Strumenti di produzione che funzionano
La serie Mini End è composta da regioni in miniatura in cui la destrezza nella fabbricazione diventa arte della programmazione CNC. Si tratta di utensili minuscoli utilizzati durante la fabbricazione di parti estremamente piccole, qualcosa di vitale importanza per molte applicazioni moderne. I progressi tecnologici hanno ampliato le possibilità di ciò che all'epoca si pensava fosse impossibile nelle industrie ad alta precisione e le micro frese stanno diventando davvero sofisticate.
Le mini frese finali portano un'elevata precisione negli standard di produzione direttamente dall'esperienza umana mescolata alla tecnologia. L'idea di creare qualcosa di reale con utensili atomicamente affilati che sono invisibili anche ai potenti microscopi ottici è stata realizzata. Ciò è dovuto alla geometria di tali utensili e al loro rivestimento specifico e alla composizione del materiale, che consente di ottenere una determinata finitura superficiale quando viene eseguito un taglio. Anche i produttori possono ottenere informazioni su questo fragile equilibrio quando utilizzano quegli utensili per trasformare le materie prime in componenti ad altissima precisione.
Le mini frese hanno cambiato la produzione anche delle sezioni più piccole con contorni di taglio precisi, e questo ha portato a nuove possibilità di progettazione in diversi settori. Oucheng frese per alluminio vengono applicate nella produzione di componenti leggeri, nel risparmio di carburante nel settore aerospaziale, in impianti minuscoli e strumenti chirurgici per ottenere trattamenti più efficaci. Questo sviluppo non è stato solo un cambiamento nella produzione, ma ha anche introdotto una nuova fase di efficienza delle risorse nella produzione riducendo al minimo la quantità di spreco di materiali durante la produzione effettiva. Come scegliere la mini fresa giusta per il tuo compito? Il numero di scanalature, l'angolo dell'elica e il diametro del gambo devono essere scelti in modo appropriato per ogni lavoro a seconda del materiale in lavorazione e della finitura superficiale. Sono necessarie più scanalature per materiali più morbidi perché producono più trucioli che devono essere rimossi dal pezzo in lavorazione. Meno scanalature ma più grandi sono adatte per metalli più duri in cui il materiale forma un truciolo compatto. Rivestimenti più resistenti all'abrasione, come il nitruro di titanio (TiN), possono anche ridurre l'usura dell'utensile, aumentandone così la durata. Queste variabili sono importanti quando si seleziona l'utensile giusto per risultati di alta qualità.
La lavorazione CNC è sensibile al fattore tempo in termini di costi e produttività. Oucheng di alta qualità frese in miniatura rimangono più a lungo, risparmiando più tempo sui cambi utensile e sulle impostazioni. Geometrie migliorate che gestiscono i trucioli in modo efficiente, riducendo al minimo il carico utensile e il surriscaldamento, sono essenziali per questi utensili affinché il pezzo finito mantenga la sua forma e le sue dimensioni. Questo risparmio deriva da guadagni di produttività e tassi di scarto ridotti, riflettendo un ritorno strategico per le officine che desiderano produrre mini frese di alta qualità.
Le frese in miniatura mantengono una piccola produzione di trucioli ma con prestazioni robuste. L'ultima tendenza è l'integrazione di materiali ultra-duri sotto forma di piastre in carburo con particelle di diamante all'interno dei corpi degli utensili per lavorare leghe e compositi dell'era spaziale. Tutto questo insieme a eliche variabili e geometrie delle scanalature determina una significativa riduzione delle possibili vibrazioni che influenzano la finitura del pezzo. I sistemi di gestione degli utensili digitali consentono il monitoraggio degli utensili in tempo reale per la manutenzione predittiva verso il miglioramento delle prestazioni.
Misurazione/misurazione nazionale/importata e un team qualificato per implementare la mini fresa, guidata dalla continua filosofia aziendale di "Zero difetti" e "Punto zero" e progettata con apparecchiature di ispezione ad alta precisione importate per soddisfare le esigenze del cliente in termini di massima qualità e garanzia della quantità.
La nostra Oucheng è un'impresa leader nella progettazione, produzione e distribuzione di utensili da taglio prodotti in leghe dure. Certamente siamo un gruppo combinato di persone che hanno una grande conoscenza. I nostri prodotti principali sono attrezzature per la fresatura, la tornitura e la perforazione di leghe dure. Forniamo anche servizi modificati ai clienti per utensili non standard realizzati in lega dura.
Il nostro team è investito nel fornirvi macchine di qualità superiore con la massima qualità del prodotto. Disponiamo di rettificatrici Oucheng a sei assi e cinque assi in Germania, Svizzera e Giappone, nonché 50 set di utensili per rettifica cilindrica/senza nucleo, apparecchiature per trattamento/rivestimento di rettifica/passivazione, ecc. per fornire una procedura completa per prodotti con specifiche di massima precisione .
Avere una mini fresa significa essere inclini a scegliere aziende che danno priorità alla soddisfazione del cliente.