Odabir pravog premaza za vaša glodala od punog karbida
Čvrsta glodala od tvrdog metala korisna su za izradu glatkih rezova širokog spektra među njima kao što su aluminij, čelik i mesing. Unatoč tome, kako biste bili sigurni da je potrebno odabrati najbolji premaz, dobit ćete najlakše korisne rezultate. Oucheng bi mogao značajno poboljšati učinkovitost end glodala. Razgovarat ćemo o prednostima korištenja različitih dostupnih vrsta premaza za glodala s premazom i o tome kako odabrati pravi izbor za primjenu.
Prednosti obloženih čeonih glodala:
Premazi su prilagođeni za povećanje performansi čeonih glodala u smislu brzine, preciznosti i životnog stila alata. Pogledajte povezane s prednostima korištenja obloženih čeonih glodala:
1. Poboljšana izvedba: Čejna glodala s premazom mogu raditi pri velikim brzinama i posmacima, što znači da rade više rezova u kraćem vremenu, što dovodi do poboljšanih performansi.
2. Dulji životni vijek alata: Premaz pomaže u zaštiti čeonih glodala od upotrebe i kidanja, što ne samo da pridonosi produljenom vijeku trajanja, nego nadalje jamči dosljednu učinkovitost njihovog načina života.
3. Bolja završna obrada površine: glodala s premazom izrađuju glađe rezove, što rezultira boljom završnom obradom površine i postupno smanjuje potrebu za naknadnom obradom.
4. Poboljšana točnost: Premazi bi mogli poboljšati preciznost čeonih glodala, čineći ih pouzdanim odgovorom na operacije preciznog rezanja.
Vrste premaza:
Postoje mnoge vrste premaza dizajniranih za glodala, od kojih svaki ima svoje prednosti. Evo kratkog pregleda uobičajenih premaza:
1. Titanijev nitrid (TiN): TiN je Krajnja glodala od punog karbida uglavnom korišteni premaz za glodala. Razumije se da zbog svoje otpornosti uzorna uporaba podrazumijeva da može izdržati visoke temperature bez gubitka svoje tvrdoće.
2. Titanijev karbonitrid (TiCN): TiCN je sličan TiN-u, ali ima veću otpornost na visoko rezanje i savršen je za rezanje tvrđih materijala.
3. Aluminij-titan nitrid (AlTiN): AlTiN je jedan od mnogih najnaprednijih premaza. Uključuje visoko trošenje i povećani alat, što ga čini idealnim za kontinuirane operacije rezanja.
4. Dijamant: dijamantni premazi nude izuzetnu otpornost na trošenje i idealni su za rezanje abrazivnih komponenti.
Odabir pravog premaza:
Odlučivanje o najboljem premazu je izazovno. Pogledajte stvari koje treba uzeti u obzir:
1. Materijal: vrste materijala koje režete moraju se smatrati primarnim. Specifični premazi su bolji na pojedinim materijalima u usporedbi s ostalima. Na primjer, TiCN je prikladan za rezanje tvrđih materijala poput nehrđajućeg čelika, dok je TiN idealan za mekane materijale poput aluminija.
2. Temperatura: Različiti premazi imaju različita maksimalna ograničenja temperature i bitno je pronaći premaz koji može izdržati veće uvjete koji nastaju tijekom rezanja.
3. Brzina i uvlačenje: The Puni karbid brzina i omjer dodavanja čine razliku u vašem životnom vijeku, osobito u vezi s završnim čeonim glodalicama. Neki premazi su bolji pri većim brzinama i posmacima od ljudi.
Kako koristiti obložena glodala:
Jednostavna upotreba glodala s premazom. Evo nekoliko informacija za postizanje najboljih rezultata:
1. Koristite odgovarajuću brzinu i pomak: glodala s premazom mogu raditi pri većim brzinama i posmacima, što znači da ćete značajno smanjiti vrijeme obrade.
2. Koristite rashladno mazivo: korištenje rashladnog maziva omogućuje zaštitu Krajnje glodalo od punog karbida Krajnja glodala od prekomjernog nakupljanja temperature, što bi moglo dovesti do pucanja i pucanja.
3. Držite korak s pravom dubinom i širinom reza: neophodno je koristiti najbolji rez i širinu kako biste smanjili iznuđivački pritisak na čeono glodalo.
Usluga i kvaliteta:
Odabir kvalitetnog čeonog glodala od pouzdanog dobavljača je ključan. Visokokvalitetna glodala radit će bolje, raditi dulje i uključivati točnije rezultate. Istodobno je potrebno odabrati dobavljača koji će vam pružiti pouzdanu uslugu.
Primjena:
Glodala s premazom koriste se u nekoliko primjena kao što su rezanje, profiliranje i dovršavanje. Kad god birate završni kraj, važno je razmišljati o vrsti primjene za koji ćete ga koristiti, materijalima koje ćete na kraju rezati te o obliku i veličini povezanoj s izratkom.