Kod precizne strojne obrade moramo znati mnogo o čeonim glodalima
Od ključne važnosti za preciznu strojnu obradu, čelna glodala koriste se za zadatke poput bušenja i izrade utora ili profiliranja materijala. Različiti oblici, veličine i materijali također zahtijevaju odabir najprikladnijeg tipa čeonog glodala. Dakle, znamo da postoji mnoštvo dostupnih čeonih glodala, pogledajmo sada što točno rade i kako ih optimalno koristiti u ovom postu na blogu posvećenom isključivo svijetu čeonih glodala!
Odabir pravog čeonog glodala ključan je za postizanje točnih rezultata obrade. Postoji više čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru čeonog glodala, uključujući materijal, premaz i geometriju kao i veličinu. Trajnost i otpornost na habanje određuju se materijalom i premazom čeonog glodala, dok učinak rezanja u smislu učinkovitosti (tj. MRR ili Qprime) ovisi o geometriji i veličini.
Tvrdoća kao i otpornost na habanje ono je što je učinilo karbidna glodala vrlo traženima u primjenama glodanja. Glodala od tvrdog metala izrađena su od karbida i kobalta, što ga čini izuzetno čvrstim materijalom za rezanje. Ova čeona glodala imaju otpornost na visoke temperature što znači da se ne lome ili lome lako i mogu rezati tvrde materijale poput titana i nehrđajućeg čelika.
Obuhvaća mnoge različite vrste čeonih glodala i specifične namjene
Krajnja glodala dolaze u mnogo različitih oblika i veličina koje su obično dizajnirane za posebne primjene. Ispod su neka početna glodala koja se koriste za postizanje uobičajenih specijaliziranih funkcija:
Krajnja glodala s kuglastim vrhom: Idealna kada trebate konturirati i oblikovati zaobljeniji rub.
Četverokutna glodala – ovo su vaši kvadratni alati opće namjene za glodanje utora i profiliranje.
Čelna glodala za grubu obradu – projektirana za brzo i idealno pomicanje materijala.
Konusna glodala – idealna za nježno sužavanje i primjenu kontura.
Poboljšanje učinkovitosti i brzine s čeličnim glodalima velike brzine
HSS čelična glodala: čelična glodala od brzoreznog čelika (HSS) bila su prvi izbor otkako su razvijena kao rezultat njihove pouzdanosti i svestranosti. HSS čejna glodala nude ekonomičnu alternativu čeonim glodalima od punog karbida jer su izrađena od kombinacije čelika i drugih legura. Oni su svestrani za izradu čistih rezova u različitim materijalima od aluminija, mesinga do plastike. Brzina rezanja, brzina posmaka i dubina trebaju se prilagoditi prema materijalu za rad kako bi HSS čeona glodala imala najbolji učinak uz visoku razinu učinkovitosti. To će pomoći da se spriječi pojava problema kao što su loša završna obrada površine ili ubrzano trošenje alata na radnom mjestu.
Ukratko, čelna glodala sastavni su dio precizne strojne obrade i korištenje ispravne vrste za određeni zadatak ključno je za osiguranje pouzdanosti u točnosti dijelova kao i dugovječnosti. Poznavanje različitih tipova čeonih glodala, prednosti karbidnih FormingCuttersa i iskorištavanje alata od brzoreznog čelika može pomoći strojarima da iskoriste prednosti mnogih načina da poboljšaju svoju igru u projektima precizne strojne obrade.
Napunjen uvezenim/domaćim strojevima za mjerenje i stručnim osobljem za korištenje čeonog glodala, vođen poslovnom filozofijom "Nulta greška u predmetu" plus "Nulta duljina usluge" dizajnirana korištenjem opreme za inspekciju najveće preciznosti za ispunjavanje želja potrošača Povjerenje u kvalitetu i količine.
Svi smo uložili u proglašavanje kako bismo vam pružili vrhunsku kvalitetu. Posjedujemo Oucheng centre za brušenje sa šest osi/pet osi za strojnu obradu proizvedene u Njemačkoj, Švicarskoj i Japanu, zajedno s 50 kompleta za brušenje bez jezgre i alata/pasiviranje/cilindrično brušenje, itd. kako bismo dovršili proizvode za potpunu obradu s najvišim zahtjevima za preciznošću.
Imati glodalo za glodanje znači da ste skloni odlučivanju o tvrtkama kojima je zadovoljstvo klijenata prioritet.
Naš Oucheng je kvalificirana tvrtka za proizvodnju i prodaju alata za rezanje od tvrdih legura. Naš tvornički tim ima bogato stručno iskustvo. Uglavnom proizvodimo vrste alata za tokarenje i glodanje od tvrdih legura, tehnologiju bušenja specifičnu za PCD, specifičnu tehnologiju itd. Također nudimo prilagođene usluge vašim klijentima za nestandardne alate od tvrde legure.