No mundo do mecanizado, escoller a ferramenta adecuada para os teus proxectos é absolutamente esencial. A fresa de punta plana é unha das ferramentas máis importantes que pode ter un maquinista. O folleto sobre KM4X ofrece unha visión xeral completa de 12 páxinas deste sistema de ferramentas de cambio rápido cunha ilustración que mostra como reduce o tempo de procesamento grazas a unha capacidade de intercambio máis rápida mantendo un contacto superficial de alta precisión e versatilidade para cortar practicamente calquera material, desde o desbaste ata o acabado. . Entón, con tantas opcións para escoller no mercado, como podes asegurarte de que esta vai ser a fresa plana adecuada para as túas necesidades de mecanizado?
En primeiro lugar, é importante ter en conta os materiais cos que está a traballar. O tipo de cortador que use debe estar baseado no material, e o uso dunha ferramenta incorrecta producirá un rendemento deficiente, un desgaste rápido ou mesmo arruinar a peza de traballo. O aluminio e os plásticos usan cortadores de ángulo de hélice de baixo número de flautas, mentres que os materiais máis duros como o aceiro e o titanio requiren menos frautas a ángulos de hélice máis altos;
Ademais, pensa no tamaño e forma da peza que necesitas cortar. Fresa de punta plana: usada para cortar; Vén en moitos tamaños e formas, que van desde pequenos cortadores finos ata enormes laggers que son bos para limpar pezas con altas taxas de eliminación de material. O tipo de cortador a usar, sexa o tamaño e a forma correctos, dependendo das dimensións da peza e da xeometría, tamén controlará o acabado da superficie.
Ademais, considere os outros compoñentes do seu proxecto de mecanizado, como velocidades e velocidades de avance, cortes de profundidade que realizará ou a cantidade de eliminación de material que implica. Tamén tes que ter en conta estes elementos para a fresa de punta plana adecuada que necesitas e cal sería o seu mellor revestimento, así como a xeometría non só na aplicación senón na utilización dese compoñente.
Fresa de punta plana: a fresa de punta plana pódese facer cunha ampla gama de materiais diferentes, cada un coas súas propias fortalezas e debilidades. Materiais xerais: aceiro de altas prestacións, metal duro e materiais cerámicos en dados son estándar.
O aceiro de alta velocidade tamén é unha opción usada para múltiples aplicacións polo seu baixo custo e gran efecto. É apropiado para unha gran variedade de materiais e aplicacións, o que o fai fiable tanto en actividades de desbaste como de acabado. Non obstante, debido a que os cortadores de aceiro de alta velocidade son propensos ao desgaste, poden non ser tan duradeiros como os de carburo ou de cerámica.
Os cortadores de carburo están feitos de carburo de tungsteno e cobalto, que é un material moi duro que pode axudarche a cortar limas de aceiro ou titanio sen embotar moito o bordo. Ademais, as ferramentas de carburo teñen unha resistencia ao desgaste moito mellor que o aceiro de alta velocidade, o que significa que se pode executar a velocidades e avances máis elevados.
Non obstante, os cortadores de cerámica están destinados ao corte a alta velocidade de materiais duros (incluíndo aceiros tratados térmicamente e aliaxes aeroespaciais). A súa extraordinaria dureza e resistencia ao desgaste permiten velocidades de corte máis rápidas e unha maior vida útil da ferramenta. Non obstante, debido á súa natureza fráxil, os cortadores de cerámica son fráxiles e tenden a astillarse ou romperse máis facilmente que outros materiais.
As fresas de punta plana revestidas fixéronse cada vez máis populares nos últimos anos porque o revestimento pode mellorar o seu rendemento e vida útil. Aplícanse diferentes tipos de revestimentos á superficie para minimizar a fricción e a calor e evitar o desgaste/corrosión.
Hai unha serie de revestimentos comúns como TiN (nitruro de titanio), TiAlN (nitruro de aluminio de titanio) e DLC - Diamond Like Carbon. TiN e TiAlN son os mellores para traballar con aceiro inoxidable, aluminio e outros materiais non férreos xa que proporcionan unha excelente resistencia ao desgaste. Entre eles, os revestimentos DLC que fabricamos teñen unha dureza e unha resistencia ao desgaste excepcional que teñen unha forte capacidade de aceleración de materiais duros de mecanizado a alta velocidade.
