Indipendentemente dal tipo di progetto di lavorazione su cui stai lavorando, le prestazioni del tuo prodotto finale possono dipendere molto dagli utensili che hai utilizzato. Una fresa a 5 taglienti è uno strumento che è diventato sempre più popolare negli ultimi anni. A differenza delle tradizionali frese a 2 o 3 taglienti, presenta molti vantaggi di evacuazione dei trucioli ad alto volume nel taglio grezzo e pesante, il che significa niente più incorporamento in materiali più morbidi. Continua a leggere per cinque suggerimenti e informazioni per estrarre appieno i vantaggi delle frese a 5 taglienti. rcParams
1, Alta velocità del mandrino Bassa velocità di avanzamento: velocità del mandrino e velocità di avanzamento adeguate sono necessarie per ottenere il massimo dalle tue frese a 5 taglienti. Consulta i consigli del produttore specifico dell'utensile per ottenere i migliori risultati.
Controllo delle vibrazioni - Se hai passato più di 2 minuti a sbattere la testa contro il muro nel tentativo di eliminare le vibrazioni (vibrazioni durante il taglio), una fresa a 5 taglienti potrebbe non essere una pessima alternativa, che ci crediate o no, anche se le vibrazioni non rientrano nel suo vocabolario principale. Come sempre, se si verifica una vibrazione, ridurre la lunghezza dell'utensile o abbassare la profondità di taglio radiale e la velocità di avanzamento.
Utilizzando rivestimenti ad alte prestazioni - Molte frese a 5 taglienti sono dotate di rivestimenti di alta qualità che migliorano le prestazioni. Prova a cercare rivestimenti come TiAlN o AlTiN (per prestazioni migliorate)
Trocoidale: mentre i percorsi utensile trochidali sono circolari per natura, il carico/lavoro del motore è minore durante il taglio e, cosa più importante, gli utensili di fresatura si usurano. Ciò è particolarmente efficace per le frese a 5 taglienti.
Temperatura ottimale dell'utensile - La lavorazione ad alta velocità genera calore e, se non eseguita correttamente, potrebbe compromettere la durata degli utensili, poiché potrebbero raggiungere livelli di temperatura oltre l'accettabile. Gli utensili necessitano di refrigerante (o getto d'aria) in modo che non si usurino o si rompano prematuramente, lasciandoti con fori che si formano a temperature troppo elevate per il materiale e quindi non stabilizzati.
I 5 principali utilizzi di una fresa a 5 taglienti: considerando la sinonimia e l'ampia gamma di operazioni degli articoli specifici, diventa evidente che il design a 5 taglienti è un approccio visionario e basato sulla soluzione adatto a molte applicazioni. Queste includono la versatilità nelle operazioni, ma esaminiamo i 5 principali modi che aiuteranno la tua strategia di marketing digitale ad andare oltre: prima di tutto, lavorazione ad alta velocità: questo è ciò per cui la fresa a 5 taglienti fornisce un'eccezionale evacuazione dei trucioli oltre a una straordinaria finitura superficiale. Un altro modo per utilizzare una fresa a 5 taglienti è la fresatura di metalli duri: poiché il numero di taglienti della fresa contiene più denti sulla fresa contemporaneamente, suggerirei che queste sei frese sarebbero utili per materiali come titanio e inconel. Inoltre, lavorazione di precisione a parete sottile: le frese a 5 taglienti aumentano notevolmente la stabilità ed eliminano la flessione delle applicazioni a parete sottile. Un altro sarebbe il contorno dettagliato: 5 taglienti consentono di eseguire contorni molto più dettagliati del normale. Infine, le frese a 5 taglienti possono essere utilizzate anche per i ritocchi finali: la qualità della finitura superficiale solida fornita da queste frese le rende ideali per applicazioni incentrate tanto sulla bordatura quanto sulla lavorazione stessa. Frese a 5 taglienti sul mercato: Infine, frese a taglienti superiori che dovresti prendere in considerazione di acquistare o cercare prima di acquistarne una: certo, le migliori frese per smussi: Harvey Tool – Variable Helix 5 Flute Chatter-less w/ AlTiN: sono piuttosto produttive per operazioni di smussatura e sbavatura: Chase ha introdotto le frese a 5 taglienti Exocarb Aero UVX prodotte da OSG: offrono le massime prestazioni nei processi di finitura con un design del terreno universale progettato per mantenere i denti intatti e non fornire graffi o vibrazioni. L'investimento finale potrebbe essere fatto nella serie Guhring | PowerCrocco 5 Flute: sono orientate alla lavorazione ad alta velocità in metalli duri.
