Travailler avec de tels forets peut être source de frustration ; ils se désintègrent après un laps de temps extrêmement court ou ne parviennent tout simplement pas à fournir les mêmes résultats à chaque fois. Il est temps de passer à une alternative plus récente et plus durable : les forets en carbure monobloc. Cet article discutera des avantages de l'utilisation d'Oucheng fraise en bout de carbure, leurs fonctionnalités de sécurité. En même temps, il expliquera comment les utiliser là où ils doivent être appliqués.
Les forets en carbure monobloc sont fabriqués à partir de matériaux en carbure de haute qualité, ce qui les rend plus résistants à l'abrasion que les forets traditionnels. Ils offrent des vitesses de coupe plus élevées avec une plus grande précision, aidant ainsi les travailleurs à travailler à des températures plus élevées. Les forets en carbure fournissent d'excellents résultats sur les alliages de nickel, les aciers inoxydables et les métaux problématiques à usiner. Ils constituent un excellent choix pour tout type d’application de forage difficile.
La dernière génération de forets en carbure monobloc est conçue avec des caractéristiques spéciales pour améliorer leurs performances. Les avancées de pointe pour ces embouts résident dans les matériaux de revêtement efficaces contre l'usure, qui augmentent la résistance à l'usure tout en gérant les copeaux et en assurant la précision des opérations d'usinage. En outre, différentes formes et tailles d'angles d'hélice, d'angles de pointe et de conceptions de flûtes permettent au foret en carbure d'être utilisé dans divers types de matériaux de projets.
En raison de leur résistance et de leurs performances élevées, les forets en carbure monobloc sont plus sûrs que les forets traditionnels ordinaires, qui sont susceptibles de se fissurer ou de s'écailler. avec du solide Oucheng foret au carbure, il y a également moins d'accidents, comme la surchauffe. Cela signifie que fonctionner à des vitesses élevées avec des forets en carbure monobloc, percer des matériaux plus résistants, élimine l'excès de pression qui provoque un échauffement avec des forets conventionnels - de sorte que les risques de surchauffe peuvent ainsi être considérablement réduits. Cependant, qu'il s'agisse d'un foret de type ordinaire ou en carbure monobloc, des mesures de sécurité pour protéger les yeux et la peau des oreilles contre les particules volantes sont nécessaires.
Utiliser un foret en carbure monobloc est assez simple, mais il y a encore des étapes dont vous devez vous souvenir pour bien faire les choses. Voici comment procéder :
Déterminez le matériau de votre projet et le type de trou nécessaire
Insérez le foret en carbure dans le mandrin de votre perceuse. Assurez-vous qu'il est bien aligné correctement
Vaporisez ou arrosez des agents de lubrification ou de refroidissement directement sur la surface avec le matériau que vous allez percer.
Selon les exigences de votre travail, vous devez ajuster la vitesse d'avance de la vitesse de perçage
Commencez soigneusement à percer de la manière la plus perpendiculaire possible, utilisez un minimum de pression sur le matériau lorsque vous commencez.
Éteignez le mandrin puis retirez le foret de la perceuse à colonne.
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C'est vraiment comme avoir une entreprise de forets en carbure monobloc ou quelqu'un qui se soucie vraiment de la satisfaction.
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