Pabrik akhir karbida merupakan kunci dalam proses menciptakan desain yang presisi melalui mesin CNC. Salah satunya adalah pabrik akhir karbida 1/2 inci yang dapat melakukan segalanya dalam hal kemampuan memotong dengan baik namun tetap menyisakan material yang cukup untuk detail halus. Mengingat kemajuan teknologi, khususnya dari sudut pandang manufaktur dan faktor-faktor seperti presisi keluaran yang meningkat secara eksponensial, sangat penting bagi kita untuk memilih alat yang tepat yang tidak hanya akan membantu meningkatkan efisiensi namun juga meningkatkan kualitas hasil produksi kita. Selanjutnya, dalam artikel ini, kita akan membahas perbedaan halus di antara keduanya dan bagaimana Anda harus memilih pabrik akhir karbida mana yang setara dengan upinpro.com 1/2" (#50) Pabrik Akhir Bor/penggiling karbida atau tidak sudut pandang yang harus mereka gunakan pada mesin CNC itu untuk permintaan mereka.
Tentu saja, lebih banyak hal yang harus dilakukan dalam memilih pabrik akhir karbida yang tepat dan spesifikasi tersebut didasarkan pada bahan yang dikerjakan, penyelesaian akhir yang diperlukan, jenis mesin yang digunakan. Dengan end mill 1/2 inci, jumlah seruling sangat penting serta hal-hal seperti sudut heliks dan geometri/berapa banyak keringanan. Lebih banyak seruling (biasanya 4-6) dapat membantu mengevakuasi serpihan lebih cepat pada bahan yang lebih lembut seperti aluminium, dan pada kecepatan yang sama dengan hasil akhir yang lebih baik. Di sisi lain, jumlah seruling yang lebih rendah lebih disukai saat mengerjakan logam yang lebih keras seperti baja untuk menghindari penyumbatan dan mengurangi timbulnya panas. Solusi yang lebih seimbang adalah dengan menggunakan sudut heliks antara 30-45 derajat, karena ini memfasilitasi kecepatan pemotongan yang lebih cepat tanpa memperlambat proses evakuasi chip sekaligus meminimalkan keausan pahat.
Karbida terkenal keras dan tahan panas, sehingga perkakas ini dapat bertahan lebih lama dibandingkan dengan alternatif lain, misalnya baja berkecepatan tinggi. Pabrik akhir karbida kami dibuat dari struktur butiran mikro untuk tujuan keausan dan umur panjang. Hasilnya, throughput meningkat, karena kebutuhan akan penggantian alat dan waktu henti berkurang secara signifikan. Selain itu, pabrik akhir kami dilengkapi dengan gigi yang digiling secara presisi dan seruling yang dipoles untuk meminimalkan getaran dan obrolan selama penggunaan sehingga meningkatkan kemampuan pemotongan serta hasil akhir yang lebih baik pada suku cadang yang diproduksi. Dengan pengoperasian pabrik akhir tungsten karbida dalam pengaturan CNC Anda, Anda dapat mengharapkan peningkatan tingkat efisiensi operasional dan efektivitas biaya secara signifikan saat ini.
Ini menawarkan jalan tengah yang menyenangkan untuk digunakan dalam banyak aplikasi industri yang berbeda, itulah sebabnya selang berdiameter 1/2 inci menjadi sangat populer. Ia juga mampu melakukan penggilingan tugas berat dan pembuatan profil rumit, yang menjadikannya solusi tangguh untuk mengerjakan segala sesuatu mulai dari cetakan luar angkasa hingga cetakan otomotif. Karena ukurannya, end mill ini dapat digunakan dalam aplikasi slotting dan pocketing yang dalam tanpa mengorbankan kekakuan yang menyebabkan defleksi pahat akibat beban chip dari pemotongan yang lebih berat pada panjang pemotongan yang diperpanjang. Selain itu, karbida memiliki keunggulan tajam dan daya tahan karena sifat tahan oksidasinya dapat memberikan kinerja yang stabil bahkan dalam kondisi berat termasuk beban berat atau pemesinan berkecepatan tinggi.
Bacalah tips berikut dari para ahli tentang bagaimana Anda dapat memaksimalkan end mill karbida 1/2 inci Anda:
Kecepatan Spindle dan Pengoptimalan Umpan: Penting untuk mengatur kecepatan spindel dengan benar sesuai dengan kekerasan untuk pemotongan yang efisien serta memperpanjang umur alat.
Optimalisasi Penggunaan Cairan Pendingin: Ada cara yang tepat untuk mengaplikasikan cairan pendingin yang dapat secara drastis meningkatkan masa pakai alat dan menyempurnakan permukaan akhir.
Sorotan Besar-besaran: Pastikan getaran yang sangat stabil mengurangi umur panjang perangkat lunak dan antrian efisiensi hanya dengan mengatur jalan mesin!
Gunakan Strategi Jalur Alat: Memanfaatkan salah satu atau kombinasi metode pembersihan adaptif, dan/atau strategi penggilingan trochoidal dapat meningkatkan laju penghilangan material secara signifikan sekaligus melindungi alat Anda dari tekanan berlebih.
Tim kami berinvestasi dalam memberi Anda mesin berkualitas terbaik. Kami memiliki mesin gerinda bersumber dari enam sumbu dan lima sumbu Oucheng dari Jerman, Swiss, dan Jepang serta 50 set mesin gerinda silinder/perkakas/penggilingan pasivasi/tanpa biji, dll. untuk melakukan pemrosesan prosedur lengkap untuk item yang memiliki spesifikasi presisi tinggi.
Oucheng kami adalah perusahaan terkemuka yang memproduksi dan mendistribusikan teknologi pemotongan paduan keras. Tim karyawan pabrik kami memiliki keahlian dan pengalaman. Kami sebagian besar memproduksi beberapa jenis alat penggilingan dan pembubutan paduan keras, peralatan bor, peralatan khusus PCD. Kami juga memberikan layanan khusus kepada pelanggan Anda yang mencari paduan keras non-standar.
Hal ini diketahui bahwa pelayanan yang baik bukan hanya tentang melakukan upaya minimum melampaui pabrik akhir karbida 1 2 .
Diperbaiki dengan Domestik dan membawa personel pengukuran dan ahli untuk memanfaatkan pabrik akhir karbida 1 2 program yang dipandu dengan kualitas tinggi oleh filosofi organisasi "Nol cacat pada produk" dan "Jarak Layanan Nol" yang didukung oleh Inspeksi Impor Berkualitas Tinggi Peralatan untuk Memenuhi Kebutuhan pelanggan secara umum dengan Jaminan Kualitas dan Kuantitas.