Escolla o revestimento axeitado para as súas fresas de carburo sólido
As fresas de extremo de carburo sólido son útiles para construír cortes suaves dunha gran variedade entre estes, como aluminio, aceiro e latón. Non obstante, para asegurarse de que é necesario elixir o mellor revestimento, obterá o resultado máis facilmente útil. Oucheng podería mellorar notablemente a eficiencia de End Mills. Falaremos sobre as vantaxes do uso de varios tipos de revestimentos de Coated End Mills dispoñibles e como escoller a opción correcta para a aplicación.
Vantaxes das fresas revestidas:
Os revestimentos están aclimatados para aumentar o rendemento das fresas en termos de velocidade, precisión e estilo de vida das ferramentas. Bótalle un ollo ás vantaxes do uso de fresas revestidas:
1. Rendemento mellorado: as fresas revestidas poderían funcionar a altas velocidades e avances, o que significa que fan máis cortes en menor tempo, o que leva a un rendemento mellorado.
2. Maior vida útil da ferramenta: o revestimento axuda a protexer as fresas de punta do uso e da rotura, o que non contribúe simplemente a prolongar a vida útil, aínda que ademais garante unha eficiencia consistente no seu estilo de vida.
3. Mellor acabado superficial: as fresas revestidas constrúen cortes máis suaves, o que resulta en mellores acabados da área e reducen constantemente a necesidade de posprocesamento.
4. Precisión mellorada: os revestimentos poderían mellorar a precisión das fresas, converténdoas nunha resposta fiable ás operacións de corte de precisión.
Tipos de revestimentos:
Hai moitos tipos de revestimentos deseñados para End Mills, cada un con as súas vantaxes. Aquí tes unha breve visión xeral dos revestimentos comúns:
1. Nitruro de titanio (TiN): TiN é o Fresas de carburo macizo revestimento utilizado principalmente para fresas. Enténdese pola súa resistencia o seu uso exemplar implica que podería soportar altas temperaturas sen perder a súa dureza.
2. Carbonitruro de titanio (TiCN): o TiCN é semellante ao TiN, pero ten a maior oposición ao corte alto e é perfecto para cortar materiais máis duros.
3. Nitruro de titanio de aluminio (AlTiN): AlTiN é un dos moitos revestimentos máis avanzados. Inclúe un alto desgaste e un aumento da ferramenta, polo que é ideal para operacións de corte continuos.
4. Diamante: os revestimentos de diamante ofrecen unha resistencia excepcional ao desgaste e son ideais para cortar compoñentes abrasivos.
Elixir o revestimento correcto:
Decidir o mellor revestimento é un reto. Bótalle un ollo ás cousas a considerar:
1. Material: o tipo de materiais que está a cortar debe considerarse unha consideración primordial. Os revestimentos específicos son mellores en materiais particulares en comparación cos outros. Como exemplo, o TiCN é axeitado para cortar materiais máis duros como o aceiro inoxidable, mentres que o TiN é ideal para materiais brandos como o aluminio.
2. Temperatura: Os diferentes revestimentos teñen diferentes restricións de temperatura máxima e é fundamental atopar o revestimento que poida soportar as maiores condicións xeradas durante o corte.
3. Velocidade e alimentación: O Carburo sólido a taxa e a relación de alimentación marcan a diferenza na súa vida útil, especialmente asociada ás fresas finais. Algúns revestimentos son mellores a maiores velocidades e alimentación que as persoas.
Como usar fresas revestidas:
Usando fresas revestidas fácil. Aquí tes información para obter os mellores resultados:
1. Use a velocidade e o avance adecuados: as fresas revestidas poden funcionar a velocidades e avances máis elevados, o que significa que reducirá considerablemente o tempo de mecanizado.
2. Use lubricante de refrixeración: o uso de lubricante de refrixeración permite protexer o Fresa de extremo de carburo sólido End Mills de acumulación excesiva de temperatura, o que pode levar a poñer e rasgar.
3. Manténgase ao día coa profundidade e ancho de corte correctos: é esencial utilizar o mellor corte e ancho para minimizar a presión excesiva das fresas.
Servizo e calidade:
Seleccionar unha fresa final de calidade do provedor de confianza é crucial. As fresas de alta calidade funcionarán mellor, seguirán funcionando máis tempo e incorporarán resultados máis precisos. Ao mesmo tempo, é necesario seleccionar un provedor que che ofreza un servizo fiable.
aplicación:
As fresas revestidas empréganse en varias aplicacións, como corte, perfilado e terminación. Sempre que elixes un final final, é importante pensar no tipo de aplicación para o que o vas usar, os materiais que acabarás cortando e a forma e o tamaño relacionados coa peza.