Le frese in metallo duro sono fondamentali per il processo di creazione di progetti precisi tramite macchine CNC. Una di queste è la fresa in metallo duro da 1/2 pollice che può fare un po' di tutto in termini di capacità di tagliare bene lasciando comunque materiale sufficiente per i dettagli più fini. Considerati i progressi tecnologici, in particolare dal punto di vista produttivo, e fattori come la precisione della produzione in aumento esponenziale, è fondamentale scegliere lo strumento giusto che non solo aiuterà a migliorare l’efficienza ma aumenterà anche la qualità del nostro risultato. Successivamente, in questo articolo, discuteremo le sottili differenze tra queste e come selezionare quali frese in metallo duro equivalgono a upinpro.com Frese da 1/2" (#50) Punta/fresa in metallo duro o meno dal punto di vista da utilizzare su quella macchina CNC per le loro esigenze.
Naturalmente, per selezionare la fresa in metallo duro giusta occorre fare molto di più e tali specifiche si basano sui materiali lavorati, sulla finitura richiesta e sul tipo di macchina utilizzata. Con una fresa da 1/2 pollice, il numero di scanalature è molto importante così come cose come gli angoli dell'elica e la geometria/quanto alleggerimento. Un numero maggiore di scanalature (solitamente 4-6) può aiutare a evacuare i trucioli più rapidamente in materiali più morbidi come l'alluminio e allo stesso tipo di velocità con una finitura migliore. D'altra parte, quando si lavorano metalli più duri come l'acciaio, è preferibile un numero di scanalature inferiore per evitare intasamenti e ridurre la generazione di calore. Una soluzione più equilibrata consiste nell'utilizzare angoli dell'elica compresi tra 30 e 45 gradi, poiché facilita velocità di taglio più elevate senza rallentare il processo di evacuazione del truciolo e riducendo al minimo l'usura dell'utensile.
Il carburo è noto per essere duro e resistente al calore, il che garantisce una notevole lunga durata degli utensili rispetto ad alternative, ad esempio, l'acciaio rapido. Le nostre frese in metallo duro sono costruite con strutture a micrograna per motivi di usura e longevità. La produttività aumenta di conseguenza, poiché la necessità di cambi utensile e i tempi di fermo macchina vengono notevolmente ridotti. Inoltre, le nostre frese sono dotate di denti rettificati di precisione e scanalature lucidate per ridurre al minimo le vibrazioni e le vibrazioni durante l'uso, aumentando la tagliabilità e una migliore finitura sulle parti prodotte. Con le frese in carburo di tungsteno in funzione all'interno della tua configurazione CNC, al giorno d'oggi puoi aspettarti un livello significativamente migliorato di efficienza operativa ed efficienza dei costi.
Ciò offre una felice via di mezzo per l'uso in molte diverse applicazioni industriali, motivo per cui il tubo da 1/2 pollice di diametro è diventato così popolare. È ugualmente capace di fresatura pesante e profilatura complessa, il che lo rende una soluzione robusta per la lavorazione di qualsiasi cosa, dagli stampi aerospaziali a quelli automobilistici. Grazie alle sue dimensioni, questa fresa può essere utilizzata in applicazioni di scanalatura profonda e realizzazione di tasche senza sacrificare la rigidità che porta alla deflessione dell'utensile a causa dei carichi di truciolo derivanti da tagli più pesanti su una lunghezza di taglio estesa. Inoltre, il carburo mantiene un tagliente affilato e una lunga durata grazie alla sua proprietà resistente all'ossidazione, può fornire prestazioni stabili anche in condizioni severe, inclusi carichi pesanti o lavorazione ad alta velocità.
Leggi questi suggerimenti degli esperti su come ottenere il massimo dalle tue frese in metallo duro da 1/2 pollice:
Ottimizzazione della velocità del mandrino e dell'avanzamento: è importante impostare correttamente la velocità del mandrino in base alla durezza per un taglio efficiente e per prolungare la durata dell'utensile.
Ottimizzazione dell'utilizzo del refrigerante: esiste un modo giusto per applicare il fluido refrigerante che può aumentare drasticamente la durata dell'utensile e migliorare la finitura superficiale.
Evidenzia Enorme: accertati che le vibrazioni estremamente costanti riducono la longevità del software e la coda di efficienza semplicemente organizzando i percorsi della macchina!
Utilizzo di strategie di percorso utensile: l'utilizzo di uno qualsiasi o di una combinazione di metodi di pulizia adattivi e/o strategie di fresatura trocoidale può migliorare significativamente il tasso di rimozione del materiale proteggendo al contempo l'utensile da stress eccessivo.
Il nostro team ha investito per fornirvi macchine della massima qualità. Disponiamo di rettificatrici a sei assi e cinque assi di provenienza Oucheng dalla Germania, Svizzera e Giappone, nonché 50 set di rettificatrici cilindriche/attrezzature/rettifica passivante/macchine senza nucleo, ecc. per eseguire l'elaborazione completa della procedura per articoli con specifiche di alta precisione.
La nostra Oucheng è un'azienda rispettabile che produce e distribuisce tecnologia di taglio delle leghe dure. Il nostro team di dipendenti della fabbrica ha competenza ed esperienza. Produciamo principalmente diversi tipi di utensili per fresatura e tornitura in leghe dure, apparecchi di perforazione e utensili specifici per PCD. Forniamo inoltre servizi personalizzati ai vostri clienti che cercano leghe dure non standard.
Significa sapere che un buon servizio non significa solo fare il minimo indispensabile, andare oltre le frese in metallo duro 1 2 .
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Changzhou Oucheng Strumenti di precisione Co., Ltd. è un'impresa professionale impegnata nella progettazione, produzione e vendita di utensili da taglio in lega dura. Negli ultimi anni, la nostra azienda ha introdotto successivamente macchine utensili CNC avanzate come la svizzera TTB e la tedesca WALTER, nonché strumenti di ispezione degli utensili di fama internazionale come la tedesca ZOLLER, l'americana PARLEC e PG1000.
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