Fraises en bout : Les fraises en bout sont des outils dotés de tranchants à la fois sur la périphérie et à une ou deux extrémités. Il se présente sous différentes caractéristiques, ainsi que sous différentes formes de son corps qui peuvent également être reconnues par une certaine variété (pour suivre l'objectif d'utilisation sur n'importe quelle machine). Le stockage des fraises en bout est utilisé pour une coupe de précision, donc travailler avec elles nécessite une normalité et une précision étonnantes. La taille typique utilisée est une fraise en bout de 6 mm.
PrécisionPour l'usinage de précision, les fraises en bout représentent la plus haute importance dans la mise en forme et l'obtention de dimensions spécifiques. Cette fraise en bout est un usinage essentiel à la fonction des fraiseuses CNC et encore plus à son utilité. Grâce à sa polyvalence et ses performances, la fraise en bout de 6 mm est mondialement populaire dans les applications d'usinage de précision.
Fraise en bout HSS : cette fraise est fabriquée à partir d'un matériau en acier rapide qui offre une bonne résistance à l'usure et ce type de fraise est très bien adapté à la plupart des applications avec un rapport coût-efficacité optimal. C'est un favori des machinistes car il a une excellente longévité et est très facile à travailler.
Fraise en bout de formage en carbure monobloc : Ces fraises de formage en carbure monobloc sltd sont conçues avec un bord tranchant et un foret en U spécial creux haute performance pour un tour automatique de précision des trous profonds dans les matériaux durs. La qualité et l'infrastructure utilisées pour le créer ont créé une ressource inestimable pour les applications d'usinage de précision.
Conçue pour créer des bords nets et arrondis dans les pièces à usiner avec à la fois un rayon arrondi et un profil de bord plat pour les applications de finition où la plus grande précision est requise - Une fraise à bout arrondi d'angle de Super Tool combine des fonctionnalités [] Elle est tout simplement très utile dans le carquois du machiniste. en raison de sa grande précision, notamment pour la finition des bords.
Fraise à bille : L'outil parfait pour usiner des formes rondes, ces fraises sont ce dont vous avez besoin pour créer des surfaces et des caractéristiques complexes où l'extrémité d'une fraise doit être mise en jeu. La programmation comporte des éléments spécifiques, et ces capacités soignées de ligne à courbe sont bien appréciées par les acheteurs.
Fraise en bout d'ébauche : Ce type de fraise en bout est spécialement conçu pour enlever rapidement et de manière agressive la matière des pièces à usiner, économisant ainsi le temps de fonctionnement lors de l'usinage. Grâce à son faible taux de retrait de prise, c'est le meilleur matériau pour produire des articles rapides.
Fraise à fente en T : - La fente en T est une glissière verticale de forme spéciale qui aide à maintenir la pièce en toute sécurité pendant les opérations d'usinage ultérieures. Il peut également offrir efficacement une stabilité améliorée et une précision de rainurage précise.
Fraise à chanfreiner - Pour générer des chanfreins sur les pièces à usiner, cette fraise serait une solution parfaite et elle apporte un aspect soigné à la pièce usinée grâce au style de chaque bord. Coupe des angles parfaitsLorsque vous travaillez sur d'autres projets, cette scie peut donner l'impression que les bords inclinés de base proviennent directement d'un atelier professionnel.
Fraise à double extrémité : elle possède des faces de coupe aux deux extrémités et est utile pour les opérations de fraisage ininterrompues, ce qui la rend rentable. Il s'agit d'un autre point fort de l'acier trempé qui le rend pertinent pour les pièces plus longues dans le domaine de l'usinage.
Fraise à fileter - Une fraise à fileter est destinée à la génération de filetages sur des pièces où les méthodes de taraudage conventionnelles ne sont, dans certains cas, pas réalisables. Filetage mécanique et grande flexibilité dans les projets de cartes pour une création de filetage de précision, Haute sécurité.
Woodruff Cutter - La fraise est utilisée pour couper des rainures de clavette dans la pièce à travailler et des fentes pour le maintien de la position pendant l'usinage. La précision et la production de coupe de rainure de clavette peuvent fournir une pièce plus précise en traitant bien la rainure de clavette.
Quand utiliser du carbure et quand utiliser des fraises en bout en acier rapide (HSS) ? À l'autre extrémité de ce spectre se trouvent les fraises en carbure et bien qu'elles résistent mieux à l'usure que l'acier rapide, leur affûtage répétitif jour après jour uniformise rapidement l'action sur le temps de meulage, mais pas à ce qu'il en coûte. Finissez toujours pour que vous payiez. plus. Les fraises HSS fonctionnent cependant et présentent une bonne résistance à l'usure tout en étant raisonnablement peu coûteuses en comparaison. Pour cette raison, ils sont utilisés dans l’usinage de coupe de matériaux mous.
