A megfelelő bevonat kiválasztása tömör keményfém marógépeihez
A tömör keményfém marók hasznosak a sima vágások széles választékában, például alumínium, acél és sárgaréz között. Mindazonáltal, hogy megbizonyosodjon arról, hogy ki kell választania a legjobb bevonatot, akkor a legkönnyebben használható eredményt kapja. Az Oucheng jelentősen javíthatja az End Mills hatékonyságát. Beszélni fogunk a Coated End Mills különféle bevonatok használatának előnyeiről és arról, hogyan válasszuk ki a megfelelő választást az alkalmazáshoz.
A bevonatos marók előnyei:
A bevonatokat úgy alakították ki, hogy növeljék a végmarók teljesítményét a sebesség, a pontosság és a szerszámhasználat terén. Vessen egy pillantást a bevonatos marók használatának előnyeire:
1. Jobb teljesítmény: A bevonatos marók nagy sebességgel és előtolással működhetnek, ami azt jelenti, hogy több vágást végeznek rövidebb idő alatt, ami jobb teljesítményt eredményez.
2. Hosszabb szerszámélettartam: A bevonat segít megvédeni a végmarókat a használattól és a szakadástól, ami nem csupán hozzájárul a meghosszabbított élettartamhoz, hanem garantálja az állandó hatékonyságot az életmódjukban.
3. Jobb felületkezelés: A bevonatos végmarók simább vágásokat készítenek, ami jobb felületkezelést eredményez, és folyamatosan csökkenti az utófeldolgozás szükségességét.
4. Megnövelt pontosság: A bevonatok javíthatják a végmarók pontosságát, így megbízható választ adnak a precíziós vágási műveletekre.
A bevonatok típusai:
A végmarókhoz sokféle bevonat létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei. Íme a gyakori bevonatok rövid áttekintése:
1. Titán-nitrid (TiN): A TiN az Tömör keményfém marók leggyakrabban használt bevonat End Mills. Ellenállása miatt érthető, hogy a példaértékű felhasználás azt jelenti, hogy ellenáll a magas hőmérsékletnek anélkül, hogy elveszítené keménységét.
2. Titán-karbonitrid (TiCN): A TiCN hasonló a TiN-hez, azonban jobban ellenzi a nagy vágást, és tökéletes keményebb anyagok vágására.
3. Alumínium-titán-nitrid (AlTiN): Az AlTiN a sok legfejlettebb bevonat egyike. Magas kopással és megnövelt szerszámmal rendelkezik, így ideális folyamatos vágási műveletekhez.
4. Gyémánt: A gyémánt bevonatok kivételes kopásállóságot biztosítanak, és ideálisak koptató alkatrészek vágásához.
A megfelelő bevonat kiválasztása:
A legjobb bevonat kiválasztása kihívást jelent. Vessen egy pillantást a figyelembe veendő dolgokra:
1. Anyag: elsődleges szempontnak kell tekinteni, hogy milyen anyagokat vág. A speciális bevonatok jobbak bizonyos anyagokon, mint a többi. Például a TiCN alkalmas keményebb anyagok, például rozsdamentes acél vágására, míg a TiN ideális lágy anyagok, például alumínium vágására.
2. Hőmérséklet: Különböző bevonatokhoz eltérő maximális hőmérsékleti korlátozások vonatkoznak, és elengedhetetlen, hogy megtaláljuk azt a bevonatot, amely ellenáll a vágás során keletkező nagyobb körülményeknek.
3. Sebesség és előtolás: Az Szilárd keményfém a sebesség és az előtolási arány jelentősen befolyásolja az Ön élettartamát, különösen a végmarókhoz kapcsolódóan. Egyes bevonatok jobbak nagyobb sebességnél és nagyobb adagolásnál, mint az emberek.
A bevonatos marók használata:
A bevonatos marók használata egyszerű. Íme néhány információ a legjobb eredmények eléréséhez:
1. Használja a megfelelő sebességet és előtolást: A bevonatos marók nagyobb sebességgel és előtolással működhetnek, ami azt jelenti, hogy jelentősen csökkenti a megmunkálási időt.
2. Használjon hűtőkenőanyagot: a hűtőkenőanyag használatával védheti a Szilárd keményfém maró Végmarók a túlzott hőmérséklet-felhalmozódás miatt, ami felhúzáshoz és elszakadáshoz vezethet.
3. lépést tartani a megfelelő vágási mélységgel és szélességgel: Alapvető fontosságú, hogy a legjobb vágást és szélességet használjuk, hogy minimalizáljuk a végmaró zsaroló nyomását.
Szolgáltatás és minőség:
Kulcsfontosságú, hogy megbízható szolgáltatótól válasszon egy minőségi marót. A kiváló minőségű marók jobban teljesítenek, tovább működnek, és pontosabb eredményeket adnak. Ezzel egy időben ki kell választani egy olyan szolgáltatót, amely megbízható szolgáltatást nyújt Önnek.
Alkalmazás:
A bevonatos végmarókat számos alkalmazásban használják, mint például a vágás, a profilozás és a befejezés. A végső vég kiválasztásakor fontos átgondolni, hogy milyen alkalmazásra fogja használni, milyen anyagokat fog vágni, valamint a munkadarab formáját és méretét.