Untuk melakukan pemotongan presisi seperti itu, penting untuk memilih alat yang tepat untuk pekerjaan Anda. Salah satu jenis alat tersebut adalah pabrik akhir berlapis. Ahli kabinet memiliki pengalaman dengan berbagai pelapis dan bahan, menawarkan peralatan khusus untuk kebutuhan Anda. Mereka memberikan banyak manfaat dibandingkan benih yang tidak dilapisi. Kami akan membahas lebih spesifik tentang bagaimana Anda dapat memilih pabrik akhir berlapis terbaik untuk apa pun kebutuhan Anda, termasuk manfaat utama penggunaannya dan jenis pelapis apa yang tersedia di pasaran, tips untuk memperpanjang masa pakainya melalui perawatan yang tepat & pemeliharaan (bahkan dalam kondisi pemotongan yang ekstrim), dan juga mengapa mereka memiliki keunggulan dibandingkan mil yang tidak dilapisi dalam hal kinerja yang unggul sekaligus tetap kompetitif.
Ketika menggunakan pabrik akhir berlapis, ada beberapa pertimbangan yang mungkin Anda miliki ketika mencoba hasil yang tepat untuk kebutuhan pemotongan Anda. Bahan yang dipotong, kecepatan potong, laju pengumpanan, dan kedalaman pemotongan merupakan faktor utama yang perlu dipertimbangkan ketika memilih jenis perkakas/lapisan perkakas yang sesuai. Jika, misalnya, material yang Anda gunakan adalah paduan aluminium, maka mill yang tidak dilapisi mungkin bisa digunakan, namun jika menyangkut penggilingan baja yang diperkeras atau material eksotik bahkan untuk fungsi pemesinan dasar, Anda akan lebih baik menggunakan end mill yang dilapisi.
Ada beberapa keuntungan menggunakan pabrik akhir berlapis untuk berbagai aplikasi pemotongan presisi, seperti:
Umur perkakas yang lebih panjang: Lapisan pelapis dapat meningkatkan ketahanan aus sehingga meningkatkan umur perkakas tertentu.
Kecepatan pemotongan lebih tinggi: Pelapisan mengurangi gesekan antara alat dan material yang dipotong, sehingga memungkinkan kecepatan pemotongan lebih tinggi untuk meningkatkan produktivitas.
Penyelesaian permukaan yang lebih baik: Pelapisan dapat mengurangi gerinda dan memperbaiki penyelesaian permukaan, yang dapat membantu menghemat waktu dengan mengurangi pemrosesan sekunder.
Lebih sedikit waktu henti: Semakin lambat tingkat keausan alat Anda, semakin sedikit perubahan yang perlu dilakukan, yang pada gilirannya berarti hasil eksekusi yang lebih baik karena lebih sedikit gangguan peralihan alat selama siklus - semua faktor yang menghasilkan tingkat produksi umum yang lebih tinggi .
Fleksibilitas yang lebih besar- Pabrik akhir berlapis tersedia dalam beragam pilihan pelapisan dan material yang membantu mendapatkan fleksibilitas maksimal untuk beberapa material dan aplikasi.
Pabrik akhir juga hadir dalam bentuk pelapis yang melayani berbagai tujuan tergantung pada kebutuhan pemotongan tertentu. Contoh yang paling umum adalah:
Titanium Nitrida (TiN): Pelapis serba guna dengan pelumasan yang sangat baik dan ketahanan aus sedang yang digunakan sebagai pelapis satu atau beberapa lapis dalam aplikasi milling.
Titanium Carbonitride (TiCN): bahkan lebih keras dan lebih tahan aus dibandingkan TiN, memiliki kecenderungan lebih besar terhadap chip dibandingkan TiAlN namun sangat cocok untuk memotong material yang keras dan sulit seperti baja tahan karat, paduan suhu tinggi, atau titanium.
Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN): Lebih keras dibandingkan TiCN, namun bagus untuk memotong baja keras dan logam keras.
Pelapis yang Jarang Dibicarakan Karbon Seperti Berlian (DLC): Menawarkan ketahanan aus dan pelumasan yang unggul; biasanya dicapai untuk aplikasi pemesinan berkecepatan tinggi.
Dapatkan Hasil Maksimal dari Alat Anda dengan Memperlakukannya dengan Benar
Perawatan dan pemeliharaan yang tepat sangat penting untuk memperpanjang umur pabrik akhir berlapis Anda. Pastikan untuk selalu menggunakan jenis parameter pemotongan yang tepat untuk aplikasi khusus ini seperti kecepatan, laju pemakanan, dan kedalaman. Selanjutnya, Anda akan melihat ketika memakai alat dan pemeriksaan rutin di tempat tersebut mendeteksi masalah pembersihan atau kerusakan sebelumnya.
Pabrik akhir yang dilapisi memberikan keuntungan besar dibandingkan pabrik akhir yang tidak dilapisi dengan memungkinkan kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan penyelesaian permukaan yang unggul sehingga menghasilkan masa pakai alat yang lebih lama. Selain itu, meskipun harganya cenderung sedikit mahal di awal, namun dengan umur pahat yang lebih lama dan laju produksi yang lebih efisien, hal ini akan menurunkan harga secara drastis dalam aplikasi pemesinan bervolume tinggi.
Oleh karena itu, ada banyak manfaat dari pabrik akhir berlapis dalam hal tugas pemotongan presisi. Jika Anda ingin mendapatkan hasil terbaik dalam operasi pemotongan, pertimbangkan juga pemotongan material dan parameter pemotongan, namun perhatikan juga penggunaan pelapisan yang tepat. Perawatan dan pemeliharaan yang tepat pada end mill berlapis berkualitas tinggi dapat membantu Anda mencapai efisiensi ini dalam pengoperasian Anda.
Tim kami berdedikasi untuk menawarkan perlengkapan berkualitas tinggi kepada Anda. Kami memiliki lima Peralatan Pusat Permesinan Penggilingan Oucheng Sumbu/enam Sumbu Dari Jerman, Swiss, Jepang, Cina, selain 50 set Mesin Penggiling Silinder/Mesin Tanpa Biji Penggilingan/Perlakuan Pasifasi/Mesin Pelapis, Dll, untuk pemrosesan penuh Untuk produk dengan a Spesifikasi akurasi tinggi dari Pelanggan.
Dilengkapi dengan peralatan pengukuran impor/domestik dan Personil Profesional untuk melaksanakan pabrik akhir berlapis, dipimpin melalui Filosofi bisnis berkelanjutan "Nol masalah" dan "Jarak Nol" dilengkapi dengan penilaian presisi tinggi Peralatan yang diimpor untuk melihat Kebutuhan Pelanggan dalam Kualitas dan Jaminan Kuantitas.
Memiliki pabrik akhir berlapis berarti mereka cenderung memilih perusahaan yang mengutamakan kepuasan klien.
Oucheng kami hanyalah perusahaan aktif yang memiliki reputasi baik dalam pembuatan dan penjualan alat pemotong paduan keras. Tim pabrik kami memiliki pengalaman keahlian yang kaya. Kami sebagian besar memproduksi beberapa jenis alat penggilingan dan pembubutan paduan keras, alat pengeboran, peralatan khusus PCD. Sebagai pilihan, kami juga menyediakan layanan yang dipesan lebih dahulu kepada pengguna Anda untuk sejumlah peralatan paduan keras.