Finalmente, as fresas de punta plana con algún revestimento protector resisten a unión de viruta e a acumulación de bordos, reducindo así a cantidade de vida útil dos acabados das pezas ademais de aumentar a durabilidade do rendemento. Estes revestimentos axudan aínda máis a frear a fresa durante o corte, mellorando así o rendemento e a vida útil da ferramenta.
Ademais das ferramentas de fresa plana, hai que ter en conta que están dispoñibles en múltiples xeometrías, e estas vantaxes tamén teñen as súas correspondentes desvantaxes. O extremo cadrado, o nariz de bola e o radio de esquina son as tres xeometrías máis comúnmente dispoñibles.
As fresas de extremo cadrado están destinadas a desbaste e acabado de superficies planas cunha ranura de fondo plano, ranuras de varios tamaños/contos de flautas dispoñibles.
As fresas de punta esférica úsanse para perfilar e contornear 3D, creando rañuras ou ranuras de fondo redondeado. Tamén se poden usar para gravar e tallar con gran detalle facendo esas formas complexas que teñas en mente.
As esquinas redondeadas e as fresas de raio de esquinas úsanse para achaflanar os bordos das pezas de traballo e fresar CNC. Producen cantos afiados e de gran radio para reducir as concentracións de tensión e mellorar o acabado superficial.
Como todas as ferramentas, as fresas planas tamén teñen algunhas desvantaxes, é dicir, desgaste e desgaste co paso do tempo que poden arruinar unha ferramenta de corte que sería boa. Moitos destes tipos de problemas son o resultado do noso mal uso e neglixencia.
A mellor forma de superalos é empregando o cortador axeitado, execútalo a velocidades e avances adecuados e mantendo a ferramenta en consecuencia. Será útil se cada vez que limpe o cortador despois de usalo, inspeccione se hai danos e, cando sexa necesario, afie ou substitúao.
As fresas planas tamén se poden almacenar da forma adecuada para mantelas intactas e funcionais durante moito tempo. Mantelos secos e fóra de ambientes húmidos almacenados nun espazo fresco e escuro protexerá os cortadores; así como empregar fundas ou fundas adecuadas para evitar danos durante o transporte.
Para asegurarse de que está a sacar o máximo proveito das súas fresas planas, siga estas directrices e as mellores prácticas para que o seu acabado superficial sexa mellor e dure máis tempo.
O noso equipo dedícase a ofrecerche máquinas de alto nivel asociadas ao maior estándar. Agora temos equipos de centro de mecanizado de moenda Oucheng de cinco eixes/seis eixes procedentes de Alemaña, Suíza, Xapón e China, xunto con 50 conxuntos de máquinas de rectificado cilíndrico/ferramenta sen núcleo de moenda/tratamento de pasivación/revestimento, etc., para procesar o proceso completo dos produtos. e servizos con requisitos de alta precisión dos nosos clientes.
O noso Oucheng é só unha empresa respectable e activa na fabricación e venda dunha ferramenta de corte de aliaxe dura. O noso equipo da fábrica ten unha rica experiencia. Nós fabricamos principalmente varios tipos de ferramentas de fresado e torneado de aliaxes duras, ferramentas de perforación, aparellos específicos de PCD. A elección tamén ofrecemos servizos personalizados aos seus usuarios para o número de equipos de aliaxe dura.
Equipado a través de moitos equipos de medición nacionais/importados diferentes xunto a un empregado, sen dúbida, os membros profesionais aplican o cortador de fresa plana, guiado pola estratexia empresarial de "cero defectos no produto" e "distancia de servizo cero" construído con máquinas de avaliación importadas de alta precisión. para satisfacer en xeral as necesidades da clientela con garantía de calidade e cantidade.
A fresa de punta plana pode axudarche a apreciar cando alguén toma o momento axeitado para que prestes atención ás túas necesidades e reaccione en consecuencia.