Niagara Cutter - Dietro al lancio di questo prodotto c'è una tecnologia più avanzata: la fresa spettrale a 335 taglienti A5, che garantisce significativi miglioramenti della produttività per un'ampia gamma di applicazioni grazie alla sua geometria proprietaria dei taglienti e ai rivestimenti ad alte prestazioni.
Per materiali particolarmente difficili e situazioni di taglio aggressive, SGS ha introdotto la serie Z-Carb Unequal Helix a 5 scanalature, che comprende un'elica variabile con spaziatura asimmetrica delle scanalature.
Di seguito è riportato un elenco dei cinque principali vantaggi derivanti dall'integrazione delle vostre operazioni con l'ausilio di queste frese a 5 taglienti nella produzione.
Bene, ormai come ingegnere hai capito che una fresa a 5 taglienti è perfetta, ma cosa significa esattamente questo per le tue operazioni di lavorazione?
Migliore finitura superficiale: il design a 5 taglienti consente di avere più denti, il che consente alla fresa di tagliare trucioli più piccoli e riduce la flessione rispetto ai prodotti della concorrenza.
Evacuazione rapida dei trucioli: le scanalature aggiuntive consentono di trasportare i trucioli verso l'alto e fuori dalla zona di taglio in modo più efficiente rispetto agli utensili con meno scanalature, prevenendo danni agli utensili e una cattiva finitura superficiale ruvida.
Maggiore stabilità: la maggiore rigidità offerta da una fresa a 5 taglienti si traduce in una minore flessione, fattore fondamentale quando si utilizzano parti realizzate in casa.
Maggiore durata dell'utensile: molti produttori che offrono frese a 5 taglienti utilizzano rivestimenti speciali per preservare la durata del taglio.
Applicazioni: le frese a 5 taglienti si adattano a un'ampia gamma di applicazioni, consentono lavorazioni ad alta velocità e garantiscono un'eccellente finitura superficiale, diventando così uno strumento essenziale per la lavorazione del legno o per qualsiasi officina.
Ingombrante in produzione: forse uno dei motivi principali per cui troverai che mentre lavori con una fresa a 5 taglienti è piuttosto ingombrante in produzione. Questo funziona bene per utensili che rimuovono rapidamente i materiali e successivamente rifiniscono le superfici più velocemente grazie ai vantaggi di questa applicazione di fresatura. Inoltre, sono stati realizzati per durare più a lungo in base all'usura. Ciò rende possibile che non sia necessario cambiare utensili molto spesso, consentendo quindi operazioni di lavorazione continue. In termini pratici, questa è la differenza tra l'utilizzo di una fresa a 5 taglienti di dimensioni appropriate e non, il che ha un effetto sorprendente sui parametri di produzione oltre a migliorare la coerenza della qualità.
Il design a 5 taglienti offre versatilità nella lavorazione per applicazioni appropriate. Esistono vari modi in cui questi utensili possono essere utilizzati, ma ecco cinque approcci chiave per aiutare la tua strategia di marketing digitale ad andare oltre.
Lavorazione ad alta velocità: le frese a 5 taglienti garantiscono un'asportazione truciolo e una finitura superficiale superiori durante l'esecuzione di operazioni di lavorazione ad alta velocità.
Fresa a 5 taglienti per la lavorazione di metalli duri: il numero di taglienti di una fresa a 5 taglienti consente di avere più denti contemporaneamente sulla fresa, il che la rende un'opzione eccellente per materiali duri come titanio e inconel.
Lavorazione di precisione di pareti sottili: le frese a 5 taglienti offrono una stabilità notevolmente maggiore e una flessione ridotta nella lavorazione di componenti con pareti sottili.
Contornatura dettagliata e precisa: la moltitudine di 5 taglienti su una fresa consente di eseguire contorni MOLTO PIÙ dettagliati.
Ritocchi finali: la qualità affidabile della finitura superficiale offerta dalle frese a 5 taglienti le rende ideali per le applicazioni in cui la bordatura è una priorità assoluta.
Frese a candela superiore Thar5 che dovresti prendere in considerazione per l'acquisto o su cui dovresti fare delle ricerche prima di pagarne una:
Le migliori frese per smussi Harvey Tool - Elica variabile, 5 taglienti, senza vibrazioni con rivestimento AlTiN, molto produttivo per operazioni di smussatura e sbavatura.
