Završna glodala: Završna glodala su alati s reznim rubovima na periferiji i jednom ili dva kraja. Dolazi u različitim značajkama, kao iu različitim oblicima tijela koji se također mogu prepoznati po nekim sortama (kako bi se pratila svrha upotrebe na bilo kojem stroju). Skladištenje čeonih glodala služi za precizno rezanje, tako da rad s njima zahtijeva nevjerojatnu normalu i točnost. Tipična korištena veličina je glodalo od 6 mm.
Preciznost Za preciznu obradu, čelna glodala imaju najveću važnost u oblikovanju i postizanju specifičnih dimenzija. Ovo čeono glodalo prvenstveno je strojna obrada u odnosu na funkciju CNC strojeva za glodanje i još više o tome koliko može biti od pomoći. Sa svojom svestranošću i performansama, glodalo od 6 mm je širom svijeta popularno u primjenama precizne strojne obrade.
HSS GLODALO: - Ovaj je rezač izrađen od brzoreznog čelika koji daje dobru otpornost na habanje i ova vrsta rezača vrlo je prikladna za većinu primjena uz isplativost. Omiljen je među strojarima jer ima izvrsnu dugovječnost i vrlo je jednostavan za rad.
Glodalo za oblikovanje od punog tvrdog metala :Ovo glodalo za oblikovanje od punog tvrdog metala dizajnirano je s oštrim rubom i specijalnim U svrdlom visokih performansi za automatsko struganje preciznih dubokih rupa u tvrdim materijalima. Kvaliteta i infrastruktura korištena za njegovu izradu stvorila je neprocjenjiv resurs za aplikacije precizne strojne obrade.
Dizajnirano za stvaranje čistih, zaobljenih rubova u radnim komadima s radijusom bullnose i profilom ravnog ruba za završnu obradu gdje je potrebna najveća točnost - glodalo za zaokruživanje kutova iz Super Tool-a kombinira funkcionalnost [] Jednostavno je vrlo korisno u tobolcu strojara zbog svoje visoke razine točnosti, posebno za završnu obradu rubova.
Glodalo s kuglastim vrhom: Savršen alat za strojnu obradu okruglih oblika, ovi su rezači ono što vam je potrebno kada stvarate one zamršene površine i značajke gdje treba upotrijebiti kraj rezača. Programiranje ima specifične elemente, a takve uredne sposobnosti od linije do krivulje dobro prolaze kod kupaca.
Glodalo za grubu obradu: Ova vrsta glodala je posebno dizajnirana za brzo i agresivno uklanjanje materijala s izradaka, čime se štedi vrijeme rada u strojnoj obradi. Budući da ima nisku stopu uklanjanja stvrdnjavanja, ovo je najbolji materijal za proizvodnju brzih predmeta.
Glodalo s T utorom: - T utor je okomiti klizač posebnog oblika koji pomaže u sigurnom držanju obratka tijekom daljnjih operacija strojne obrade. Također može učinkovito ponuditi poboljšanu stabilnost i preciznu točnost utora.
Glodalo za skošenje skošenja - Za generiranje skošenja na radnim komadima, ovo glodalo bilo bi savršen izlaz i donosi uredan izgled obrađenog dijela zahvaljujući oblikovanju svakog ruba. Reže savršene kutove Kada radite na drugim projektima, ova pila može učiniti da osnovni kosi rubovi izgledaju kao da su došli ravno iz profesionalne trgovine.
Dvostruko glodalo: ima rezne površine na oba kraja i korisno je za neprekidne operacije glodanja što ga čini isplativim. Ovo je još jedno jako odijelo od kaljenog čelika koje ga čini relevantnim za duže izratke u području strojne obrade
Glodalo za navoje - Glodalo za navoje namijenjeno je za izradu navoja na radnim komadima gdje konvencionalne metode narezivanja u nekim slučajevima nisu izvedive. Mehaničko narezivanje navoja i velika fleksibilnost u projektima ploča za izradu preciznih navoja, visoka sigurnost.
Rezač drveća - Rezač se koristi za rezanje utora za klinove u radnom komadu i utora za držanje položaja tijekom strojne obrade. Preciznost i proizvodnja rezanja utora za klin može pružiti točniji dio dobrom obradom utora za klin.
Kada koristiti glodala od tvrdog metala, a kada brzoreznog čelika (HSS)? Na drugom kraju tog spektra su rezači od tvrdog metala i iako su otporniji na habanje nego brzorezni čelik, iz dana u dan ponavljajući njihovo oštrenje ubrzo se ujednačava u vremenu brušenja, ali ne po cijeni_kraj uvijek tako da plaćate više. Međutim, HSS rezači rade i pokazuju dobru otpornost na habanje dok su u usporedbi s njima relativno jeftini. Iz tog razloga nalaze primjenu u strojnoj obradi mekog materijala.
