Que buscar nunha fresa de punta para aluminio
O fresado final é o proceso de cortar aluminio cunha ferramenta especializada chamada fresa de punta. Estas brocas están fabricadas específicamente para cortar aluminio. Hai unha serie de cousas que se deben ter en conta á hora de decidir as fresas de punta ideal para cortar aluminio, incluíndo cantas flautas necesitas e que revestimento funcionaría mellor, que tamén dependerá da súa forma.
Seleccionar as mellores brocas de fresa para aluminio implica moitas máis consideracións, como o número de flautas ou revestimentos e formas para descubrir a ideal. O número de frautas da broca é igual ao número de puntas cortantes que ten. Canto máis fino sexa o acabado superficial; máis frautas son boas e en acabados máis ásperos menos estriados, axudan a extraer material. Ademais, a forma dun bit é igualmente importante. Ofrécense formas de extremo cadrado e extremo de bola para personalizar aínda máis a ferramenta para condicións específicas de corte de aluminio. Ademais, podes poñer un revestimento nas fresas de punta creadas para o aluminio que dará lugar a resultados aínda mellores.
5 Mellores Brocas Para Aluminio - As mellores opcións
A fresa de punta de carburo SPEKTRA da serie 51414-K de Amana Tools: esta opción ten forma e recubrimento deseñada para ofrecer unha capacidade de corte superior con cada paso. Xira o dial para eliminar rapidamente o material e tamén se usa ben.
Ferramentas de corte Kodiak KCT127728 Conxunto de fresas de carburo fabricadas en Estados Unidos: adecuado para formas/tamaños dispoñibles en xeral, fila superior no rendemento de aluminio.
Accusize Industrial Tools Conxunto de fresas de extremo revestidas de estaño HSS de 20 pezas: o mellor para pequenos talleres e uso doméstico, este conxunto con material de aceiro de alta velocidade (HSS) revestido de nitruro de titanio ofrécelle unha resistencia ao desgaste superior para que dure máis tempo.
Brocas de fresa de carburo vs HSS: por que son populares os carburos?
Cando se trata dos materiais utilizados na produción de brocas de fresa para aluminio, o carburo e o aceiro de alta velocidade (HSS) son o principal motivo de preocupación. Por unha banda, Carbide ten o propósito de ser ultra resistente e forte mentres que, por outra banda, o HSS é o suficientemente versátil como para acomodar cambios. Unha broca de carburo é o mellor para fresar aluminio de alta velocidade, cunha longa vida útil e a menor xeración de calor mediante o mecanizado posible. Estes son bos para materiais como o aceiro e o titanio. As brocas HSS son máis apropiadas para velocidades de fresado máis lentas polo que teñen o potencial de producir calor adicional. A súa capacidade para fresar unha variedade de materiais fíxoos populares entre os maquinistas domésticos e en pequenos talleres.
Para mellorar a vida útil das fresas de fresado de aluminio, é importante que sigas atentamente estas recomendacións:
Use a velocidade e a velocidade de avance recomendadas para deter a sobrecarga ou subcarga da broca.
Ademais, evite a obstrución e o desgaste prematuro da ferramenta vixiando a formación de chips durante toda a construción.
Limpe as brocas da fresa despois de cada corte, elimine calquera materia prima ou material que poida provocar a carga de viruta e o fallo da ferramenta.
Ten as brocas de fresado no seu lugar, gárdaas adecuadamente para evitar danos ou corrosión e déixaas nas mellores condicións.
Aquí temos que falar un pouco sobre as fresas de fresado de aluminio, pero sempre pensando en como establecerá a velocidade e o avance correctos. Estes parámetros determinan o acabado superficial, a formación de viruta e a vida útil da ferramenta. A maioría das fresadoras de fresado para aluminio están deseñadas para fresar aluminio entre 2500 rpm e un máximo de 3000 rpm en tamaños maiores con cargas de produción máis pesadas, pero teñen RPM máximas que oscilan entre as 4000 rpm e as 50000 rpm que se poden usar en fresas máis lixeiras. As taxas de avance de fresado de aluminio dependerán do diámetro da fresa final e da carga de viruta desexada, pero unha boa regra xeral é manter a alimentación de 0.0015 a 0.003 por dente.
Escoller a fresa de extremo correcta pode marcar a diferenza no fresado de aluminio con éxito. O número de frauta, o revestimento e a xeometría formada son factores críticos que terán que ser considerados para que poida sacar o máximo proveito da súa billa de fondo. Se segues todos estes consellos, podes estar seguro de que as túas brocas de fresado terán unha longa vida útil e producirán unha saída conveniente para un fresado de aluminio óptimo.
Todos nós estamos dedicados a proporcionar máquinas de calidade que fose a mellor. Agora temos equipos de centro de mecanizado de moenda Oucheng de cinco eixes/seis eixes de Alemaña, Suíza, Xapón, China, así como 50 conxuntos de máquinas de rectificado cilíndrico/moenda sen núcleo/tratamento de pasivación/revestimento, etc., para procesamento de proceso completo Para mercadorías cun especificacións de alta precisión dos clientes.
O noso Oucheng é unha empresa líder no deseño, fabricación, produción e distribución de ferramentas de corte producidas a partir de aliaxes duras. Sen dúbida, somos un grupo combinado de que temos moito coñecemento. Os nosos principais produtos de fresado de aliaxes duras, torneados e equipos de perforación. Tamén ofrecemos servizos modificados para os clientes para ferramentas non estándar fabricadas con aliaxe dura.
Cargado con equipos de medición importados/domésticos, xunto cun persoal profesional, implementan brocas de fresa para aluminio pola empresa empresarial Principio de "cero defectos de artigo" e "distancia de servizo cero" equipados con equipos de inspección importados de alta precisión para satisfacer as necesidades dos clientes. Garantía de calidade e cantidade.
brocas de molino final para aluminio significa comprender como é o excelente servizo ao cliente.