बहुत कठोर टंगस्टन कार्बाइड, जिसका उपयोग आम तौर पर एंड मिल्स जैसे कटिंग टूल्स के निर्माण में किया जाता है। ये उपकरण अपनी अद्भुत कठोरता, मजबूती और घिसाव के प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। ऑटोमोटिव से लेकर एयरोस्पेस तक के कई उद्योगों में इस्तेमाल होने वाले ये उपकरण धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट जैसी विभिन्न सामग्रियों को काटने और बनाने के लिए मानक हैं। इस गाइड में हम टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर के उपयोग के कई लाभों पर गहराई से चर्चा करेंगे, यह कैसे चुनें कि आपके काम के लिए कौन सा कटर सबसे अच्छा है, और ठोस बनाम टंगस्टन कार्बाइड कटर की तुलना इसके गुणों के आधार पर आदर्श संचालन स्थितियों से लेकर व्यापक अनुप्रयोगों तक के लाभों के साथ करेंगे।
कटिंग परिशुद्धता: टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर को उनके कटिंग कार्यों में अधिकतम परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें त्रुटि की न्यूनतम सीमा होती है। ऐसा इन उपकरणों द्वारा प्रदान की जाने वाली उच्च कठोरता के कारण होता है, जिससे कंपन कम होता है और उपकरण टूटने की संभावना कम होती है।
उत्पादकता में वृद्धि: टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर अपनी उच्च शक्ति, सटीकता और लचीलेपन के कारण हमेशा उत्पादकता के स्तर को बढ़ाने के पक्ष में काम करते हैं जबकि साथ ही डाउनटाइम को भी कम करते हैं। वे काटने में आवश्यक उपकरणों को कम करते हैं, जिससे यह कम समय लेने वाला और लागत कम करने वाला हो जाता है।
आज बाज़ार में इतने सारे विकल्प उपलब्ध हैं कि यह तय करना एक कठिन प्रक्रिया हो सकती है कि कौन सा टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर आपके प्रोजेक्ट पर इस्तेमाल करते समय आपको पैसे के हिसाब से मूल्य प्रदान करेगा। इसका विश्लेषण तभी सरल होगा जब आप इन बातों को ध्यान में रखेंगे:
फ्लूट संख्या का अनुकूलन: मिलिंग कटर में फ्लूट संख्या का चिप लोड, सतह की फिनिश और कटिंग बलों पर काफी प्रभाव पड़ता है। जब भी संभव हो, अनुभव के आधार पर फ्लूट की संख्या के लिए उपयुक्त मिलिंग कटर चुनें और फिर बताए अनुसार उससे मिलिंग करें।
मिलिंग कटर में आमतौर पर सॉलिड कार्बाइड और टंगस्टन कार्बाइड जैसी सामग्रियों का इस्तेमाल किया जाता है। हालाँकि दोनों के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं, लेकिन टंगस्टन कार्बाइड आधारित मिलिंग कटर अपने बेहतरीन लचीलेपन, मजबूती और साथ ही विस्तारित पहनने के प्रतिरोध क्षमताओं के कारण उद्देश्य को बेहतर तरीके से पूरा करता है। इसके अलावा, मल्टीपल-इंसर्ट स्पाइरल में आमतौर पर डायरेक्ट-शैंक सॉलिड कार्बाइड कटर की तुलना में लंबा टूल लाइफ होता है-खासकर जब अपघर्षक सामग्रियों को काटते हैं।
टंगस्टन कार्बाइड एक यौगिक है जिसमें टंगस्टन और कार्बन दोनों होते हैं, लेकिन यह शुद्ध नहीं होता है, जो 80% से लेकर लगभग 95% तक होता है। टंगस्टन कार्बाइड बेहतर कठोरता, मजबूती और पहनने के प्रतिरोध के संयोजन के लिए जाना जाता है, यह अनिवार्य रूप से टंगस्टन कार्बाइड (WC) के दाने होते हैं जिन्हें कोबाल्ट (Co) या निकल (Ni) जैसे धातु बाइंडर द्वारा एक साथ रखा जाता है। कार्बाइड के आकार की सूक्ष्म संरचना, या दाने का आकार और बाइंडर की मात्रा भी इसकी कठोरता, मजबूती और पहनने के प्रतिरोध को निर्धारित करती है।
हमारी टीम आपको गुणवत्तापूर्ण उच्च गियर प्रदान करने के लिए समर्पित है। हमारे पास पूर्ण प्रसंस्करण के लिए बेलनाकार ग्राइंडिंग/कोरलेस मशीन ग्राइंडिंग/पैसिवेशन ट्रीटमेंट/कोटिंग मशीनों आदि के 50 सेटों के अलावा, जर्मनी, स्विट्जरलैंड, जापान, चीन से पांच एक्सिस/छह एक्सिस ओचेंग ग्राइंडिंग मशीनिंग सेंटर उपकरण हैं। ग्राहकों से उच्च सटीकता विशिष्टताएँ।
हमारा आउचेंग कठोर मिश्र धातु से उत्पादित काटने के उपकरणों के डिजाइन निर्माण, उत्पादन और वितरण में अग्रणी उद्यम है। हम निश्चित रूप से एक संयुक्त समूह हैं जिनके पास बहुत सारा ज्ञान है। हमारे प्रमुख उत्पाद हार्ड मिश्र धातु मिलिंग, टर्निंग और ड्रिलिंग उपकरण हैं। हम हार्ड मिश्र धातु से निर्मित गैर-मानक उपकरणों के लिए ग्राहकों को संशोधित सेवाएँ भी प्रदान करते हैं।
यह आपके अनुभव को सुखद बनाने के लिए टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर पर ध्यान दे रहा है, चाहे वह रेस्तरां, दुकान या किसी अन्य सेवा प्रदाता पर हो।
आयातित/घरेलू माप उपकरणों और विशेषज्ञ कर्मचारियों के साथ टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर को क्रियान्वित किया जाता है, जो "शून्य दोष" और "शून्य दूरी" के सतत व्यापार दर्शन से निर्देशित होता है, तथा उच्च परिशुद्धता निरीक्षण के साथ गुणवत्ता और मात्रा आश्वासन में ग्राहकों की आवश्यकताओं को देखने के लिए उपकरण लाया जाता है।