Koja je razlika između karbida i čvrstog karbida?

Kako vaš projekt zahtijeva karbid ili Puni karbid alate, jeste li zbunjeni pri odlučivanju između njih? Definitivno niste sami. Odabir pravog alata za vaše potrebe može biti vrlo zbunjujući za većinu. Korištenje ispravnog alata dovest će vas do uspjeha jer olakšava rad i završavanje vašeg projekta. Ipak, nemojte paničariti jer mi smo tu da vam pomognemo uočiti razlike i donijeti bolju odluku. 

Prednosti i mane alata od tvrdog metala

Alati su napravljeni od mješavine praha volfram karbida i kobalta, zajedno s drugim sastojcima. Ove se kombinacije zatim zagrijavaju u peći što ih čini vrlo čvrstima i izdržljivima. Dakle, ovaj proces omogućuje izradu alata za dobro rezanje i bušenje. Nevjerojatna stvar kod alata od karbida je: oni mogu podnijeti veliku količinu topline koja dolazi iz obratka, a da ga ne oštete. To ih čini vrlo praktičnim u mnogim projektima. 

Nasuprot tome, alati od tvrdog metala sastoje se isključivo od volframovog karbida. To implicira da su još čvršći i robusniji od svakodnevnih karbidnih alata. Zbog ove čvrstoće idealni su za iznimno zahtjevne primjene, kao što su komponente u zrakoplovima i automobilima. S druge strane, Puni karbid alati su krtiji, pa će se lakše slomiti ako niste pažljivi. Nadalje, također ćete morati uzeti u obzir svoj proračun jer oni općenito imaju veću cijenu od standardnih karbidnih alata. 

Odabir pravog alata za vaš projekt

Koristeći pravi alat za posao Prvo, moramo uzeti u obzir neke važne čimbenike pri odabiru alata za vaš projekt. Počnite razmatrati koji materijal imate pri ruci. Svaki materijal ima svoje alate za rad. Međutim, ako režete aluminij, standardni alat od karbida zapravo može biti brži i učinkovitiji. Međutim, ako režete nešto jače kao što je čelik, vjerojatno će vam trebati a Krajnje glodalo od punog karbida alat. 

Sada biste također trebali shvatiti koliko velik ili kakav oblik trebate imati alat. Ovisno o zadatku, različiti oblici i veličine bolje funkcioniraju. Na primjer, ako trebate izbušiti malu rupu, upotrijebit ćete malo svrdlo. Međutim, ako se bavite većim rezom, potreban vam je veći alat koji neće biti preopterećen. 

Još jedna varijabla koju trebate uzeti u obzir je brzina alata i posmak. To se odnosi na brzinu rotacije alata i brzinu napredovanja alata kroz materijal. Ali vaš projekt će patiti ako proizvedete previše topline neodgovarajućom brzinom ili pogrešnom brzinom napredovanja, ili još gore, alat će se pokvariti. 

Posebne značajke čvrstog karbida

Ovi alati su specifični jer se u potpunosti sastoje od volfram karbida. To im pruža značajke koje nedostaju normalnim alatima od tvrdog metala. Prvo, alati od tvrdog metala daleko su tvrđi i jači od onih napravljenih od tvrdog metala, što ih čini prikladnim za poslove koje normalni alati od tvrdog metala ne mogu obaviti. Lako režu tvrde materijale bez brzog trošenja. 

Drugi čimbenik je činjenica da su alati od tvrdog metala znatno krtiji od standardnih alata od tvrdog metala. To znači da su osjetljiviji na pucanje ili lomljenje ako im padnu ili se njima pogrešno rukuje. Međutim, kada se pravilno koriste, alati od tvrdog metala mogu biti dugotrajni, učinkoviti, što ih čini vrlo profitabilnim. 

Konačno, cijena alata od punog tvrdog metala obično je viša od normalnih alata od tvrdog metala. Iako su skuplji, njihova izdržljivost i sposobnost preuzimanja težih poslova u konačnici vam štede novac. Jer, nećete ih morati često mijenjati, osim toga, mogu vam pomoći da svoje projekte završite učinkovitije. 

Teški poslovi u karbidu naspram čvrstog karbida

Puni karbid u odnosu na HSS Kada se radi o obradi teških materijala, posebno metala i legura, alati od punog tvrdog metala često su praktičniji izbor. Oni se mogu nositi s toplinom i visokim pritiskom koje obični alati od tvrdog metala ne mogu podnijeti. Sve to čini alate od tvrdog metala idealnim za stručnjake u tvrtkama sa zahtjevima za održavanje visoke razine preciznosti i čvrstoće. 

No, pri obradi obojenih metala kao što su plastika, drvo ili aluminij, standardni alati od tvrdog metala obično su brži i učinkovitiji. Za mnoge projekte kao što je potrebno brzo raditi, rezovi također mogu biti glatkiji. zašto je toliko važno razmotriti s čime ćete raditi i koliko jaki alati su vam potrebni. 

Na temelju svojstava, uvijek biste trebali odvagnuti opcije između alata od tvrdog metala i tvrdog metala. Istodobno, imajte na umu specifičnosti vašeg projekta strojne obrade. Može biti vrlo korisno razgovarati s profesionalcem ili iskusnim pojedincem kako biste odredili najbolji alat u tom pogledu. 

Odabir pravog alata za vaš projekt ključan je za uspjeh. Stoga svakako razmotrite prednosti i nedostatke alata od karbida i tvrdog metala jer se oni odnose na vašu primjenu. Možete preuzeti obrazovan rizik u odabiru bilo koje vrste koja vam daje najbolje izglede za uspjeh znajući što svaka nudi. Oucheng nudi veliki izbor alata od tvrdog metala i tvrdog metala za rezanje i bušenje svega, aspekt posla koji nikada neće biti bez upotrebe. Da biste saznali više o ovome, kontaktirajte nas danas.