Odabir savršenog glodala od 6 mm za vaš CNC stroj: Evo mnogo toga što treba uzeti u obzir kada se uvjeravate da se povezuje i radi najbolje!! Dakle, evo nekoliko stručnih savjeta koji vam mogu olakšati odabir!
Rezač od tvrdog metala treba odabrati za rezanje tvrdih materijala ili drugog materijala; oštrice od brzoreznog čelika mogu se koristiti u nekoliko predmeta obrade mekih metala.
Rezači prema vrsti rezanja; poput glodala za zaokruživanje uglova za izradu zaobljenog ruba ili T-utora i bočnog glodala za utor itd.
Posvlačenje/brzina - Odaberite odgovarajuće pomicanje i brzinu koja odgovara vašoj određenoj primjeni, pružajući najbolju izvedbu rezača u različitim materijalima
Kada su vam potrebni projekti precizne strojne obrade: kada je vaš projekt visoke preciznosti, pobrinite se da odaberete veličinu žlijeba i vrstu glodala koja najbolje odgovara potrebnoj razini točnosti. Na primjer, glodala se koriste za rezanje točnih rupa ili džepova kada se koriste karbidna ili kuglasta glodala koja daju bolje rezultate
Svi gore navedeni rezači omogućit će vam da postignete dubinu završne obrade i brzinu rezanja koja vam je potrebna za vaše projekte obrade, ali uvijek provjerite jesu li prikladni.
Iskoristite svoje procese obrade na najbolji način povećanjem produktivnosti korištenjem energije glodala od 6 mm. Poznavanje pravog rezača za odabir za vaše zahtjeve primjene, kao i kako ih pravilno održavati, omogućit će bržu obradu, poboljšanu završnu obradu površine i veću točnost u svim vašim projektima.
Objava Kako učiniti da vaša glodala od 6 mm traju dulje pojavila se prvo na ThinkCNC-u.
Iskrena stvarnost stvari je da održavanje vaših glodala od 6 mm, kako u smislu performansi tako i standarda dužine, do izvrsne ponude ovisi o osnovama očuvanja. Nastavite čitati kako biste saznali kako možete produžiti vijek trajanja svojih rezača.
Održavanje rezača - Rezač je potrebno iščetkati nakon svake uporabe kako bi se očistio od prašine i zadržao učinak rezanja.
Prije rezanja Provjerite je li rezač podmazan - Svakako podmažite svoj rezač žice i pokušajte ne jesti sol za doručak (nikad... jednostavno nemojte).
Čuvajte rezač na suhom, sigurnom mjestu kako biste izbjegli oštećenje oštrice i otupljenje oštrice
Pregledajte oštećenja - Redovito provjeravajte rezač kako biste identificirali odlomljene kutove ili pukotine i odmah zamijenite oštećene noževe jer će to utjecati na kvalitetu obrade.
Odabir pravih brzina rezanja i posmaka prema vašim glodalima od 6 mm [] - Ova smjernica će vam reći kako promijeniti brzine rezanja za dubinu, brzine posmaka koje odgovaraju određenoj namjeni itd.
Zaključno, glodalo od 6 mm bitan je alat za rezanje visokih performansi koji može zadovoljiti zahtjeve primjene strojne obrade prešama s raznolikom učinkovitošću grubog i završnog preciznog rezanja. Odabir pravog rezača na vašoj strani i pridržavanje nekih redovitih rutina održavanja omogućit će vam kvalitetniju obradu, produktivnost kako biste izbjegli oštećenja u vijeku trajanja alata rezača.
Naš Oucheng je specijalizirana tvrtka za proizvodnju i distribuciju alata za rezanje od tvrdih legura. Naša tvrtka je mješovita grupa sa višegodišnjim znanjem. Naši glavni proizvodi tvrde legure, oprema za glodanje i bušenje. Također nudimo prilagođene usluge vašim klijentima za nestandardne legure teške alate.
To je stvarno kao da imate glodalo 6 mm tvrtke ili one kojima je doista stalo u vezi sa zadovoljstvom.
Svi smo uložili u proglašavanje kako bismo vam pružili vrhunsku kvalitetu. Posjedujemo Oucheng centre za brušenje sa šest osi/pet osi za strojnu obradu proizvedene u Njemačkoj, Švicarskoj i Japanu, zajedno s 50 kompleta za brušenje bez jezgre i alata/pasiviranje/cilindrično brušenje, itd. kako bismo dovršili proizvode za potpunu obradu s najvišim zahtjevima za preciznošću.
Zajedno s uvezenom/domaćom mjernom opremom i specijalizirani zaposlenici implementiraju čeono glodalo od 6 mm, Vođeni kontinuiranom poslovnom filozofijom "nula nedostataka" i "nulta udaljenost" oblikovana visokopreciznom inspekcijom koja je dovela opremu da vidi zahtjeve kupaca u kvaliteti i količini. osiguranje.