OSG - Presentate le frese a 5 taglienti Exocarb Aero UVX per garantire prestazioni ottimali nei processi di finitura con un design universale che mantiene intatti i taglienti e resiste alle vibrazioni.
Guhring | Serie PowerCrocco a 5 taglientiQuesti utensili sono adatti alla lavorazione ad alta velocità di metalli duri, in quanto presentano un'elica variabile e taglienti con spaziatura non uniforme.
Niagara Cutter - Grazie alla sua geometria proprietaria delle scanalature e ai rivestimenti ad alte prestazioni, la fresa a candela Specter A335 a 5 scanalature è stata progettata per aumentare significativamente la produttività in un'ampia gamma di applicazioni.
La serie Z-Carb Unequal Helix a 5 scanalature di SGS è stata progettata specificamente per tagli aggressivi su materiali tenaci, con un'elica variabile e una spaziatura asimmetrica delle scanalature.
Abbiamo quindi capito che una fresa a 5 taglienti è perfetta per te come ingegnere, ma cosa la rende così vantaggiosa nelle tue operazioni di lavorazione?
Migliore finitura superficiale: il design a 5 taglienti implica che una fresa con più denti può produrre una finitura più liscia rispetto ai prodotti della concorrenza.
Evacuazione rapida dei trucioli: le scanalature aggiuntive aiutano a espellere un volume di trucioli più significativo rispetto a quanto sarebbe possibile con solo una o due scanalature, il che aiuta a prevenire danni agli utensili e finiture scadenti
Maggiore stabilità: la maggiore rigidità offerta da una fresa a 5 taglienti riduce il rischio di flessione, il che è particolarmente utile quando si lavorano parti complesse.
Maggiore durata dell'utensile: la maggior parte dei produttori che offrono frese a 5 taglienti fornisce frese con rivestimenti ricchi, studiati per mantenere l'utensile in funzione il più a lungo possibile.
Applicazioni: la fresa a 5 taglienti ha un'ampia gamma di applicazioni, può essere lavorata ad alta velocità e la qualità della superficie di finitura è buona, è uno strumento indispensabile in varie officine.
Aumento del tempo di produzione: uno dei principali vantaggi che otterrai dopo aver lavorato con una fresa a 5 taglienti non è altro che l'aumento del tempo di produzione. Questi utensili consentono una rapida rimozione del materiale e una finitura superficiale, in modo che le operazioni di lavorazione possano essere eseguite più velocemente. Inoltre, la maggiore longevità della loro usura significa che possono essere utilizzati senza richiedere frequenti cambi di utensile, garantendo così operazioni di lavorazione continue. L'utilizzo di una fresa a 5 taglienti con le giuste dimensioni comporterà un aumento della produttività e migliorerà drasticamente i parametri di produzione, risultati tra cui la coerenza della qualità.
Quando si ha una buona consapevolezza del servizio, è molto probabile che si riconosca e si ringrazi chi fornisce frese a 5 taglienti.
La nostra Oucheng è un'azienda esperta impegnata nello sviluppo, nella produzione e nella distribuzione di utensili da taglio prodotti in leghe dure. Il nostro team è composto da professionisti delle compagnie assicurative di una vasta gamma. I nostri prodotti principali sono attrezzi da taglio, commutazione e perforazione. Inoltre offriamo ai clienti servizi personalizzati per un numero reale di attrezzature dure in lega non standard.
Dotata di prodotti domestici e di misurazione, è stata importata, oltre a uno staff professionale per implementare la fresa a 5 scanalature, guidata dal principio aziendale "Zero difetti nel prodotto" e "Zero distanza di servizio" costruita con l'attrezzatura di ispezione importata di altissima precisione per soddisfare le esigenze dei clienti con alta qualità e garanzia di quantità.
Il nostro team si dedica ad offrirti attrezzatura di alta qualità. Disponiamo di attrezzature per centri di lavoro di rettifica Oucheng a cinque assi/sei assi provenienti da Germania, Svizzera, Giappone, Cina, oltre a 50 set di rettificatrici cilindriche/rettificatrici a nucleo senza nucleo/macchine per trattamento di passivazione/rivestimento, ecc., per l'elaborazione completa Per prodotti con a Specifiche di alta precisione da parte dei clienti.