Dans l'usinage de précision, nous devons en savoir beaucoup sur les fraises en bout
Essentielles à l'usinage de précision, les fraises en bout sont utilisées pour des tâches telles que le perçage, le rainurage ou le profilage de matériaux. Différentes formes, tailles et matériaux nécessitent également la sélection du type de fraise en bout le plus approprié. Nous savons donc qu'il existe une pléthore de fraises en bout disponibles, voyons maintenant ce qu'elles font exactement et comment les utiliser de manière optimale dans cet article de blog dédié uniquement au monde des fraises en bout !
La sélection de la bonne fraise est cruciale pour obtenir des résultats d’usinage précis. Il existe plusieurs facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'une fraise en bout, notamment le matériau, le revêtement, la géométrie ainsi que la taille. La durabilité et la résistance à l'usure sont déterminées par le matériau et le revêtement de la fraise, tandis que les performances de coupe en termes d'efficacité (c'est-à-dire MRR ou Qprime) sont influencées par la géométrie et la taille.
La dureté ainsi que la résistance à l'usure sont ce qui a rendu les fraises en carbure très demandées dans les applications de fraisage. Les fraises en carbure sont constituées de carbure et de cobalt, ce qui en fait un matériau extrêmement résistant pour la coupe. Ces fraises en bout ont une résistance à haute température, ce qui signifie qu'elles ne s'écaillent pas ou ne se cassent pas facilement et peuvent couper des matériaux durs comme le titane et l'acier inoxydable.
Englobant les nombreux types différents de fraises en bout et leurs utilisations spécifiques
Les fraises en bout se présentent sous de nombreuses formes et tailles différentes, généralement conçues pour des applications spécifiques. Vous trouverez ci-dessous quelques fraises de démarrage utilisées pour réaliser des fonctions spécialisées couramment exécutées :
Fraises à nez sphérique : idéales lorsque vous avez besoin de façonner et de façonner un bord plus arrondi.
Fraises à bout carré – ce sont vos outils à bout carré à usage général pour le fraisage de fentes et le profilage.
Fraises d'ébauche – conçues pour déplacer le matériau rapidement et idéalement.
Fraises coniques – Idéales pour les applications de conicité et de contour en douceur.
Améliorer l'efficacité et la vitesse avec les fraises en bout en acier rapide
Fraises en bout HSS : Les fraises en bout en acier rapide (HSS) ont été le premier choix depuis leur développement en raison de leur fiabilité et de leur polyvalence. Les fraises en bout HSS offrent une alternative rentable aux fraises en bout en carbure monobloc car elles sont construites à partir d'une combinaison d'acier et d'autres alliages. Ils sont polyvalents pour réaliser des coupes nettes dans divers matériaux, de l'aluminium au laiton en passant par le plastique. La vitesse de coupe, l'avance et la profondeur doivent être ajustées en fonction du matériau à travailler afin que les fraises en bout HSS fonctionnent de manière optimale tout en offrant des niveaux d'efficacité élevés. Cela permettra d'éviter que des problèmes tels qu'un mauvais état de surface ou une usure accélérée des outils ne surviennent sur le lieu de travail.
En résumé, les fraises en bout font partie intégrante de l'usinage de précision et l'utilisation du type correct pour une tâche donnée est cruciale pour garantir la fiabilité de la précision des pièces ainsi que leur longévité. La connaissance des différents types de fraises en bout, des avantages des fraises de formage en carbure et de l'exploitation d'outils en acier rapide peut aider les machinistes à tirer parti de nombreuses façons d'améliorer leur jeu dans les projets d'usinage de précision.
Chargé de machines de jaugeage importées/domestiques et de personnel professionnel Pour utiliser la fraise en bout, guidé par la philosophie commerciale de « Zéro défaut dans l'article » plus « Longueur de service nulle » conçue en utilisant l'équipement d'inspection de la plus haute précision pour répondre aux souhaits des consommateurs. Confiance en matière de qualité et de quantités.
Nous avons tous investi pour vous fournir une qualité supérieure. Nous possédons des centres de rectification Oucheng à six axes/cinq axes pour l'usinage fabriqués en Allemagne, en Suisse et au Japon, ainsi que 50 ensembles de meulage sans noyau et d'outillage/passivation/cylindrique, etc. pour compléter les produits de traitement complet avec des exigences de précision élevées.
Avoir des fraises en bout signifie que nous sommes enclins à choisir des entreprises qui donnent la priorité à la satisfaction du client.
Notre Oucheng est une entreprise qualifiée dans la production et la vente d’outils de coupe en alliage dur. Notre équipe d'usine possède une riche expérience d'expertise. Nous produisons principalement des types d'outils de tournage et de fraisage en alliage dur, une technologie de perçage spécifique au PCD, une technologie spécifique, etc. Nous offrons également des services personnalisés à vos clients pour l'outillage dur en alliage non standard.