Le frese in metallo duro integrale sono utensili che tagliano e modellano materiali come la plastica. Le frese in metallo duro integrale hanno, tra le altre cose, la proprietà di non rompersi a temperature più elevate come accade con l'acciaio rapido (HSS) più tradizionale lubrificato con aerosol e di mantenere un tagliente affilato per periodi molto più lunghi. Le lunghezze standard per queste frese e l'acciaio rapido con cui sono realizzate le rendono una buona scelta per molte applicazioni di foratura più generiche.
Le frese in metallo duro integrale possono essere viste in uso da una varietà di settori diversi che richiedono una precisione esigente dalle loro operazioni di lavorazione, con i settori aerospaziale, medico e automobilistico che le utilizzano tutti regolarmente. Tali utensili da taglio offrono vantaggi come maggiori velocità di taglio, minore usura degli utensili e migliore precisione dimensionale per applicazioni ad alta precisione. Oltre a questo, le frese in metallo duro integrale aiutano anche a ridurre al minimo i tempi di fermo della produzione, riducendo le forze di taglio e fornendo tagli superficiali eccellenti.
Gli sviluppi apportati alla tecnologia delle frese in metallo duro integrale nel corso degli anni hanno notevolmente aumentato i processi di lavorazione esistenti, ottimizzando anche i risultati applicativi. Sono state introdotte nuove geometrie e rivestimenti delle frese per migliorare le prestazioni di taglio, ridurre il tasso di usura degli utensili e incorporare una maggiore durata. Le frese in metallo duro integrale diventano più durevoli e potenti con l'inclusione di rivestimenti avanzati: nitruro di titanio (TiN), nitruro di titanio e alluminio (AlTiN) e carbonio simile al diamante, che ha aumentato le prestazioni più volte.
Questo sviluppo ha generato notevoli progressi nella tecnologia delle frese in metallo duro integrale: dalle frese ad alte prestazioni e per uso generico che eccellono nella sgrossatura ai progetti per i lavori più esigenti in settori quali l'aerospaziale e la fabbricazione di stampi. Frese a elica variabile - Progettate per ridurre le vibrazioni e le vibrazioni, aumentando al contempo i tassi di rimozione del materiale Design a elica variabile per vibrazioni minime Funzionamento CNC: Geometria ideale dell'utensile Frese a testa sferica Per operazioni ad alta precisione FRESE IN carburo a punta quadrata Tipo di fresa standard Le viti a sfere sono sviluppate principalmente per macchine utensili Rivestimento in ZrN Resistente alla rottura.process_iters(align_top) })(jQuery);
Questa categoria di frese è caratterizzata da un design in metallo duro integrale con dimensioni, stili e tipi diversificati per soddisfare tutte le esigenze relative alla lavorazione. Tuttavia, ciò non dovrebbe impedirti di scegliere un tipo di fresa a testa quadrata, che è uno dei tipi più utilizzati insieme alle frese a testa sferica, alle frese a raggio d'angolo e alle frese per foratura.
Le frese a testa quadra sono il tipo più comune di utensile di fresatura, mentre le frese a testa sferica eccellono nell'esecuzione di profili di superficie complessi e stampi di forme divertenti. Le frese a testa arrotondata sono progettate per essere produttive quando si fresano angoli o bordi e la fresa a forare combina un'elevata velocità di avanzamento e un'operazione di foratura, da cui prende il nome.
Le frese in acciaio rapido (HSS) sono in circolazione da molti anni nel campo della lavorazione. Tuttavia, le frese in metallo duro integrale hanno guadagnato popolarità grazie alle loro eccellenti prestazioni. Le frese in metallo duro integrale sono in genere più veloci rispetto alle HSS e raggiungono una migliore durata dell'utensile insieme a un'elevata efficienza.
Perfette per applicazioni che richiedono risultati precisi e accurati, le frese in metallo duro integrale sono la scelta numero uno. Ciò consente ai produttori di lavorare a velocità maggiori per più tempo, poiché questi utensili sono ideali per applicazioni ad alta resistenza al calore e durano più a lungo delle frese in HSS. Al contrario, le frese in HSS sono più adatte per applicazioni di fresatura generiche in cui la precisione non è fondamentale e possono essere più economiche delle frese in metallo duro integrale.
Selezionare la fresa in metallo duro integrale appropriata per applicazioni di lavorazione di precisione può massimizzare i risultati. Tutte queste cose devono essere considerate quando si sceglie una fresa: il materiale che si sta fresando, quanta precisione è richiesta e, in una certa misura, la qualità della superficie desiderata. Inoltre, la geometria della fresa con angolo dell'elica, numero di scanalature e angoli di spoglia svolgono un ruolo fondamentale nelle prestazioni dell'utensile. Il modello della geometria dell'utensile deve essere determinato nel modo più adatto all'applicazione prevista per massimizzare i risultati.
Quindi, in poche parole, l'adozione di frese in metallo duro integrale comporta numerosi vantaggi rispetto all'utilizzo di controparti HSS convenzionali. La velocità, la precisione e la durata che offrono le rendono le armi perfette per qualsiasi applicazione di lavorazione di precisione. L'efficienza e le prestazioni delle frese in metallo duro integrale continuano ad aumentare con l'avanzamento di rivestimenti e geometrie, convalidando ulteriormente il loro posto come strumento ad alta richiesta nella produzione.
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