Sélection de la fraise en bout de 6 mm parfaite pour votre machine CNC : voici de nombreux éléments à prendre en compte pour vous assurer qu'elle se connecte et fonctionne de manière optimale !! Voici donc quelques conseils d’experts que vous pouvez utiliser pour faciliter votre sélection !
La fraise en carbure doit être sélectionnée pour couper des matériaux durs ou d'autres matériaux. Des lames en acier rapide peuvent être utilisées dans quelques objets de traitement de métaux mous.
Fraises selon le type de coupe ; comme une fraise en bout d'arrondi de coin pour créer un bord arrondi ou une rainure en T et une fraise latérale pour la fente, etc.
Avance/Vitesse - Sélectionnez l'avance et la vitesse appropriées pour correspondre à votre application particulière, offrant ainsi les meilleures performances de coupe dans une variété de matériaux.
Lorsque vous avez besoin de projets d'usinage précis : lorsque votre projet est de haute précision, assurez-vous de choisir une taille de flûte et un type de fraise qui conviennent le mieux au niveau de précision requis. Par exemple, les fraises en bout sont utilisées pour découper des trous ou des poches précis lors de l'utilisation de fraises en carbure ou à bille qui fournissent de meilleurs résultats.
Toutes les fraises ci-dessus vous permettront d'obtenir la profondeur de finition et la vitesse de coupe dont vous avez besoin pour vos projets d'usinage, mais vérifiez toujours qu'elles sont adaptées.
Tirez le meilleur parti de vos processus d'usinage en augmentant la productivité grâce à l'énergie des fraises en bout de 6 mm. Connaître la bonne fraise à choisir pour les exigences de votre application ainsi que comment les entretenir correctement permettra un usinage plus rapide, des finitions de surface améliorées et une plus grande précision dans tous vos projets.
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La réalité honnête est que le maintien de vos fraises en bout de 6 mm à la fois en termes de performances et de normes de longueur à un niveau élevé dépend des principes fondamentaux de préservation. Continuez à lire pour découvrir que vous pouvez prolonger la durée de vie de vos couteaux.
Prendre soin du cutter - Le cutter doit être brossé après chaque utilisation, pour le débarrasser de toute poussière et conserver son action de coupe.
Avant de couper, assurez-vous que le coupe-fil est lubrifié – Assurez-vous de lubrifier votre coupe-fil et essayez de ne pas manger de sel au petit-déjeuner (jamais... ne le faites pas).
Rangez le couteau dans un endroit sec et sûr pour éviter d'endommager la lame et de l'émousser.
Inspecter les dommages – Vérifiez régulièrement la fraise pour identifier les coins ébréchés ou les fissures, et remplacez immédiatement les fraises endommagées car cela affectera la qualité de l'usinage.
Choisir les bonnes vitesses de coupe et les bonnes avances selon vos fraises en bout de 6 mm [] - Ce guide vous expliquera comment modifier les vitesses de coupe en fonction de la profondeur, les vitesses d'avance adaptées à un objectif particulier, etc.
En conclusion, la fraise en bout de 6 mm est un outil de coupe essentiel de haute performance qui peut répondre aux exigences des applications d'usinage sur presses avec une variété d'efficacité d'opération de coupe de précision d'ébauche et de finition. La sélection de la bonne fraise de votre côté et le respect de certaines routines d'entretien régulières vous offriront un usinage de meilleure qualité et une meilleure productivité pour éviter les dommages dans la durée de vie des outils des fraises.
Notre Oucheng est une entreprise spécialisée dans la production et la distribution d'outils de coupe en alliage dur. Notre entreprise est un groupe mixte possédant plusieurs années de connaissances. Nos principaux produits en alliage dur, matériel de fraisage et de forage. Nous proposons également des services personnalisés à vos clients pour les outillages difficiles en alliages non standard.
C'est vraiment comme avoir une fraise en bout de 6 mm pour les entreprises ou ceux qui se soucient vraiment de la satisfaction.
Nous avons tous investi pour vous fournir une qualité supérieure. Nous possédons des centres de rectification Oucheng à six axes/cinq axes pour l'usinage fabriqués en Allemagne, en Suisse et au Japon, ainsi que 50 ensembles de meulage sans noyau et d'outillage/passivation/cylindrique, etc. pour compléter les produits de traitement complet avec des exigences de précision élevées.
Complet avec un équipement de mesure importé/national et des employés spécialisés mettent en œuvre la fraise en bout de 6 mm, guidé par la philosophie commerciale continue du « zéro défaut » et de la « distance zéro » façonnée avec une inspection de haute précision, l'équipement a été apporté pour voir les exigences du client en matière de qualité et de quantité. Assurance.