste pour tout usiner, des moules aérospatiaux aux moules automobiles. En raison de sa taille, cette fraise en bout peut être utilisée dans des applications de rainures et de poches profondes sans sacrifier la rigidité, ce qui entraîne une déviation de l'outil en raison des charges de copeaux provenant de coupes plus lourdes sur une longueur de coupe étendue. De plus, le carbure conserve un tranchant tranchant et sa durabilité, grâce à sa propriété de résistance à l'oxydation, peut fournir des performances stables même dans des conditions difficiles, notamment des charges lourdes ou un usinage à grande vitesse.
Lisez ces conseils d'experts pour savoir comment tirer le meilleur parti de vos fraises en carbure 1/2 pouce :
Vitesse de broche et optimisation de l'avance : Il est important de régler correctement la vitesse de broche en fonction de la dureté pour une coupe efficace ainsi que pour prolonger la durée de vie d'un outil.
Optimisation de l'utilisation du liquide de refroidissement : Il existe une bonne façon d'appliquer du liquide de refroidissement qui peut augmenter considérablement la durée de vie de l'outil et améliorer la finition de surface.
Highlight Massive : Assurez-vous que les vibrations extrêmement constantes réduisent la longévité des logiciels et la file d'attente d'efficacité en organisant simplement les avenues des machines !
Utiliser des stratégies de parcours d'outil : l'utilisation d'une ou d'une combinaison de méthodes de dégagement adaptatives et/ou de stratégies de fraisage trochoïdal peut améliorer considérablement le taux d'enlèvement de matière tout en protégeant votre outil des contraintes excessives.
Notre équipe a investi pour vous offrir des machines de qualité supérieure. Nous disposons de machines de meulage à six axes et à cinq axes provenant d'Oucheng d'Allemagne, de Suisse et du Japon, ainsi que de 50 ensembles de machines de meulage cylindrique/outillage/meulage passivation/sans noyau, etc. pour effectuer un traitement complet des procédures pour les articles qui ont des spécifications de haute précision.
Notre Oucheng est une entreprise réputée qui produit et distribue des technologies de coupe en alliage dur. Notre équipe d'employés d'usine possède l'expertise et l'expérience. Nous produisons principalement plusieurs types d'outils de fraisage et de tournage en alliage dur, des appareils de forage et des outils spécifiques au PCD. Nous fournissons également des services personnalisés à vos clients recherchant un alliage dur non standard.
C'est savoir qu'un bon service ne consiste pas seulement à faire le strict minimum en allant au-delà des attentes en matière de fraises en carbure 1 2 .
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61, rue Pubei, ville de Xixiashu, district de Xinbei, ville de Changzhou, Chine
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