Korištenje metričkih terminalnih alata u suvremenoj proizvodnji Moderna proizvodna industrija se brzo razvija, stoga zahtijeva upotrebu metričkih čeonih glodala za brzu, točnu i ekonomičnu proizvodnju proizvoda i uređaja. Mjerenje ovih metričkih čeonih glodala s Međunarodnim sustavom jedinica (SI) daje im veliku kompatibilnost i preciznost koja se ne može postići ni na koji drugi način. Zbog toga su vrlo traženi u CNC-u (računalno numeričko upravljanje) Oucheng svrdla od tvrdog metala u različitim granama proizvodnje diljem svijeta. Stoga, ako želimo da naši projekti uspiju na međunarodnoj razini, ova vrsta instrumenta treba uvijek biti spremna za promjenu metričkog sustava, a istovremeno zadržati svoje svestrane značajke netaknutima za različite primjene u skladu s specifičnostima dizajna ili standardima zemlje.
Postrojenja za sklapanje sada mogu primati isporučene dijelove iz cijelog svijeta zahvaljujući globalnim opskrbnim lancima koji nabavljaju komponente iz različitih zemalja prije nego što ih dostave posvuda. Ali to ne bi bilo moguće bez upotrebe metričkih čeonih glodala kao strojeva za zajednički jezik preko granica gdje dizajneri sastati se s proizvođačima koji međunarodno surađuju na različitim dizajnima. Uzdužne usporedbe između inča i milimetara pokazuju da su potonji bolji jer su u skladu s međunarodnim standardom tako da nema potrebe za pretvorbama koje bi mogle dovesti do pogrešnih ili nekompatibilnih dimenzija koje se koriste tijekom procesa obrade koji uključuju više alata s različitim postavkama na različitim značajkama stroja linije Ovo pojednostavljuje proizvodnju dok povećava mogućnost za Oucheng više kvalitete svrdlo s karbidnim bitovima u kraćim rokovima izvedbe između ostalih pogodnosti podzapleta.
Pozicijska točnost bila je glavna korist od CNC obrade zbog visoke razine preciznosti - posebno u tehnološkim industrijama. POS Postoji širi raspon pokrivenosti pod metrikom nego prije zbog stabilnosti; to znači da pronalaženje datoteka ne bi trebalo biti teško osim ako specifikacije nisu vrlo čudne; čime se omogućuje ubrzavanje proizvodnje kada su dijelovi već dostigli maksimalne fizičke tolerancije veličine, čime se povećava brzina, problemi s dimenzijama također su pojednostavljeni u pogledu vremena od programiranja takvog Ouchenga rezač krajnjeg mlina postaje lakše jer bi svi ti alati bili u sličnim standardnim veličinama alata. Stoga su tijekom CNC radnih procesa metrička čejna glodala presudna za osiguranje optimizacije točnosti proizvodnje dijelova.
Površinska obrada može imati različite materijale, geometrija dijelova može postati složena ili čak tvrdoća može varirati. To je razlog zašto cutter end mlin važno je odabrati odgovarajuće metričko čeono glodalo kada radite s CNC alatnim strojem. Na primjer, ako ste rezali aluminij, mogli biste upotrijebiti čejna glodala s visokom zavojnicom koja daju izvrsnu završnu obradu oko strugotine, ali titanu bi za veću čvrstoću mogli biti potrebni GLODALI ZA GLODANJE od karbida. Dakle, potrebno je balansirati između performansi i rezultata odabirom odgovarajućeg broja žljebova, geometrije rubova ili promjera drške, ovisno o vrsti reza koju žele postići
Metrička glodala imaju različite značajke koje ih čine sposobnima za bolju izvedbu od običnih. To može varirati od promjenjivih kutova spirale za apsorbiranje vibracija, više žljebova za veće brzine napredovanja ili premaza poput TiAlN koji se odupiru toplini tijekom rezanja, kao i potpunog sprječavanja trošenja. Sve ove karakteristike rezultiraju produljenim životnim vijekom alata s poboljšanom završnom obradom, stoga više materijala isparava po milling end mill cutter vrijeme također. Nadalje, vrhunske kvalitete kao što je volframov karbid pružaju izvrsnu otpornost na habanje u kombinaciji s visokotemperaturnom čvrstoćom što omogućuje agresivne uvjete obrade bez greške.
Metrička glodala mogu vam pomoći da cijenite kada netko odvoji pravo vrijeme za vas, obrati pozornost na vaše potrebe i reagira u skladu s tim.
Napunjen uvezenim/domaćim strojevima za mjerenje i stručnim osobljem za korištenje metričkih čeonih glodala, vođen poslovnom filozofijom "Nulta greška u predmetu" plus "Nulta duljina usluge" dizajnirana korištenjem najpreciznije opreme za inspekciju za ispunjavanje želja potrošača Povjerenje u kvalitetu i količine.
Naša tvrtka je bila Oucheng u proizvodnji i kupnji alata za rezanje teških legura. Naš tvornički tim ima bogato iskustvo u znanju pretežno u proizvodnji različitih instrumenata za glodanje i tokarenje teških legura, hardvera za bušenje koji je specifičan za PCD, specijaliziranih alata itd. Osim toga, kupcima nadalje nudimo usluge po narudžbi za niz opreme od teških legura.
Svi smo uložili u proglašavanje kako bismo vam pružili vrhunsku kvalitetu. Posjedujemo Oucheng centre za brušenje sa šest osi/pet osi za strojnu obradu proizvedene u Njemačkoj, Švicarskoj i Japanu, zajedno s 50 kompleta za brušenje bez jezgre i alata/pasiviranje/cilindrično brušenje, itd. kako bismo dovršili proizvode za potpunu obradu s najvišim zahtjevima za preciznošću.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. je profesionalno poduzeće koje se bavi dizajnom, proizvodnjom i prodajom alata za rezanje od tvrdih legura. Posljednjih godina naša tvrtka je uzastopno predstavila napredne CNC alatne strojeve kao što su švicarski TTB i njemački WALTER, kao i međunarodno poznate instrumente za inspekciju alata kao što su njemački ZOLLER, američki PARLEC i PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Kina
Autorsko pravo © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Sva prava pridržana Politika Privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
