Što tražiti u čeonim glodalicama za aluminij
Krajnje glodanje je proces rezanja aluminija specijaliziranim alatom koji se naziva čeono glodalo. Ovi su bitovi proizvedeni posebno za rezanje aluminija. Brojne su stvari koje treba uzeti u obzir pri odlučivanju o idealnim nastavcima za glodalo za rezanje aluminija, uključujući koliko žljebova trebate i koji bi premaz bio najbolji, što također ovisi o njihovom obliku.
Odabir najboljeg glodala za aluminij uključuje puno više razmatranja, kao što je broj žljebova ili premaza i oblika kako bi se pronašlo ono idealno. Broj žljebova u svrdlu jednak je broju oštrica koje ima. Što je finija završna obrada površine; više žljebova je dobro, a kod grublje obrade manje žljebova, pomažu u izvlačenju materijala. Također, forma bita je jednako važna. U ponudi su četvrtasti i kuglasti oblici kako bi se alat dodatno prilagodio specifičnim uvjetima rezanja aluminija. Dodatno, možete staviti premaz na svrdla glodala stvorena za aluminij što će rezultirati još boljim rezultatima.
5 najboljih čeonih glodala za aluminij - najbolji izbori
Amana Tools 51414-K serija SPEKTRA čeono glodalo s vrhom od tvrdog metala: Ova je opcija oblikovana i presvučena dizajnirana da daje vrhunsku sposobnost rezanja svakim potezom. Okreće kotačić za brzo uklanjanje materijala i dobro se nosi.
Kodiak alati za rezanje KCT127728 Set glodala od tvrdog metala proizvedenog u SAD-u: Prikladno za općenito dostupne oblike/veličine, gornji red za aluminijsku izvedbu.
Accusize Industrial Tools 20 kom HSS glodala presvučena kositrom: Najbolji za male radionice i kućnu upotrebu, ovaj set od materijala od brzoreznog čelika (HSS) presvučenog titanijevim nitridom pruža vam vrhunsku otpornost na habanje tako da traje duže.
Karbidna nasuprot HSS čeonim glodalicama - zašto su karbidna glodala popularna?
Kada je riječ o materijalima koji se koriste u proizvodnji čeonih glodala za aluminij, karbid i brzorezni čelik (HSS) su od primarne važnosti. S jedne strane, Carbide ima svrhu biti ultra robustan i jak, dok je s druge HSS dovoljno svestran da se prilagodi promjenama. Karbidno svrdlo najbolje je za glodanje aluminija velike brzine, s dugim vijekom trajanja i što je moguće manjim stvaranjem topline kroz strojnu obradu. Oni su dobri za materijale kao što su čelik i titan. HSS bitovi su prikladniji za manje brzine mljevenja tako da imaju potencijal za proizvodnju dodatne topline. Njihova sposobnost mljevenja raznih materijala učinila ih je popularnima kod kućnih strojara iu malim radionicama.
Kako biste produžili vijek trajanja čeonih glodala za glodanje aluminija, važno je da pažljivo slijedite ove preporuke:
Koristite preporučenu brzinu i brzinu napredovanja kako biste spriječili preopterećenje ili nedovoljno opterećenje svrdla.
Također, izbjegavajte začepljenja i prerano trošenje alata pazeći na stvaranje strugotine tijekom izrade.
Obrišite nastavke čeonog glodala nakon svakog rezanja, uklonite svu sirovinu ili materijal koji bi mogao uzrokovati opterećenje strugotine i kvar alata.
Imate nastavke za glodalo na mjestu, pohranite ih na odgovarajući način kako biste spriječili oštećenja ili koroziju i ostavite ih na vrhu.
Ovdje moramo malo razgovarati o bitovima čeonih glodala za glodanje aluminija, ali uvijek razmišljajući o tome kako ćete postaviti pravu brzinu i brzinu napredovanja. Završna obrada površine, stvaranje strugotina i vijek trajanja alata određuju se ovim parametrima. Većina čeonih glodala za aluminij dizajnirana je za mljevenje aluminija između 2500 okretaja u minuti i najviše do najviše 3000 okretaja u minuti u većim veličinama s većim proizvodnim opterećenjima, ali imaju maksimalne okretaje u minuti u rasponu od oko 4000 okretaja u minuti do 50000 0.0015 okretaja u minuti i mogu se koristiti na lakšim svrdlima. Brzine dodavanja pri glodanju aluminija ovisit će o promjeru čeonog glodala i željenom opterećenju strugotinom, ali dobro je pravilo održavati posmak od 0.003-XNUMX po zubu!
Odabir pravog čeonog glodala može učiniti veliku razliku u uspješnom glodanju aluminija. Broj žljebova, premaz i oblikovana geometrija kritični su čimbenici koje treba uzeti u obzir kako biste izvukli maksimum iz slavine na dnu. Ako slijedite sve ove savjete, budite uvjereni da će vaša čeona glodala dugo živjeti i dati prikladan izlaz za optimalno glodanje aluminija.
Svi smo posvećeni pružanju strojeva najbolje kvalitete. Sada imamo opremu Oucheng obradnog centra za mljevenje s pet osi/šest osi iz Njemačke, Švicarske, Japana, Kine, kao i 50 kompleta strojeva za cilindrično brušenje/brušenje bez jezgre/pasiviranje/premazivanje, itd., za potpunu obradu robe s specifikacije visoke preciznosti od klijenata.
Naš Oucheng vodeće je poduzeće u dizajnu proizvodnje, proizvodnje i distribucije alata za rezanje proizvedenih od tvrdih legura. Mi smo sigurno kombinirana skupina onih koji imaju mnogo znanja. Naši glavni proizvodi oprema za glodanje, tokarenje i bušenje od tvrdih legura. Također nudimo modificirane usluge prema kupcima za nestandardne alate izrađene od tvrdih legura.
Opterećen uvezenom/domaćom opremom za mjerenje, zajedno s profesionalnim osobljem implementira završna glodala za aluminij prema poslovnom principu "Nulta greška artikla" i "Nulta servisna udaljenost" opremljena visokopreciznom uvezenom opremom za inspekciju kako bi zadovoljila potrebe kupaca s Osiguranje kvalitete i kvantitete.
čelna glodala za aluminij znači razumijevanje kako izgleda izvrsna korisnička usluga.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. je profesionalno poduzeće koje se bavi dizajnom, proizvodnjom i prodajom alata za rezanje od tvrdih legura. Posljednjih godina naša tvrtka je uzastopno predstavila napredne CNC alatne strojeve kao što su švicarski TTB i njemački WALTER, kao i međunarodno poznate instrumente za inspekciju alata kao što su njemački ZOLLER, američki PARLEC i PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Kina
Autorsko pravo © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Sva prava pridržana Politika Privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
