Nagyon szívós volfrám-karbid, amelyet általában forgácsolószerszámok, például szármaró gyártásánál használnak. Ezek az eszközök büszkék a szembetűnő keménységre, szívósságra és kopásállóságra. Az autóipartól a repülőgépiparig számos iparágban alkalmazhatók, ezek az eszközök szabványosak különféle anyagok, például fémek, műanyagok és kompozitok vágásához és alakításához. Ebben az útmutatóban részletesen bemutatjuk a keményfém marók használatának számos előnyét, hogyan válasszuk ki a legjobb marót az Ön munkájához, és összehasonlítjuk a tömör és a keményfém marókat a tulajdonságaik alapján ideális működési feltételektől a széles körben elterjedt alkalmazásokig. előnyökkel, amelyek kéz a kézben járnak.
Vágási pontosság: A keményfém marószerszámokat úgy tervezték, hogy a lehető legnagyobb precizitást és pontosságot nyújtsák vágási műveleteik során minimális hibahatárral. Ennek oka az ezeknek a szerszámoknak a nagy merevsége, csökkentve a vibrációt és a szerszám eltörésének esélyét.
Megnövelt termelékenység: A keményfém marók nagy szilárdságuknak, pontosságuknak és rugalmasságuknak köszönhetően mindig a termelékenység növelését szolgálják, miközben csökkentik az állásidőket. Csökkentik a forgácsoláshoz szükséges szerszámok számát, ami kevésbé időigényes és csökkenti a költségeket.
Annyira sok lehetőség érhető el manapság a piacon, hogy ijesztő folyamat lehet annak kiválasztása, hogy melyik volfrám-karbid marógép biztosítaná az ár-érték arányt, ha projektje során használja. Ennek elemzése csak akkor lesz egyszerűbb, ha figyelembe veszi a következőket:
A horonyszám optimalizálása: A marók horonyszáma jelentős hatással van a forgácsterhelésre, a felületminőségre és a forgácsolóerőkre. Amikor csak lehetséges, válasszon a tapasztalat által megszabott hornyok számának megfelelő marót, majd egyszerűen marjon vele az előírásoknak megfelelően.
A marók általában olyan anyagokat használnak, mint a tömör keményfém és a volfrám-karbid. Bár mindkettőnek megvannak a maga előnyei és hátrányai, a keményfém alapú maró sokkal jobban szolgálja ezt a célt, kiváló rugalmassága, szívóssága és megnövelt kopásállósága miatt. Ezenkívül a többszörös betétes spirálok élettartama általában hosszabb, mint a közvetlen szárú tömör keményfém maróké – különösen csiszolóanyagok vágásakor.
A volfrám-karbid volfrámot és szenet tartalmazó vegyület, mindkettőben magas, de nem tiszta, ami 80%-tól legfeljebb 95%-ig terjed. A volfrámkarbid a kiváló keménység, szívósság és kopásállóság kombinációjáról jól ismert, lényegében volfrámkarbid (WC) szemcséi, amelyeket fémes kötőanyag, például kobalt (Co) vagy nikkel (Ni) tart össze. A keményfém forma mikroszerkezete, vagy szemcsemérete és kötőanyag-tartalma meghatározza a keménységét, szívósságát és kopásállóságát is.
Csapatunk arra törekszik, hogy minőségi, magas felszerelést kínáljon Önnek. Öt tengelyű/hattengelyes Oucheng Csiszoló megmunkáló központ berendezéssel rendelkezünk Németországból, Svájcból, Japánból, Kínából, valamint 50 készlet hengeres csiszoló/mag nélküli gépi csiszoló/passziváló kezelő/bevonógép stb., a teljes feldolgozáshoz A nagy pontosságú specifikációk az ügyfelektől.
Ouchengünk vezető vállalat a keményötvözetből készült vágószerszámok tervezésében, gyártásában és forgalmazásában. Mi minden bizonnyal egy összevont csoportot alkotunk, akik nagy tudással rendelkeznek. Főbb termékeink keményfém maró, eszterga és fúró berendezések. A nem szabványos keményötvözetből készült szerszámokhoz is kínálunk módosított szolgáltatásokat vásárlóink felé.
Odafigyel a keményfém marógépekben, ahol erőfeszítést tesz, hogy kellemes élményt nyújtson, legyen szó étteremben, üzletben vagy bármely más szolgáltatónál.
Az importált/hazai mérőberendezésekkel kiegészítve, a speciális alkalmazottak pedig a keményfém marógépeket valósítják meg, a „nulla hiba” és a „nulla távolság” folyamatos üzleti filozófiájából vezérelve, nagy pontosságú vizsgálattal bevezetve a berendezéseket, hogy a vásárlók minőségi és mennyiségi igényeit láthassák. Biztosíték.