Con il profilo sferico utilizzando una fresa a candelaIl profilo per il tipo di fresa a candela sferica è una soluzione in cui gli utenti non richiedono molto tempo per modellarlo e qualsiasi misura progettata in questo modo non lascia quasi nessuna possibilità che un errore possa essere commesso di nuovo, se ripetiamo con tali punti di sincronizzazione da una fresatrice verticale (premiata CNC) o da un tornio. Le frese sono personalizzabili e offerte in una moltitudine di dimensioni e forme che consentono di produrre geometrie complesse in modo conveniente. In questo post, esaminiamo alcuni dei vantaggi che derivano dall'utilizzo di frese sferiche per la lavorazione 3D.
Dopo aver capito cosa sono le frese sferiche, vediamo come funzionano e i vantaggi. La fresa, ad esempio, è un taglio a testa sferica che taglia un materiale in modo superficiale e liscio con una bella consistenza, anche se è difficile da affilare. Sferiche: possono tagliare in qualsiasi direzione e sono più adatte per la lavorazione 3D.
Per una fresa a testa sferica, dobbiamo prestare attenzione alla tabella delle dimensioni della fresa e del diametro della biella, nonché alla lunghezza complessiva. Anche il diametro della testa di taglio (dimensione D) viene selezionato in base alle dimensioni di una cavità o forma lavorata. Allo stesso modo, dovrai anche scegliere il diametro del gambo e la lunghezza complessiva per le dimensioni del portautensili e la distanza corrette nella profondità del materiale.
È anche necessario modificare le condizioni di taglio della fresa per la fresatura frontale con punta sferica in base al materiale da fresare. Le condizioni di avanzamento rapido, velocità del mandrino e profondità di taglio sono state impostate per soddisfare al meglio le prestazioni dell'utensile, dove il prodotto finale otterrà una finitura perfetta.
Le versioni a due, quattro e sei taglienti delle frese sferiche o frese a testa sferica. Sono tutte progettazioni che variano con vantaggi rispetto a specifiche applicazioni di macchine.
Le frese a testa sferica a due taglienti sono ottimali per lavori di sgrossatura e finitura, mentre le unità a quattro taglienti sono le migliori nella gamma media di azioni di taglio tra la sgrossatura pesante e i tagli di finitura leggeri. Tuttavia, in confronto, le frese sferiche a taglienti syx sono utensili di finitura ideali perché avranno un contorno e un tipo di profilo della superficie eccellenti anche con i più complicati.
È qui che i nuovi design di frese sferiche sono riusciti a rivoluzionare completamente il modo in cui fresiamo il materiale, tutti i prezzi aumentano le prestazioni di taglio e la durata dell'utensile. Forgiati nel design e nei materiali solo dalle ultime tecnologie, questi utensili danno forma a una nuova generazione di soluzioni di taglio per te, producendo territori inesplorati di durata dell'utensile in molte diverse applicazioni di lavorazione.
Variable Helix è probabilmente il più avanzato tra gli stili di fresa sferica. Questo design ibrido che combina un angolo di elica variabile con un profilo a forma di sfera della testa di taglio, fornisce un'eccellente rimozione del truciolo e basse forze di taglio, il loro mix di eliche, la geometria di taglio centrale e la variazione del passo consentono di utilizzarli sia per applicazioni di sgrossatura che di finitura attraverso una moltitudine di materiali dall'alluminio all'acciaio e al titanio.
I rivestimenti sono un altro progresso di progettazione in cui vengono applicati diversi rivestimenti avanzati sugli utensili da taglio che ne migliorano le prestazioni, assicurandone una maggiore durata e mantenendo un bordo migliorato su cui lavorare. Ampio utilizzo di progettazione in diverse attività di lavorazione, dall'alta velocità al taglio di materiali molto duri.
È uno strumento indispensabile nel campo della lavorazione 3D: fresa sferica In linea con il loro nome sono in grado di muoversi in qualsiasi direzione e quindi svolgono un ruolo indispensabile all'interno dell'industria per la lavorazione di forme o contorni complessi. Il diametro della testa di taglio, il gambo e la lunghezza totale sono particolarmente importanti per le frese sferiche.
Esistono molti tipi di frese sferiche nel mondo che offrono particolari vantaggi ad alcune tecniche di lavorazione. Le tecnologie audio più complesse come l'elica variabile e la sofisticata tecnologia di rivestimento offrono le massime prestazioni di taglio che si traducono in una maggiore durata dell'utensile.
Per dirla in parole povere, le frese a estremità sferica sono tutto ciò di cui i meccanici hanno bisogno in uno strumento da taglio e più di quanto potrebbero chiedere rispetto alle frese tradizionali. Che tu debba produrre o sovrapporre design e superfici raffinati, creare parti sottili con tolleranze elevate, la fresa a estremità sferica è progettata con precisione per questo compito.
Il nostro team è investito nel fornirvi macchine di qualità superiore con la massima qualità del prodotto. Disponiamo di rettificatrici Oucheng a sei assi e cinque assi in Germania, Svizzera e Giappone, nonché 50 set di utensili per rettifica cilindrica/senza nucleo, apparecchiature per trattamento/rivestimento di rettifica/passivazione, ecc. per fornire una procedura completa per prodotti con specifiche di massima precisione .
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È davvero come avere una fresa sferica per le aziende o per coloro che hanno veramente a cuore la soddisfazione.
Progettata con apparecchiature di misurazione nazionali e importate e un team qualificato per mettere in funzione la fresa sferica, guidata dall'attività continua di "Zero difetti" e "intervallo zero" e costruita con apparecchiature di controllo ad alta precisione importate per soddisfare generalmente i criteri del cliente in termini di garanzia di qualità e quantità.